本实用新型涉及一种刀具，特别是涉及一种法兰孔反面锪平刀具装置。
背景技术：
法兰孔反面锪平刀具装置是一种用于对法兰孔进行锪平的刀具，现有的法兰孔反面锪平刀具装置经常容易损坏且损坏后安装拆卸困难，浪费了大量的时间，而且工作效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种法兰孔反面锪平刀具装置，其法兰孔反面锪平刀具装置的安装与拆卸更加方便，能够随时更换，通过沉孔对法兰孔进行锪平，提高了工作效率，工作速度更快，且沉孔便于更换。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种法兰孔反面锪平刀具装置，其特征在于，其包括刀柄、刀体、刀头、沉孔、安装板、刀体固定螺母、刀头固定螺母、刀体安装孔、刀头安装孔、刀柄安装孔，刀体安装孔在刀柄的顶部，刀体在刀体安装孔内且与刀柄相连，刀头安装孔在刀体的顶部，刀头在刀头安装孔内且与刀体相连，沉孔穿过刀头，安装板固定在刀柄的底部，刀体固定螺母在刀柄的一侧，、刀头固定螺母在刀体的一侧且位于刀体固定螺母的前方，刀柄安装孔在刀柄上且位于刀体固定螺母的后方，其中：
沉孔包括基座、连接柱、插槽、锪平块、安装孔，连接柱连接在基座的一侧，插槽位于基座的另一侧，多个锪平块都连接在连接柱的四周，安装孔在基座与连接柱内。
优选地，所述安装板上设有安装槽。
优选地，所述刀柄上设有螺旋槽。
优选地，所述刀柄的长度大于刀体的长度。
优选地，所述刀头的长度和刀体的长度都小于刀柄的长度。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型法兰孔反面锪平刀具装置的安装与拆卸更加方便，能够随时更换，通过沉孔对法兰孔进行锪平，提高了工作效率，工作速度更快，且沉孔便于更换。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构图。
图2为本实用新型的沉孔的结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型法兰孔反面锪平刀具装置包括刀柄1、刀体2、刀头3、沉孔4、安装板5、刀体固定螺母6、刀头固定螺母7、刀体安装孔8、刀头安装孔9、刀柄安装孔10，刀体安装孔8在刀柄1的顶部，刀体2在刀体安装孔8内且与刀柄1相连，刀头安装孔9在刀体2的顶部，刀头3在刀头安装孔9内且与刀体2相连，沉孔4穿过刀头3，安装板5固定在刀柄1的底部，刀体固定螺母6在刀柄1的一侧，、刀头固定螺母7在刀体2的一侧且位于刀体固定螺母6的前方，刀柄安装孔10在刀柄1上且位于刀体固定螺母6的后方，其中：
沉孔4包括基座11、连接柱12、插槽13、锪平块14、安装孔15，连接柱12连接在基座11的一侧，插槽13位于基座11的另一侧，多个锪平块14都连接在连接柱12的四周，安装孔15在基座11与连接柱12内。
安装板5上设有安装槽17，安装刀柄更加方便。
刀柄1上设有螺旋槽16，刀柄旋转更加快速。
刀柄1的长度大于刀体2的长度，法兰孔反面锪平刀具装置不容易损坏。
刀头3的长度和刀体2的长度都小于刀柄1的长度，更换刀头和刀体更加方便。
本实用新型的工作原理如下：刀体通过刀体安装孔安装在刀柄上再通过刀体固定螺母固定刀体，刀头通过刀头安装孔安装在刀体上再通过刀头固定螺母固定刀头，沉孔固定在刀头上，将刀柄通过安装板与刀柄安装孔安装在机床上，当机床开始工作后带动刀柄旋转，刀柄带动整体开始旋转，然后通过刀头及上面的沉孔对法兰孔进行锪平。这样法兰孔反面锪平刀具装置的安装与拆卸更加方便，能够随时更换，通过沉孔对法兰孔进行锪平，提高了工作效率。沉孔包括基座、连接柱、插槽、锪平块、安装孔，安装孔用于安装在刀头上；连接柱固定在基座上，插槽让基座安装在刀头上更加方便；当刀头开始旋转后，沉孔也会跟着旋转，基座旋转会带动锪平块的旋转，法兰孔反面锪平刀具装置是通过刀头与锪平块对法兰孔进行双重锪平的，这样工作速度更快、工作效率更好，且沉孔便于更换。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。