一种新型弯管机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型弯管机，包括工作台，所述工作台的顶部设置传送带，所述传送带的内侧均匀安装滚轮，所述工作台的左端安装电机底座，所述电机底座的顶部安装电机，所述电机通过转轴与第一皮带轮连接，所述工作台的内腔安装底座，所述底座的上端设置中心轴，所述中心轴的中部安装第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述中心轴的顶部焊接夹具，传送带可以将管子自动输送到夹具旁边，自动化程度更高，而且节省了人力，通过设置红外线探测器，当管子经过红外线探测器时电机会在信号接收器的作用下自动转动，感应程度更高，而且还能节省电能，本实用新型，操作简单，使用方便，可以对任意管子进行弯曲作业，值得推广。
【专利说明】
一种新型弯管机
技术领域
[0001]本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种新型弯管机。
【背景技术】
[0002]弯管机在建筑行业经常用到，目前市场上的弯管机只要包括数控弯管机，气压弯管机等等，但这些弯管机都有他们各自的优点，数控弯管机效率高，弯管角度准确，但是价格比较昂贵，使用成本高，气压弯管机虽然简单操作、弯管的直径也比较大，但是大管径的管子不能一次成型，速度也比较慢，不同管径的管子需要不同尺寸的模具，而现有弯管机均通过电脑程序控制、操作复杂，运行成本大，而且在一些建筑工地上弯直径比较小的管子不能一次型达到满意的效果，为此，我们提出一种新型弯管机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型弯管机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型弯管机，包括工作台，所述工作台的顶部设置传送带，所述传送带的内侧均匀安装滚轮，所述工作台的左端安装电机底座，所述电机底座的顶部安装电机，所述电机通过转轴与第一皮带轮连接，所述工作台的内腔安装底座，所述底座的上端设置中心轴，所述中心轴的中部安装第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述中心轴的顶部焊接夹具，所述夹具的一侧安装限位件，所述工作台的内腔靠近夹具位置设置红外线探测器，所述工作台的上端设有信号接收器，所述信号接收器电性连接红外线探测器，所述电机与电源电性连接。
[0005]优选的，所述工作台的顶部右端安装挡板。
[0006]优选的，所述夹具和限位件为圆轮，且外露于工作台的台面上方。
[0007]优选的，所述电机的输出端连接减速器。
[0008]优选的，所述夹具与限位件之间的弯曲角度为O到135度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型弯管机，通过设置传送带，传送带可以将管子自动输送到夹具旁边，自动化程度更高，而且节省了人力，通过设置红外线探测器，当管子经过红外线探测器时电机会在信号接收器的作用下自动转动，感应程度更高，而且还能节省电能，本实用新型，操作简单，使用方便，可以对任意管子进行弯曲作业，值得推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I第一皮带轮、2传送带、3滚轮、4红外线探测器、5中心轴、6夹具、7限位件、8挡板、9第二皮带轮、10工作台、11电机、12电机底座、13底座、14信号接收器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种新型弯管机，包括工作台10，工作台10的顶部设置传送带2，传送带2的内侧均匀安装滚轮3，传送带2可以将管子自动输送到夹具旁边，自动化程度更高，而且节省了人力，工作台10的左端安装电机底座12，电机底座12的顶部安装电机11，电机11通过转轴与第一皮带轮I连接，工作台10的内腔安装底座13，底座13的上端设置中心轴5，中心轴5的中部安装第二皮带轮9，第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮I连接，中心轴5的顶部焊接夹具6，夹具6的一侧安装限位件7，当使用该设备时，管子放在夹具6与限位件7之间，由于限位件是固定的，所以当电机11转动时会带动夹具6的转动个，从而夹具6对管子施加力，从工作台10的内腔靠近夹具6位置设置红外线探测器4，工作台10的上端设有信号接收器14，信号接收器14电性连接红外线探测器4，当管子经过红外线探测器4时电机会在信号接收器14的作用下自动转动，感应程度更高，而且还能节省电能，电机11与电源电性连接，工作台10的顶部右端安装挡板8，夹具6和限位件7为圆轮，且外露于工作台10的台面上方，电机11的输出端连接减速器，可以控制弯曲速度，夹具6与限位件7之间的弯曲角度为O到135度。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型弯管机，包括工作台(10)，其特征在于:所述工作台(10)的顶部设置传送带(2)，所述传送带(2)的内侧均匀安装滚轮(3)，所述工作台(10)的左端安装电机底座(12)，所述电机底座(12)的顶部安装电机(11)，所述电机(11)通过转轴与第一皮带轮(I)连接，所述工作台(10)的内腔安装底座(13)，所述底座(13)的上端设置中心轴(5)，所述中心轴(5)的中部安装第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(I)连接，所述中心轴(5)的顶部焊接夹具(6)，所述夹具(6)的一侧安装限位件(7)，所述工作台(10)的内腔靠近夹具(6)位置设置红外线探测器(4)，所述工作台(10)的上端设有信号接收器(14)，所述信号接收器(14)电性连接红外线探测器(4)，所述电机(11)与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型弯管机，其特征在于:所述工作台(10)的顶部右端安装挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型弯管机，其特征在于:所述夹具(6)和限位件(7)为圆轮，且外露于工作台(10)的台面上方。4.根据权利要求1所述的一种新型弯管机，其特征在于:所述电机(11)的输出端连接减速器。5.根据权利要求1所述的一种新型弯管机，其特征在于:所述夹具(6)与限位件(7)之间的弯曲角度为O到135度。
【文档编号】B21D7/00GK205551157SQ201620300732
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】王春飞
【申请人】王春飞