本实用新型涉及焊剂回收技术领域，更具体地说，它涉及一种焊接机焊剂循环系统。
背景技术：
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。而埋弧焊机在工作的过程中，首先会在焊接处铺上焊剂，然后焊丝在电流的作用下会将焊剂熔化，从而与焊接处牢牢的固定在一起，这样也就实现了焊接处的固定。但是，在这个过程中由于埋弧焊机在铺施焊剂的时候往往会出现过量而未被完全利用的问题，从而就会造成焊剂的浪费。
现有公开号为CN106735791A的中国专利提供了一种用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，其焊剂斗的出口对应焊剂输送带，焊剂输送带的传输终端对应于焊剂回收斗的进口，并且焊剂回收斗在焊剂输送带的下方，焊剂回收管连接在焊剂斗与焊剂回收斗之间；焊剂回收管的入口端与焊剂回收斗的底部具有间隙；送风管的首端连接鼓风机的出风口，送风管的末端穿过焊剂回收斗的底部伸入焊剂回收管的入口端；送风管的外壁与焊剂回收管的内壁之间的间隙大于焊剂的粒径。该技术方案用于焊剂的自动循环供给，避免了焊剂的浪费。
但上述技术方案中的焊剂斗位于高处，焊剂斗中的焊剂在重力作用下落入焊接机的焊接设备中供使用，焊剂斗的维修和清理十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焊接机焊剂循环系统，其具有方便调节储料斗的高度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接机焊剂循环系统，包括位于焊接机上方的储料斗，所述储料斗底部连接有输料管，所述输料管连通于焊接机，所述焊接机的工作台一侧设有收集箱，所述收集箱通过抽料管道连通于储料斗，所述工作台朝向收集箱倾斜设置，所述焊接机一侧竖直设置有支架，所述储料斗滑移连接于所述支架上，所述支架与储料斗间设有调节储料斗在支架上位置的调节机构。
通过采用上述技术方案，通过调节机构下降储料斗，方便对储料斗进行清理和维修，并且通过调节机构升高储料斗，储料斗的位置即可升至高处正常工作。
进一步的，所述调节机构包括转动连接于支架顶部的滑轮，所述滑轮上缠绕有拉绳所述拉绳一端连接于储料斗顶部、另一端连接有绕线轮，所述绕线轮位于支架下方、且所述绕线轮转动连接于支架，所述支架与所述绕线轮之间设有限制其转动的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，转动绕线轮，使得拉绳收卷于绕线轮上，拉绳绕过滑轮另一端连接的储料斗随之上升，需要将储料斗取下清理和维修时，反向转动绕线轮，储料斗即可下降，操作简单方便。
进一步的，所述锁紧组件包括与绕线轮同轴固定连接的卡盘，且所述卡盘与绕线轮同步转动，所述卡盘周壁圆周阵列设有多个卡齿，所述支架侧壁转动连接有与卡齿配合的限位条，所述限位条在竖直位置与水平位置之间转动切换，且所述限位条位于水平位置时，其卡于卡盘卡齿之间。
通过采用上述技术方案，向卡盘方向转动限位条，使限位条卡于卡盘顶部对应的卡齿间，卡盘被限制转动，与卡盘固定连接的绕线轮同步停止，从而拉绳另一端连接的储料斗高度固定。
进一步的，所述绕线轮上连接有手柄。
通过采用上述技术方案，通过手柄转动绕线轮，绕线轮转动更方便。
进一步的，所述支架上竖直连接有限位杆，所述储料斗连接有套设于限位杆上的套环，所述套环沿限位杆上下滑移。
通过采用上述技术方案，在套环与限位杆的限位下，储料斗仅沿限位杆上下滑移，防止其左右晃动。
进一步的，所述收集箱侧壁底部开有出料口，所述抽料管道包括连接于出料口的抽料管，所述抽料管另一端连通于储料斗侧壁顶部，所述抽料管道还包括连接于储料斗顶部的抽风管，所述抽风管连接于抽风机，所述抽风管与储料斗的连接端覆有第一过滤网。
通过采用上述技术方案，抽风机工作，在抽风管内形成负压，抽风管通过储料斗连通抽料管，从而抽料管将收集箱内的焊剂颗粒抽取至储料斗内，且由于第一过滤网阻止焊剂颗粒通过，焊剂颗粒留在储料斗内用于回收再利用。
进一步的，所述收集箱顶部敞口，所述收集箱顶部覆有第二过滤网，所述第二过滤网边缘连接有边框，所述边框盖合于收集箱顶部。
通过采用上述技术方案，第二过滤网有效防止大直径杂质进入收集箱，防止回收的焊剂混入杂质的同时，防止大直径杂质堵塞抽料管道。
进一步的，所述收集箱底部设有朝向出料口倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案，收集箱内的焊剂颗粒沿斜面积聚在低处，方便抽料管道集中抽取收集箱底部的焊剂颗粒。
进一步的，所述工作台朝向收集箱一侧连接有向下倾斜的导料槽，所述导料槽位于收集箱上方。
通过采用上述技术方案，工作台上的焊剂余料沿导料槽集中落入收集箱。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在支架顶部设置滑轮，储料斗连接于拉绳一端，拉绳另一端绕过滑轮缠绕于绕线轮，转动绕线轮，使得拉绳收放于绕线轮上，储料斗对应上升或者下降，操作简单方便；
2.通过在绕线轮上同轴固定连接有卡盘，卡盘周壁圆周阵列有卡齿，转动限位条，使限位条卡于卡齿间，绕线轮即可固定。
附图说明
图1为一种焊接机焊剂循环系统的整体结构立体图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种焊接机焊剂循环系统的局部结构示意图，主要用于展示限位杆和套环连接；
图4为一种焊接机焊剂循环系统的储料斗的俯视图，主要用于在展示第一过滤网；
图5为一种焊接机焊剂循环系统的收集箱的剖视图。
图中：1、焊接机；11、工作台；12、导料槽；2、储料斗；21、输料管；22、套环；3、收集箱；31、出料口；32、第二过滤网；33、边框；4、抽料管道；41、抽料管；42、抽风管；43、抽风机；44、第一过滤网；5、支架；51、滑轮；52、拉绳；53、绕线轮；531、手柄；54、限位杆；6、锁紧组件；61、卡盘；62、卡齿；63、限位条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种焊接机焊剂循环系统，如图所示，包括位于焊接机1上的储料斗2，储料斗2底部连接有输料管21，输料管21连通焊接机1，焊接机1的工作台11一侧设有收集箱3，且工作台11朝向收集箱3倾斜设置，收集箱3通过抽料管道4连通于储料斗2，从而焊接机1工作台11上的残留的多余焊剂沿倾斜设置的工作台11落入收集箱3，收集箱3收集的焊剂通过抽料管道4抽入储料斗2内，储料斗2内储存的焊剂通过输料管21输送给焊接机1再利用。焊接机1一侧竖直设置有支架5，储料斗2滑移连接于支架5，支架5与储料斗2间设有调节储料斗2在支架5上位置的调节机构，通过调节机构下降储料斗2，方便对储料斗2进行清理和维修，并且通过调节机构升高储料斗2，储料斗2即可升至高处正常工作。
如图1所示，调节机构包括转动连接于支架5顶部的滑轮51，滑轮51的转动轴位于水平位置，滑轮51上缠绕有拉绳52，支架5下方水平连接有固定轴，固定轴上转动连接有绕线轮53，绕线轮53位于支架5上方便工人操作的高度，拉绳52一端连接于储料斗2顶部、另一端缠绕于绕线轮53上。转动绕线轮53，使得拉绳52收卷于绕线轮53上，拉绳52绕过滑轮51另一端连接的储料斗2随之上升，需要将储料斗2取下清理和维修时，反向转动绕线轮53，储料斗2即可下降，操作简单方便。支架5与绕线轮53之间设置有限制其转动的锁紧组件6，通过限制绕线轮53转动，储料斗2的高度即可固定。绕线轮53连接有手柄531，通过手柄531转动绕线轮53，绕线轮53转动更方便。
如图2所示，锁紧组件6包括与绕线轮53同轴固定连接的卡盘61，卡盘61与绕线轮53同步转动，卡盘61周壁圆周阵列有多个卡齿62，支架5侧壁转动连接有与卡齿62配合的限位条63，限位条63在竖直位置与水平位置之间转动切换，且限位条63位于水平位置时，限位条63卡于卡齿62之间顶部，需要将绕线轮53固定时，向卡盘61方向转动限位条63，使限位条63卡于卡盘61顶部对应的卡齿62间，卡盘61被限制转动，与卡盘61固定连接的绕线轮53同步停止，从而拉绳52另一端连接的储料斗2高度固定。
如图1和图3所示，由于储料斗2仅通过拉绳52连接，易在支架5上左右晃动，为了使储料斗2在工作状态下保持稳定，储料斗2支架5上竖直连接有限位杆54，储料斗2侧壁连接有套设于限位杆54上的套环22，套环22沿限位杆54上下滑移，从而在套环22与限位杆54的限位下，储料斗2仅沿限位杆54上下滑移，防止其左右晃动。
如图1所示，焊接机1的工作台11朝向收集箱3一侧连接有向下倾斜的导料槽12，导料槽12连通于收集箱3顶部，工作台11上的焊剂余料沿导料槽12集中落入收集箱3。收集箱3为一个五面围合顶部敞口的箱形结构，收集箱3顶部覆有第二过滤网32，从而第二过滤网32仅供焊剂颗粒通过，生产过程中的大颗粒杂质等无法通过第二过滤网32，第二过滤网32有效防止大直径杂质进入收集箱3，使回收的焊剂保持洁净的同时，防止大直径杂质堵塞抽料管道4。第二过滤网32边缘连接有边框33，边框33盖合于收集箱3顶部，从而第二过滤网32通过边框33盖合于收集箱3顶部，将边框33打开，即可对收集箱3进行清理。
如图1所示，收集箱3侧壁底部开有出料口31，抽料管道4包括连接于出料口31的抽料管41，抽料管41另一端连通于储料斗2侧壁顶部，抽料管道4还包括连接于储料斗2顶部的抽风管42，抽风管42连接于抽风机43，抽风管42与储料斗2的连接端覆有第一过滤网44（参见图4），抽风机43工作在抽风管42内形成负压，抽风管42通过储料斗2连通抽料管41，从而抽料管41将收集箱3内的焊剂颗粒抽取至储料斗2内，且由于第一过滤网44阻止焊剂颗粒通过，焊剂颗粒留在储料斗2内用于回收再利用。抽料管41和抽风管42均采用软管，从而不影响储料斗2的升降。
如图5所示，收集箱3底部设有朝向出料口31倾斜的斜面，收集箱3内的焊剂颗粒沿斜面积聚在低处，方便抽料管道4（参见图1）集中抽取收集箱3底部的焊剂颗粒。
工作过程：将储料斗2与拉绳52连接，摇动手柄531，带动绕线轮53转动收卷拉绳52，储料斗2沿限位杆54向上滑移至支架5顶部，将限位条63卡入卡盘61的卡齿62间，卡盘61被限制转动，与卡盘61固定连接的绕线轮53同步停止，从而拉绳52另一端连接的储料斗2固定在支架5顶部，焊接机1工作台11上的残留的多余焊剂沿倾斜设置的工作台11落入收集箱3，收集箱3收集的焊剂通过抽料管道4抽入储料斗2内，储料斗2内储存的焊剂通过输料管21输送给焊接机1再利用。需要对储料斗2进行清理和维修时，将限位条63转离卡齿62间，摇动手柄531带动绕线轮53放线，储料斗2下降，方便工作人员操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。