弯管连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种弯管连接件，弯管连接件采用连接件一和连接件二接合使用，连接件一设置有安装板，所述的安装板上设置有接头，接头略小于连接件一的管口，在所述的连接件一内设置有抗氧化层，由于抗氧化层的作用防止了接头与连接件一的管口的摩擦损坏，延长了管道连接件的寿命；所述的连接件一内设置有熔融材料制成的凸环，连接管件时通过热熔的方式连接，然后将需要连接的管材放入弯管连接件与内衬件之间，同时由于内衬是采用铜材料制成，因此在热熔时不会影响内衬件的形状，从而保证了被接管材内壁完好无损，达到防止堵芯的现象，加热管件与熔融材料制成的凸环连接时，凸环将管件周围融合密封使得管件连接效果更佳，连接更加方便。
【专利说明】
弯管连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道连接件，具体涉及一种弯管连接件。
【背景技术】
[0002]人类利用管道输送的历史由来已久，随着各种领域的发展需求，人们对于管道材料和管道连接技术的认识不断提高。各种不同材料的管道和不同连接方法的管件竞相登场，给客户带来了更多更好的选择。全球对管道的要求根据中国市场监测中心数据及其它专业数据显示，全球未来平均每年管道需求增长不低于16%，给管道业的发展带来良好的商机和较大利益空间。
[0003]现有管道连接件中，通常采用螺纹连接，这样的连接方式使得管道连接件安装不方便，同时密封性不佳，在高压高流速的情况下很容易出现松动漏水的情况，且维修困难。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯管连接件，其目的是提供一种安装方便，密封良好的弯管连接件。
[0005]—种弯管连接件，其包括连接件一和连接件二，所述的连接件一设置有安装板，所述的安装板上设置有接头，所述的连接件一的尾端管口处设置有抗氧化层，所述的连接件二内设置有环状的熔融材料制成的凸环，所述的凸环上方设置有凸台，所述的凸台上连接有内衬件。
[0006]优选的，所述的安装板为环状凸缘。
[0007]优选的，所述的抗氧化层为铝质材料制成。
[0008]优选的，所述的内衬件为筒状结构。
[0009]优选的，所述的连接件二表面设置有信息标记单元，所述的信息标记单元内标记有弯管连接件的出厂信息、出厂时间。
[0010]优选的，所述的凸环由共晶合金熔融材料制成。
[0011 ]优选的，所述的内衬件为铜制材料制成。
[0012]本实用新型提供的一种弯管连接件，其有益效果在于:弯管连接件采用连接件一和连接件二接合使用，连接件一设置有安装板，所述的安装板上设置有接头，接头略小于连接件一的管口，在所述的连接件一内设置有抗氧化层，由于抗氧化层的作用防止了接头与连接件一的管口的摩擦损坏，延长了管道连接件的寿命;所述的连接件一内设置有熔融材料制成的凸环，连接管件时通过热熔的方式连接，然后将需要连接的管材放入弯管连接件与内衬件之间，同时由于内衬是采用铜材料制成，因此在热熔时不会影响内衬件的形状，从而保证了被接管材内壁完好无损，达到防止堵芯的现象，加热管件与熔融材料制成的凸环连接时，凸环将管件周围融合密封使得管件连接效果更佳，连接更加方便;再有，在弯管连接件上设置有信息标记单元，这样能够对产品进行质量追溯保证产品质量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本实施例如图1所示，
[0017]—种弯管连接件，其包括连接件一 I和连接件二 2，所述的连接件一 I设置有安装板8，所述的安装板8上设置有接头3，所述的连接件一 I的尾端管口处设置有抗氧化层4，所述的连接件二(2)内设置有环状的熔融材料制成的凸环5，所述的凸环5上方设置有凸台6，所述的凸台6上连接有内衬件7，所述的安装板8为环状凸缘，所述的抗氧化层4为铝质材料制成，所述的内衬件7为筒状结构，所述的连接件二 2表面设置有信息标记单元，所述的信息标记单元内标记有弯管连接件的出厂信息、出厂时间。，所述的凸环5由共晶合金熔融材料制成，所述的内衬件7为铜制材料制成。
[0018]本实用新型提供的一种弯管连接件，弯管连接件采用连接件一和连接件二接合使用，连接件一设置有安装板，所述的安装板上设置有接头，接头略小于连接件一的管口，在所述的连接件一内设置有抗氧化层，由于抗氧化层的作用防止了接头与连接件一的管口的摩擦损坏，延长了管道连接件的寿命;所述的连接件一内设置有熔融材料制成的凸环，连接管件时通过热熔的方式连接，然后将需要连接的管材放入弯管连接件与内衬件之间，同时由于内衬是采用铜材料制成，因此在热熔时不会影响内衬件的形状，从而保证了被接管材内壁完好无损，达到防止堵芯的现象，加热管件与熔融材料制成的凸环连接时，凸环将管件周围融合密封使得管件连接效果更佳，连接更加方便;再有，在弯管连接件上设置有信息标记单元，这样能够对产品进行质量追溯保证产品质量。
[0019]本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种弯管连接件，其特征在于，其包括连接件一(I)和连接件二 (2)，所述的连接件一(I)设置有安装板(8)，所述的安装板(8)上设置有接头(3)，所述的连接件一(I)的尾端管口处设置有抗氧化层(4)，所述的连接件二(2)内设置有环状的熔融材料制成的凸环(5)，所述的凸环(5)上方设置有凸台(6)，所述的凸台(6)上连接有内衬件(7)。2.根据权利要求1所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的安装板(8)为环状凸缘。3.根据权利要求1或者2所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的抗氧化层(4)为铝质材料制成。4.根据权利要求3所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的内衬件(7)为筒状结构。5.根据权利要求4所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的连接件二(2)表面设置有信息标记单元，所述的信息标记单元内标记有弯管连接件的出厂信息、出厂时间。6.根据权利要求5所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的凸环(5)由共晶合金熔融材料制成。7.根据权利要求6所述的一种弯管连接件，其特征在于，所述的内衬件(7)为铜制材料制成。
【文档编号】F16L43/02GK205534786SQ201620303663
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】郭宏富, 张炳林
【申请人】镇江市神龙电器管件有限公司