弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管件加工设备，具体涉及一种弯管机。
【背景技术】
[0002]目前，使管件弯曲成型的方法一般为人工弯曲，不仅工作效率低下，而且弯管成型后的弯曲角度无法准确控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弯管机，它可以准确控制弯管的弯曲角度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型弯管机的技术解决方案为:
[0005]包括机架2，机架2的工作台上固定设置有导轨8，导轨8上活动设置有滚轮架7 ;滚轮架7固定连接丝杆螺母，丝杆螺母活动设置于丝杆10上；丝杆10的旋转带动丝杆螺母沿丝杆10移动，从而带动滚轮架7沿导轨8移动；滚轮架7上固定设置有滚轮轴6，滚轮轴6沿垂向设置；滚轮轴6上设置有滚轮5 ;机架2的工作台上还设置有弯管模具4，弯管模具4位于导轨8的一端；弯管模具4上套设有管夹12，管夹12与弯管模具4通过销13实现固定连接；管夹12与弯管模具4之间形成夹持部，用于对待加工管11的一端进行夹持固定；弯管模具4固定连接主轴14，主轴14通过减速机15连接电机17 ；电机17能够驱动主轴14旋转，从而带动弯管模具4转动。
[0006]所述减速机15上设置有传感器16。
[0007]所述电机17通过信号线连接控制器3。
[0008]所述机架2的底部设置有脚轮I。
[0009]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0010]本实用新型的滚轮能够随滚轮架沿导轨移动，因此当弯曲不同直径管件的时候，只要更换弯管模具并将滚轮架移动到与管件贴紧位置即可。
[0011]本实用新型在弯曲过程中，滚轮能够沿滚轮轴旋转，以避免滚轮对管件表面的损伤，从而保证弯管质量。
[0012]本实用新型的弯管模具可方便地插入更换，当需要的弯曲半径或者管本身直径需要改变时，只需要拔出弯管模具，重新插入新的弯管模具即可。
[0013]本实用新型的滚轮可通过手轮连续调节，以适应不同直径的管件。
[0014]本实用新型利用管件绕弯法成型原理，能够准确控制弯管的弯曲角度。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]图1是本实用新型弯管机的示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是本实用新型的弯管模具及管夹对管件进行夹持的示意图；
[0019]图4是本实用新型的另一角度的示意图。
[0020]图中附图标记说明:
[0021]I为脚轮，2为机架，
[0022]3为控制器，4为弯管模具，
[0023]5为滚轮，6为滚轮轴，
[0024]7为滚轮架，8为导轨，
[0025]9为手轮，10为丝杆，
[0026]11为待加工管，12为管夹，
[0027]13为销，14为主轴，
[0028]15为减速机，16为传感器，
[0029]17为电机。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图4所示，本实用新型弯管机，包括机架2，机架2的工作台上固定设置有导轨8，导轨8沿纵向延伸；导轨8上活动设置有滚轮架7 ;滚轮架7固定连接丝杆螺母，丝杆螺母活动设置于丝杆10上；丝杆10上固定设置有手轮9 ;通过手轮9带动丝杆10旋转，使丝杆螺母沿丝杆10纵向移动，从而带动滚轮架7沿导轨8纵向移动；
[0031]滚轮架7上固定设置有滚轮轴6，滚轮轴6沿垂向设置；滚轮轴6上设置有滚轮5 ；
[0032]机架2的工作台上还设置有弯管模具4，弯管模具4位于导轨8的一端；
[0033]弯管模具4固定连接主轴14，主轴14固定连接减速机15的输出轴，减速机15的输入轴连接电机17 ;减速机15上设置有传感器16 ;电机17通过信号线连接控制器3 ；
[0034]弯管模具4上套设有管夹12，管夹12与弯管模具4通过销13实现固定连接；管夹12与弯管模具4之间形成夹持部，用于对待加工管11的一端进行夹持固定；
[0035]机架2的底部设置有脚轮I。
[0036]本实用新型弯管机的管件绕弯成型方法，包括以下步骤:
[0037]第一步，如图3所示，将待加工管11贴于弯管模具4的夹持部(使待加工管11的长度沿弯管模具4的周向延伸)，再将管夹12插在弯管模具4上，然后将销13插入管夹12和弯管模具4的销孔内，将待加工管11的一端固定在弯管模具4上；
[0038]第二步，转动手轮9，使滚轮架7沿导轨8向弯管模具4侧移动，直至滚轮架7上的滚轮5贴紧待加工管11 ；
[0039]第三步，通过控制器3向电机17发出指令，电机17旋转，通过减速机15带动主轴14旋转，从而使得与主轴14固定连接的弯管模具4旋转；
[0040]由于待加工管11的一端与弯管模具4固定，待加工管11在与其紧贴的滚轮5的压迫以及弯管模具4的旋转动作的作用下发生弯曲变形；
[0041]第四步，控制弯管模具4实际转过的角度α ;
[0042]电机17每旋转一圈，减速机15上的传感器16检测到一次信号并发送给控制器3 ；
[0043]控制器3根据电机17的旋转圈数η，结合减速机15的减速比i，得到弯管模具4实际转过的角度α为:
[0044]a=n + iX360° ；
[0045]当弯管模具4实际转过的角度a接近目标弯曲角度时，使电机17减速，从而使弯管模具4准确停在目标弯曲角度，此时待加工管11弯曲成型为已弯曲管件，其弯曲角度为目标弯曲角度；
[0046]第五步，通过控制器3向电机17发出指令，电机17反转，将已弯曲管件退出；
[0047]第六步，反向转动手轮9，使滚轮架7沿导轨8反向移动，滚轮5离开已弯曲管件，取下销13和管夹12，取出已弯曲管件。
【主权项】
1.一种弯管机，其特征在于:包括机架，机架的工作台上固定设置有导轨，导轨上活动设置有滚轮架；滚轮架固定连接丝杆螺母，丝杆螺母活动设置于丝杆上；丝杆的旋转带动丝杆螺母沿丝杆移动，从而带动滚轮架沿导轨移动； 滚轮架上固定设置有滚轮轴，滚轮轴沿垂向设置；滚轮轴上设置有滚轮； 机架的工作台上还设置有弯管模具，弯管模具位于导轨的一端； 弯管模具上套设有管夹，管夹与弯管模具通过销实现固定连接；管夹与弯管模具之间形成夹持部，用于对待加工管的一端进行夹持固定； 弯管模具固定连接主轴，主轴通过减速机连接电机；电机能够驱动主轴旋转，从而带动弯管模具转动。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述减速机上设置有传感器。
3.根据权利要求1或2所述的弯管机，其特征在于:所述电机通过信号线连接控制器。
4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述机架的底部设置有脚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯管机，包括机架，机架的工作台上固定设置有导轨，导轨上活动设置有滚轮架；滚轮架固定连接丝杆螺母，丝杆螺母活动设置于丝杆上；丝杆的旋转带动丝杆螺母沿丝杆纵向移动，从而带动滚轮架沿导轨移动；滚轮架上固定设置有滚轮轴，滚轮轴上设置有滚轮；机架的工作台上还设置有弯管模具，弯管模具位于导轨的一端。本实用新型利用管件绕弯法成型原理，能够准确控制弯管的弯曲角度。
【IPC分类】B21D7-024
【公开号】CN204564849
【申请号】CN201520266824
【发明人】王维锐, 葛正, 冯明敏
【申请人】浙江大学台州研究院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日