本实用新型涉及一种激光切割装置，特别涉及一种大型五金型材的激光切割装置。
背景技术：
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
目前，一般管材加工切刀或者锯齿切割，加工较慢同时切割的效果不好，同时一般的激光切割装置没有实现自动化，生产率低，产品质量不好，没有设置辅助切割装置，如加电，加冷却装置，切割的速度慢，产量低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大型五金型材的激光切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种大型五金型材的激光切割装置，包括激光机，所述激光机的内部设置有激光电源，所述激光电源的底部设置有激光器，所述激光器的底部设置有光闸门，所述光闸门的底部设置有切割枪，所述切割枪的一侧设置有固定板,所述切割枪的底部设置有切割枪头，所述切割枪头的底部设置有切割台，所述切割台的底部设置有档板，所述切割台的一侧设置有加电器，所述档板的底部设置有机身底座，所述机身底座的内部设置有冷却水箱，所述激光机的顶部设置有横向电导轨，所述横向电导轨的底部设置有立柱，所述横向电导轨的两端设置有连杆，所述连杆的内部设置有纵向电导轨，所述连杆的两端设置有竖向电滑块，所述竖向电滑块上设置有竖向电导轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光器的内部设置有激光二极管，所述激光二极管的底部设置有准直透镜，所述准直透镜的底部设置有光束分离器，所述光束分离器的底部设置有检测透镜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割枪的内部设置有聚焦镜，所述聚焦镜的一侧设置有喷气嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加电器的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有绝缘管，所述绝缘管的内部设置有导电金属丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台上设置有左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具的内部均设置有磁铁块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水箱的内部设置有水泵，所述水泵上设置有出水管，所述出水管的顶端设置有喷头。
所述本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的激光器、切割枪、切割枪头、加电器、冷却水箱、横向电导轨、纵向电导轨、竖向电导轨；装置通过横向电导轨、纵向电导轨、竖向电导轨在X、Y、Z方向上自由移动实现自动化切割，加工效率快，产量大，产品质量好，切面光滑，同时设置有加电和加热装置，提高切割的效率，从而提高切割的速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
图5是本实用新型的局部结构示意图之四；
图6是本实用新型的局部结构示意图之五；
图7是本实用新型的局部结构示意图之六；
图中：1、激光机；2、激光电源；3、横向电导轨；4、立柱；5、激光器；6、光闸门； 7、切割枪；8、固定板；9、切割枪头；10、切割台；11、加电器；12、档板；13、冷却水箱；14、机身底座；15、连杆；16、纵向电导轨；17、竖向电滑块；18、竖向电导轨；19、激光二极管；20、准直透镜；21、光束分离器；22、检测透镜；23、聚焦镜；24、喷气嘴； 25、电机；26、绝缘管；27、导电金属丝；28、左夹具；29、右夹具；30、磁铁块；31、水泵；32、出水管；33、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-7所示，本实用新型提供一种大型五金型材的激光切割装置，包括激光机1，其特征在于，激光机的内部设置有激光电源2，激光电源2的底部设置有激光器5，激光器5 的底部设置有光闸门6，光闸门6的底部设置有切割枪7，切割枪7的一侧设置有固定板(8), 切割枪7的底部设置有切割枪头9，切割枪头9的底部设置有切割台10，切割台10的底部设置有档板12，切割台10的一侧设置有加电器11，档板12的底部设置有机身底座14，机身底座14的内部设置有冷却水箱13，激光机1的顶部设置有横向电导轨3，横向电导轨3 的底部设置有立柱4，横向电导轨3的两端设置有连杆15，连杆15的内部设置有纵向电导轨16，连杆15的两端设置有竖向电滑块17，竖向电滑块17上设置有竖向电导轨18。
激光器5的内部设置有激光二极管19，激光二极管19的底部设置有准直透镜20，准直透镜20的底部设置有光束分离器21，光束分离器21的底部设置有检测透镜22，使用半导体激光器切割更加稳定，效率更高。
切割枪7的内部设置有聚焦镜23，聚焦镜23的一侧设置有喷气嘴24，增加激光的强度，从而提高焊接的速度。
加电器11的内部设置有电机25，电机25的一侧设置有绝缘管26，绝缘管26的内部设置有导电金属丝27，对管材加电降低其切割的强度，增加激光的效率。
切割台10上设置有左夹具28和右夹具29，左夹具28和右夹具29的内部均设置有磁铁块30，能够轻松的固定管材，便于切割。
冷却水箱13的内部设置有水泵31，水泵31上设置有出水管32，出水管32的顶端设置有喷头33，能够快速冷却提高切割的效率和产量。
所述本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的激光器、切割枪、切割枪头、加电器、冷却水箱、横向电导轨、纵向电导轨、竖向电导轨；装置通过横向电导轨、纵向电导轨、竖向电导轨在X、Y、Z方向上自由移动实现自动化切割，加工效率快，产量大，产品质量好，切面光滑，同时设置有加电和加热装置，提高切割的效率，从而提高切割的速度。
具体的，工作时，通过切割台10上的左夹具28和右夹具29的磁铁块30吸附和固定管材，然后启动竖向电滑块17、纵向电导轨16和竖向电导轨18移动，从而带动立柱4下的激光机1运动，同时启动激光电源2通过激光器5的激光二极管19激发和光束分离器21的分离，然后在切割枪7下的聚焦镜23聚焦，然后通过切割枪头9加工切割台10上的管材，切割同时通过电机25的导电金属丝27对管材加电，切割完成后，启动冷却水箱13的水泵31 通过喷头33浇水冷却，冷却完成，取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。