一种摇臂钻床的制作方法

文档序号:15529933发布日期:2018-09-25 21:14阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及钢材钻孔领域,特别涉及一种摇臂钻床。



背景技术:

摇臂钻床是现在工厂常见的用于给板材进行钻孔的机器,由于摇臂钻床的钻头能够在一定范围内的水平面上任意移动,所以在加工要求精度没有那么高的板材的时候比较方便。

现有的可参考授权公告号为CN206824692U的中国专利,其公开了一种摇臂钻床,其结构包括:钻床双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘、钻床头架、塔型带轮、保险嵌套环、头架支持立柱、摇臂钻床底座、工作台转盘、钻床工作台,钻床双位钻头安装于双位钻头主轴下方,双位钻头主轴与摇臂旋转盘通过钻床头架活动连接,塔型带轮与保险嵌套环之间设有钻床头架,险嵌套环与头架支持立柱的轴心共线,摇臂钻床底座与钻床工作台之间设有工作台转盘,头架支持立柱与摇臂钻床底座相连接,本实用新型钻床双位钻头设有双位前钻筒、双位前钻杆、双位后钻杆、双位后钻筒,实现了摇臂钻床的多孔作业,高效率进行钻孔,多方位提高工作产量,质量保持均匀没有下降,达到节约成本又便捷的效果。

在加工较长的板材的时候,上述钻孔机的钻头虽然能够在一定范围内移动,但是由于板材较长钻孔机很难对整个板材进行钻孔。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床,通过转动螺纹杆即可控制上层滑块沿底座长度方向移动,从而将放置于上层滑块上的板材沿底座长度方向进行移动,方便钻床最长条形的板材进行钻孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种摇臂钻床,包括底座和固定连接于底座上的机体,包括在底座上连接有工作台组件,工作台组件包括滑动连接于底座上的下层滑块、滑动连接于下层滑块上的中层滑块和滑动连接于中层滑块上的上层滑块,下层滑块、中层滑块和上层滑块均能沿底座长度方向滑移,在上层滑块内螺纹连接有沿底座长度方向设置的螺纹杆,在螺纹杆的一端连接有能够驱动螺纹杆转动的驱动组件。

通过采用上述方案,驱动结构驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动上层滑块沿螺纹杆在中层滑块上滑移,中层滑块和下层滑块起到支撑上层滑块的作用,在上层滑块上放置的板材也会随着上层滑块一起移动,从而改变板材与钻床之间的相对位置,使钻床能够对长条形的板材的各个部分进行钻孔。

较佳的,驱动组件包括连接于螺纹杆一端的换向器、连接于换向器远离螺纹杆一端的主动杆和连接于主动杆上的步进电机。

通过采用上述方案,通过步进电机驱动螺纹杆转动比较省力,也比较好控制,换向器使电机能够垂直于底座设置,比起直接连接来比较节约空间,并且能够减少电机与板材接触的可能。

较佳的,在下层滑块、中层滑块和上层滑块底面均固设有燕尾滑块,在对应每个燕尾滑块位置处的底座、下层滑块和中层滑块上均开设有燕尾槽,燕尾滑块滑动连接于燕尾槽内。

通过采用上述方案,燕尾槽与燕尾滑块使上层滑块、中层滑块和下层滑块在能够滑动的前提下不会向上滑出,防止在滑动过程中突然散开而影响正常工作。

较佳的,在对应每个燕尾槽两端位置处的底座、下层滑块和中层滑块上均固设有挡板。

通过采用上述方案,挡板防止燕尾滑块从燕尾槽两端滑出,因为上层滑块在沿底座长度方向滑动的时候燕尾滑块有可能从燕尾槽两端滑出,使整个工作台组件相互分离,所以需要挡板来阻挡燕尾滑块。

较佳的,在底座一侧对应下层滑块两侧位置处均开设有滑槽,在每个滑槽内均滑动连接有支撑架,每个支撑架上表面均与上层滑块上表面位于同一水平面上。

通过采用上述方案,如果上层滑块移动到底座一侧位置处,板材在上层滑块上进行钻孔时由于另一侧没有支撑所以容易钻孔失败,此时只需要在对应的滑槽内插入支撑架即可支撑板材远离上层滑块的一端,支撑架在不使用时也可以直接从滑槽内抽出,防止支撑架影响上层滑块的正常移动。

较佳的,在底座两端均固设有垂直于底座设置的支撑板,螺纹杆转动连接于两个支撑板内。

通过采用上述方案,支撑板起到支撑螺纹杆的作用,并且两个支撑板能够在板材特别长的时候给板材一个支撑,防止板材因为自重而折损。

较佳的,在两个支撑板之间共同固定连接有若干导柱,每个导柱均滑动连接于上层滑块内。

通过采用上述方案,导柱能够使上层滑块在依靠螺纹杆带动下移动时不会发生偏移,使上层滑块的运动轨迹相对稳定。

较佳的,在上层滑块一侧固定连接有若干夹紧组件,每个夹紧组件均包括固定连接于上层滑块一侧的凸块、固定连接于凸块上的丝杠杆和套设于丝杠杆上的压紧板,压紧板能够在丝杠杆上上下自由移动和以丝杠杆为轴心自由转动。

通过采用上述方案,压紧板能够压紧板材,固定板材的相对位置,方便进行钻孔,在放置或者取出板材的时候可以旋转压紧板,将压紧板转离上层滑块上方,使工作人员方便放置或取出板材。

较佳的,在丝杠杆上螺纹连接有螺纹套,螺纹套抵接于压紧板上表面,在螺纹套上固定连接有手拧轮。

通过采用上述方案,通过手拧轮能够带动螺纹套在丝杠杆上转动,使螺纹套沿丝杠杆上下移动,向下移动能够下压压紧板,向上移动能够放松压紧板。

较佳的,在压紧板底面固设有缓冲垫。

通过采用上述方案,缓冲垫在放置压紧板压坏板材的同时能够起到增强压紧效果的作用,使压紧板能够更紧密地压紧板材。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1. 驱动结构驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动上层滑块沿螺纹杆在中层滑块上滑移,中层滑块和下层滑块起到支撑上层滑块的作用,在上层滑块上放置的板材也会随着上层滑块一起移动,从而改变板材与钻床之间的相对位置,使钻床能够对长条形的板材的各个部分进行钻孔;

2. 如果上层滑块移动到底座一侧位置处,板材在上层滑块上进行钻孔时由于另一侧没有支撑所以容易钻孔失败,此时只需要在对应的滑槽内插入支撑架即可支撑板材远离上层滑块的一端,支撑架在不使用时也可以直接从滑槽内抽出,防止支撑架影响上层滑块的正常移动;

3. 压紧板能够压紧板材,固定板材的相对位置,方便进行钻孔,在放置或者取出板材的时候可以旋转压紧板,将压紧板转离上层滑块上方,使工作人员方便放置或取出板材。

附图说明

图1是实施例中摇臂钻床的整体结构示意图;

图2是实施例中突出底座结构的爆炸图;

图3是实施例中突出工作台组件的爆炸图;

图4是图2中A部分的放大图;

图5是图2中B部分的放大图。

图中,1、底座;11、工作台组件;111、下层滑块;1111、燕尾滑块;1112、燕尾槽;1113、挡板;112、中层滑块;113、上层滑块;12、夹紧组件;121、凸块;122、丝杠杆;123、压紧板;1231、缓冲垫;124、螺纹套;125、手拧轮;13、滑槽;131、支撑架;14、支撑板;141、螺纹杆;142、导柱;15、驱动组件;151、换向器;152、主动杆;153、步进电机;154、电机座;2、机体;21、钻头;22、立柱;23、主轴箱;24、摇臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种摇臂钻床,如图1所示,包括底座1和连接于底座1上的机体2。

机体2包括固定连接于底座1上的立柱22、转动连接于立柱22上的摇臂24、滑动连接于摇臂24上的主轴箱23和滑动连接于主轴箱23下方的钻头21。主轴箱23能够沿摇臂24长度方向滑动,钻头21能够在人为操作下上下滑动。

如图2和图3所示,在对应钻头21下方的底座1上连接有工作台组件11,工作台组件11包括连接于底座1上的下层滑块111、连接于下层滑块111上的中层滑块112和连接于中层滑块112上的上层滑块113。在下层滑块111、中层滑块112和上层滑块113下面均固设有若干燕尾滑块1111,在对应每个燕尾滑块1111位置处的底座1、下层滑块111和中层滑块112上均开设有燕尾槽1112,每个燕尾滑块1111均滑动连接于燕尾槽1112中,使下层滑块111、中层滑块112和上层滑块113均能沿底座1长度方向滑移。

在每个燕尾槽1112的两端均固设有挡板1113,挡板1113防止工作台组件11在滑动过程中相互分离。

如图2和图4所示,在上层滑块113内螺纹连接有螺纹杆141,在底座1两端均固定连接有支撑板14,螺纹杆141转动连接于两个支撑板14内。螺纹杆141一端伸出支撑板14设置并且在螺纹杆141伸出支撑板14部分连接有驱动组件15,驱动组件15包括连接于螺纹杆141一端的换向器151、连接于换向器151上的主动杆152和连接于主动杆152远离换向器151一端的步进电机153。步进电机153能够通过带动螺纹杆141转动来控制上层滑块113沿螺纹杆141长度方向移动。

在对应步进电机153位置处的底座1一端固定连接有电机座154,步进电机153固定连接于电机座154上。

在两个支撑板14之间固定连接有若干导柱142,每个导柱142均滑动连接于上层滑块113中。导柱142能够防止上层滑块113在移动过程中发生偏移,固定上层滑块113的滑动轨迹。

在对应工作台组件11两侧位置处的底座1上开设有两个滑槽13,在每个滑槽13内均滑动连接有支撑架131,支撑架131上半部分位于螺纹杆141上方并且支撑架131上表面与上层滑块113上表面位于同一水平面上(参见图1)。当上层滑块113移动到底座1一端时,可以在远离此时上层滑块113的滑槽13内插入支撑架131,此时支撑架131能够起到支撑板14材的作用。在不需要支撑架131时可以直接将支撑架131从滑槽13中抽出,防止支撑架131影响上层滑块113移动。

如图2和图5所示,在上层滑块113远离滑槽13一侧连接有若干夹紧组件12,每个夹紧组件12均包括固定连接于上层滑块113上的凸块121、固定连接于凸块121上的丝杠杆122和转动连接于丝杠杆122上的压紧板123。压紧板123位于上层滑块113上方,在对应上层滑块113上方位置处的丝杠杆122上螺纹连接有螺纹套124,螺纹套124抵接于压紧板123上表面并且在螺纹套124上面固定连接有手拧轮125。工作人员通过转动手拧轮125来带动螺纹套124沿丝杠杆122上下移动,使螺纹套124能够下压或放松压紧板123。

压紧板123下方固定连接有缓冲垫1231,缓冲垫1231能够防止压紧板123压坏板材,并且能够增大压紧板123与板材之间的摩擦力,使压紧板123能够更好地压紧板材。

工作方式:在使用摇臂24钻床加工较长的板材的时候,先将板材放置于上层滑块113上,转动压紧板123,使压紧板123位于板材上方,然后转动手拧轮125,使压紧板123压紧板材。

在固定板材之后,先对板材中心进行钻孔,当需要对别的地方钻孔的时候,启动步进电机153,步进电机153带动主动杆152转动,主动杆152通过换向器151带动螺纹杆141转动,螺纹杆141带动上层滑块113沿螺纹杆141移动,上层滑块113带动板材移动,使板材需要加工的地方位于钻头21正下方。

当板材需要加工的地方不在上层滑块113上表面上时,将支撑架131插入远离此时上层滑块113位置处的滑槽13中,让板材的一部分位于支撑架131上,保证板材上表面水平,确保加工精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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