本实用新型涉及一种热轧机轧辊冷却水挡水装置，属于冶金行业热轧生产设备技术领域。
背景技术：
热轧机在轧钢过程中，为减少轧辊裂纹并降低轧辊热凸度，提高板型控制精度，都配有轧辊冷却系统，通过大量的轧辊冷却水来控制轧辊温度。轧辊冷却水通过喷嘴向轧辊喷水，其压力在1Mpa以上，喷嘴延轧辊轴向分布。
在轧机操作侧配有换辊平台，轧机换辊时，换辊小车通过换辊平台上的轨道推动工作辊前进或后退，以实现工作辊的更换。在轧机操作侧，大量轧辊冷却水携带氧化铁粉不断向换辊平台飞溅，加剧轨道固定螺栓腐蚀，致使轨道无法固定。而且氧化铁粉聚集在换辊平台传动轨道处，影响换辊小车正常换辊。冬季低温时，操作侧轧辊冷却水飞溅到换辊小车钩子销轴处，结冰后导致钩子冻住无法动作。轧机操作侧溅出的轧辊冷却水对换辊系统造成极大损坏，影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种热轧机轧辊冷却水挡水装置，能够有效阻挡轧辊冷却水向换辊平台及换辊小车飞溅，对换辊系统造成损坏，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种热轧机轧辊冷却水挡水装置，包含挂钩一、挂钩二、挡板、出口固定块、入口固定块和轧机牌坊，出口固定块和入口固定块分别固定在轧机牌坊的两侧，在出口固定块和入口固定块之间设有一块挡板，所述挡板两端分别通过挂钩一和挂钩二固定在入口固定块和出口固定块上，所述挂钩一和挂钩二均为L型。
所述挂钩一和挂钩二的一边分别焊接在入口固定块和出口固定块上，挂钩一和挂钩二的另一边分别固定在挡板上。
所述挡板的截面为T型
所述出口固定块和入口固定块均为长方形。
采用本实用新型，换辊作业时，轧辊冷却水停止，将挡板取下后即可正常换辊，完成换辊作业后将挡板挂到挂钩上，在轧钢过程中能够有效阻挡轧辊冷却水的飞溅。
本实用新型的有益效果是：能够有效阻挡轧辊冷却水向换辊平台及换辊小车飞溅，避免传动轨道被氧化铁粉掩盖、轨道螺栓的过快腐蚀以及冻住换辊小车钩子销轴情况的发生。结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：挂钩一1-1、挂钩二1-2、挡板2、出口固定块3、入口固定块4、轧机牌坊5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种热轧机轧辊冷却水挡水装置，包含挂钩一1-1、挂钩二1-2、挡板2、出口固定块3、入口固定块4和轧机牌坊5，出口固定块3和入口固定块4分别固定在轧机牌坊5的两侧，在出口固定块3和入口固定块4之间设有一块挡板2，所述挡板2两端分别通过挂钩一1-1和挂钩二1-2固定在入口固定块4和出口固定块3上，所述挂钩一1-1和挂钩二1-2均为L型。
在本实施例中，出口固定块3和入口固定块4分别固定在轧机牌坊5的两侧，在入口固定块4和出口固定块3各安装一个挂钩一1-1和挂钩二1-2，所述为挂钩一1-1和挂钩二1-2均为等边L形结构，其中一边通过与入口固定块4和出口固定块3焊接，起支撑挡板2的作用；另一边竖直向上，用于阻挡挡板2掉落。L形挂钩1既能有效防止挡板2掉落，又方便挡板2的安装与拆卸。
挡板2的截面呈T形结构，在T形结构左右挂耳处，对应入口固定块4和出口固定块3上的挂钩一1-1和挂钩二1-2的位置分别开方形孔，以便将挡板2挂于挂钩一1-1和挂钩二1-2上。挡板2材质选用2mm厚薄钢板，能有效阻挡轧辊冷却水，同时便于手动拆装。
换辊作业时，轧辊冷却水停止，将挡板2取下后即可正常换辊，完成换辊作业后，将挡板2的两端分别挂到挂钩一1-1和挂钩二1-2上，在轧钢过程中有效阻挡轧辊冷却水的飞溅。