焊瘤处理器的制作方法

文档序号:15530442发布日期:2018-09-25 21:19阅读:661来源:国知局

本实用新型属于铁道钢轨焊接处理辅助器具,具体名称为焊瘤处理器。



背景技术:

闪光焊是将被焊的两工件夹在与焊接变压器次级连接的夹钳(电级)中后,当一件工件缓慢地向另一工件移动时,由于工件端面总是“凹凸”不平,两工件端面总是由一点或几点开始接触。当加上时,电流通过这些接触点就产生电阻热。由于电流大,这些接触点的金属很快被加热熔化,形成“过梁”,“过梁”在大电流密度作用下,迅速被加热而爆炸、喷溅,并形成许多小电弧。这个过程称为“闪光”过程。随着其中一个工件以适当速度推进,新过梁不断产生,闪光继续发生,直到两接口表面完全被一薄层熔化的金属覆盖,而且两个工件从电级伸出的部分都有一小段达到塑性很好的温度,此时施加顶锻压力,将接合面的熔化金属全部挤出,将二工件牢固地锻压在一起。

现有的钢轨闪光焊焊接完毕后,瘤带经过推瘤刀作用与焊带产生2-3mm离缝,在现有闪光焊去瘤带工序中,无专门的小型工装发明,现有去焊带的方法就是人工使用撬棍尖端撞击焊带离缝,施工方法非常野蛮,由于焊带距离焊缝过近,很容易对闪光焊接头及钢轨造成二次损伤,出现损伤后的弥补措施有锯掉受伤部位重新焊接,严重影响焊接的施工进度。



技术实现要素:

因此,为解决上述现有的钢轨闪光焊焊瘤处理中存在的问题,本申请设计了一种安全可靠、结构简单易制的焊瘤处理器。

焊瘤处理器,包括切削管、固定夹具、助推杆、助推杆座和切削头,切削管左端部安装切削头,切削头和切削管左端螺纹连接,切削头为圆管侧切出尖锐斜面制成,切削管由固定夹具夹持在钢轨上,切削管顶部安装有助推杆座,助推杆座和切削管铰接,助推杆座内安装助推杆。

固定夹具内表面光滑且包括润滑层,能够在夹紧钢轨的同时沿着钢轨方向顺滑运动,高效的完成去除焊瘤的工作。

本实用新型具有以下优点:结构简单,使用方便,可拆卸结构现场安装去除闪光焊焊瘤带,而且不会对焊接头和钢轨造成损伤。

附图说明:

图1为焊瘤处理器的使用示意图。

图2为焊瘤处理器切削管和固定夹具的截面示意图。

图3为焊瘤处理器的折叠示意图。

图中:切削管1,固定夹具2,助推杆3,助推杆座4,切削头5。

具体实施方式:

请参看如图1到图3所示的焊瘤处理器,包括切削管1、固定夹具2、助推杆3、助推杆座4和切削头5,切削管1左端部安装切削头5,切削头5和切削管1左端螺纹连接,切削头5为圆管侧切出尖锐斜面制成,切削管1由固定夹具2夹持在钢轨上,切削管1顶部安装有助推杆座4,助推杆座4和切削管1铰接,助推杆座4内螺纹连接助推杆3。

固定夹具2内表面光滑且包括润滑层,能够在夹紧钢轨的同时沿着钢轨方向顺滑运动。

将固定夹具夹持在钢轨上,切削管的切削头一端对着闪光焊焊瘤带,然后将助推杆插入助推杆座内,由于助推杆座和切削管铰接,方便助推杆插入后选择一个最省力的角度,快速推动助推杆,切削头插入闪光焊焊瘤带的离缝内,在切削头斜面的作用下将焊瘤带去除。

使用完毕后,还可以将助推杆取出,穿入固定夹具内,折叠方便存放。

本领域技术人员可以理解,在本说明书的指导下,可以对本实用新型做出一些修改和调整。这些修改和调整也应当在本实用新型权利要求所限定的范围内。

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