一种方便拆卸的机械模具的制作方法

文档序号:15475090发布日期:2018-09-18 21:11阅读:119来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种方便拆卸的机械模具。



背景技术:

模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是目前市场上的机械模具结构复杂,且功能单一,没有设置限位孔和限位槽,不便于上模座和下模座的拆卸,不便于拿出模具加工后的成型制品,没有设置小型摄像头,不能对模具加工现场进行监测,没有设置小型马达,不能对小型摄像头座进行旋转,不能够有效查看加工环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种方便拆卸的机械模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种方便拆卸的机械模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下端边缘位置处设置有冲压柱,且上模座的下端靠近冲压柱的一侧设置有限位槽,所述上模座的下端连接有下模座,所述下模座的上表面靠近边缘位置处设置有冲压孔,且下模座的上表面靠近冲压孔的一侧设置有限位孔,所述下模座的下端靠近中部位置处设置有承压杆,且下模座的下端靠近承压杆的一侧固定安装有第一固定块,所述承压杆的下端连接有缓冲箱,所述缓冲箱的一端连接有底板,所述底板的下端固定连接有工作台,且底板的上表面靠近缓冲箱的一侧位置处设置有第一弹簧,所述底板的上表面靠近第一弹簧的一侧设置有第二固定块,所述工作台的一侧设置有控制开关,且工作台的上表面靠近下模座的一侧设置有固定架,所述固定架的前侧设置有小型摄像头外壳,所述小型摄像头外壳的内部设置有小型摄像头座,所述小型摄像头座的前表面安装有小型摄像头,且小型摄像头座的一端连接有小型马达,所述小型马达的外部设置有保护罩,且小型马达的上端固定连接有固定板。

优选的,所述控制开关的内部设置有KYS控制器,KYS控制器的输出端与小型马达的输入端电性连接。

优选的,所述缓冲箱的内部底端设置有第二弹簧,第二弹簧的上端与承压杆相连。

优选的,所述小型摄像头外壳的内侧设置有固定板,所述小型马达与固定板通过固定架固定连接。

优选的,所述小型摄像头的一侧设置有LED夜灯,KYS控制器的输出端与LED夜灯的输入端电性连接。

优选的,所述上模座与下模座通过限位槽和限位孔、冲压柱和冲压孔卡合固定连接。

优选的,所述第一固定块的一端设置有活动杆,且第一固定块与第二固定块通过活动杆相连,活动杆的下端连接有第一弹簧。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便拆卸的机械模具,具备以下有益效果:

1、该方便拆卸的机械模具,通过设置了限位孔和限位槽,能够便于使用者拆卸上模座与下模座之间的固定连接,便于使用者拿出模具加工后的成型制品,方便使用。

2、该方便拆卸的机械模具,通过设置了小型摄像头以及小型马达,能够对模具加工现场进行全方位地监测,及时发现潜在的危险,保证了加工现场使用人员的人身安全。

3、该方便拆卸的机械模具,通过设置了承压杆以及缓冲箱,当上模座对下模座进行冲压时,通过缓冲箱以及第一弹簧和活动杆的连动,能够起到缓冲外力的作用,避免了下模座内成型模具制品受到冲压力引起变形的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,操作简单方便,而且降噪明显,小型摄像头也能够在夜间正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便拆卸的机械模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种方便拆卸的机械模具小型马达的安装结构示意图。

图中:1、上模座2、限位槽3、冲压柱4、下模座5、冲压孔6、限位孔7、工作台8、承压杆9、第一固定块10、控制开关11、固定架12、小型摄像头外壳13、小型摄像头座14、小型摄像头15、小型马达16、保护罩17、固定板18、缓冲箱19、第一弹簧20、第二固定块21、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种方便拆卸的机械模具,包括上模座1和下模座4,上模座1的下端边缘位置处设置有冲压柱3,且上模座1的下端靠近冲压柱3的一侧设置有限位槽2,上模座1的下端连接有下模座4,下模座4的上表面靠近边缘位置处设置有冲压孔5,且下模座4的上表面靠近冲压孔5的一侧设置有限位孔6,下模座4的下端靠近中部位置处设置有承压杆8,且下模座4的下端靠近承压杆8的一侧固定安装有第一固定块9,承压杆8的下端连接有缓冲箱18,缓冲箱18的一端连接有底板21,底板21的下端固定连接有工作台7,且底板21的上表面靠近缓冲箱18的一侧位置处设置有第一弹簧19,底板21的上表面靠近第一弹簧19的一侧设置有第二固定块20,工作台7的一侧设置有控制开关10,且工作台7的上表面靠近下模座4的一侧设置有固定架11,固定架11的前侧设置有小型摄像头外壳12,小型摄像头外壳12的内部设置有小型摄像头座13,小型摄像头座13的前表面安装有小型摄像头14,且小型摄像头座13的一端连接有小型马达15,小型马达15的外部设置有保护罩16,且小型马达15的上端固定连接有固定板17。

为了便于小型马达15正常工作,本实施例中,优选的,控制开关10的内部设置有KY02S控制器,KY02S控制器的输出端与小型马达15的输入端电性连接。

为了缓冲下模具座4受到的冲压力,本实施例中,优选的,缓冲箱18的内部底端设置有第二弹簧,第二弹簧的上端与承压杆8相连。

为了便于固定安装小型马达15,本实施例中,优选的,小型摄像头外壳12的内侧设置有固定板17,小型马达15与固定板17通过固定架固定连接。

为了便于小型摄像头14在夜间正常监控,本实施例中,优选的,小型摄像头14的一侧设置有LED夜灯,KY02S控制器的输出端与LED夜灯的输入端电性连接。

为了便于上模座1与下模座4安装和拆卸,本实施例中,优选的,上模座1与下模座4通过限位槽2和限位孔6、冲压柱3和冲压孔5卡合固定连接。

为了便于实现减少下模具座4受到的冲压力,本实施例中,优选的,第一固定块9的一端设置有活动杆,且第一固定块9与第二固定块20通过活动杆相连,活动杆的下端连接有第一弹簧19。

本实用新型的工作原理及使用流程:为了便于对上模座1和下模座4进行拆卸,在上模座1的下端靠近冲压柱3的一侧设置有限位槽2,下模座4的上表面靠近冲压孔5的一侧设置有限位孔6,限位槽2和限位孔6能够便于使用者拆卸上模座1与下模座5之间的固定连接,便于使用者拿出模具加工后的成型制品,方便使用,另外,在工作台7的上表面靠近下模座4的一侧设置有固定架11,固定架11的前侧设置有小型摄像头外壳12,小型摄像头外壳12的内部设置有小型摄像头座13,小型摄像头座13的前表面安装有小型摄像头14,小型摄像头14能够对模具加工现场进行监测,及时发现潜在的危险,保证了加工现场使用人员的人身安全,小型摄像头座13的一端连接有小型马达15,当打开控制开关10时,小型马达15通过转轴带转动着小型摄像头座13转动,使得小型摄像头14监测的范围更广,能够有效查看加工现场的环境,另外在小型摄像头14的一侧设置有LED夜灯,便于小型摄像头14在夜间正常使用,当上模座1对下模座4进行冲压时,在下模座4的下端靠近中部位置处设置有承压杆8,且下模座4的下端靠近承压杆8的一侧固定安装有第一固定块9,第一固定块9的一端设置有活动杆,且第一固定块9与第二固定块20通过活动杆相连,活动杆的下端连接有第一弹簧19,承压杆8的下端连接有缓冲箱18,通过缓冲箱18和承压杆9以及第一弹簧19和活动杆的连动,能够起到缓冲冲压外力的作用,避免了下模座4内成型模具制品受到冲压力引起变形的影响。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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