一种薄壁工件定位加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种薄壁工件定位加工工装。

背景技术：

随着对工件外观品质的要求逐渐增高，对工件的机械加工过程要求也越来越高。如工件外表面不能有夹持痕迹，防止因夹持力过大，工件产生变形的不良现象。

但是，针对整体结构较为细长的薄壁形工件而言，在对其进行生产加工操作中，需要将其整体固定。采用常规的压紧固定会对细长的薄壁形工件表面产生夹持痕迹，会严重影响工件的外观质量，进而影响工件的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种薄壁工件定位加工工装，采用真空抽吸的方法对较为细长的薄壁形工件进行整体固定，避免工件表面产生夹持痕迹，保证工件的品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种薄壁工件定位加工工装，包括基板、第一仿形定位块、第二仿形定位块、第三仿形定位块、第四仿形定位块、第一定位销以及第二定位销；所述基板上端面设置有固定架，所述第一仿形定位块、第二仿形定位块、第三仿形定位块以及第四仿形定位块呈一字形依次排列设置在固定架的顶端，所述第一仿形定位块、第二仿形定位块、第三仿形定位块以及第四仿形定位块内均设置有真空吸附孔并且顶端均设置有V形槽，所述第一定位销通过第一支座与第三仿形定位块连接，所述第二定位销通过第二支座与第三仿形定位块连接。

进一步的，所述第一定位销和第二定位销均倾斜设置并且相平行，所述第一支座与第二支座分别位于第三仿形定位块的宽度方向的两侧，所述第一支座和第二支座与第三仿形定位块的连接处均位于第三仿形定位块靠近第二仿形定位块的位置处。

进一步的，所述基板上设置有吊环，所述吊环的数量为四个并且分别位于基板上端面的四角处，所述固定架的下端支脚的侧面设置有加强筋。

本实用新型的有益效果为：一种薄壁工件定位加工工装，通过基板、固定架、第一仿形定位块、第二仿形定位块、第三仿形定位块、第四仿形定位块、第一定位销以及第二定位销的配合使用，采用真空抽吸的方法对较为细长的薄壁形工件进行整体固定，固定后的稳固性较好，可避免工件表面产生夹持痕迹，保证工件的外观质量，进而保证工件的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种薄壁工件定位加工工装的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种薄壁工件定位加工工装的整体结构左视图。

图3为本实用新型一种薄壁工件定位加工工装的整体结构俯视图。

图4为本实用新型一种薄壁工件定位加工工装的整体结构轴测图。

图中：1、基板；2、固定架；3、第一仿形定位块；4、第二仿形定位块；5、第三仿形定位块；6、第四仿形定位块；7、真空吸附孔；8、第一定位销；9、第一支座；10、第二定位销；11、第二支座；12、吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3以及图4，一种薄壁工件定位加工工装，包括基板1、第一仿形定位块3、第二仿形定位块4、第三仿形定位块5、第四仿形定位块6、第一定位销8以及第二定位销10；所述基板1上端面设置有固定架2，所述第一仿形定位块3、第二仿形定位块4、第三仿形定位块5以及第四仿形定位块6呈一字形依次排列设置在固定架2的顶端，所述第一仿形定位块3、第二仿形定位块4、第三仿形定位块5以及第四仿形定位块6内均设置有真空吸附孔7并且顶端均设置有V形槽，V形槽用于对工件进行定位固定，所述第一定位销8通过第一支座9与第三仿形定位块5连接，所述第二定位销10通过第二支座11与第三仿形定位块5连接。

所述第一仿形定位块3、第二仿形定位块4、第三仿形定位块5以及第四仿形定位块6共同支撑并固定薄壁形工件，所述真空吸附孔7的底端通过气管与外部的抽气泵连接，用于通过抽气真空的方式吸紧工件。

所述第一定位销8和第二定位销10均倾斜设置并且相平行，所述第一支座9 与第二支座11分别位于第三仿形定位块5的宽度方向的两侧，所述第一支座9和第二支座11与第三仿形定位块5的连接处均位于第三仿形定位块5靠近第二仿形定位块4的位置处；所述第一定位销8和第二定位销10均用于对工件进行精确定位，保证定位精度。

所述基板1上设置有吊环12，所述吊环12的数量为四个并且分别位于基板1 上端面的四角处，所述吊环12用于方便搬运或者转移工装，所述固定架2的下端支脚的侧面设置有加强筋，所述加强筋用于加强固定架2的结构强度。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。