本申请涉及罐式车罐体生产技术领域，尤其涉及一种罐体翻转工装。
背景技术：
目前，大部分罐式车罐体在生产过程中都需要将罐体上、下两部分进行翻转，一般都直接放置于地面，由起吊装置吊起罐体的一侧慢慢进行翻转，由于罐体的上表面上一般都焊接有加强筋等功能性装置，在翻转过程中，稍不留意，就易导致罐体上表面的功能性装置损坏变形，从而需要进行二次加工，既浪费时间，也不利于罐体的加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用方便的罐体翻转工装。
为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是：一种罐体翻转工装，其组成包括弧形板，其特征在于：所述弧形板的左右两端的上表面上对称固定设置有加强板，所述弧形板中部上表面上设置有内衬板，所述加强板与内衬板中间留有与罐体上部加强筋相匹配的滑槽。
为了方便将该工装固定于罐体的上部，所述内衬板的左右两端对称设置有定位螺栓。
为了使该工装更好的与罐体相配合，所述加强板与内衬板均与罐体上部的外表面贴合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，且在使用过程中能有效保护罐体的上部不被损坏，利于罐体的加工作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：弧形板1，加强板2，内衬板3，滑槽4，定位螺栓5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1中，：一种罐体翻转工装，其组成包括弧形板1，其特征在于：所述弧形板1的左右两端的上表面上对称固定设置有加强板2，所述弧形板1中部上表面上设置有内衬板3，所述加强板2与内衬板3中间留有与罐体上部加强筋相匹配的滑槽4。
所述内衬板3的左右两端对称设置有定位螺栓5。
所述加强板2与内衬板3均与罐体上部的外表面贴合。
当有需要进行翻转作业的罐体时，将该翻转工装翻扣在罐体的上部，将罐体上部的加强筋置于滑槽4内，同时将定位螺栓5拧紧，定位螺栓5将会通过加强筋从而将该翻转工装固定与罐体的上部，为了使该工装更好的固定在罐体上，也可以通过点焊的方式将该工装固定在罐体的上部；当将罐体放置于翻转架后，由于加强板2与内衬板3均与罐体上部的外表面贴合，所以翻转轮能够很好的对罐体进行翻转，由于弧形板1内设置有加强板2，所以在翻转过程中不会对弧形板1和罐体造成损坏。