本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种数控机床的自动送料装置。
背景技术：
数控车床自动送料机配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度。可加工各类棒料。而自动送料机的工效率和自动化程度将影响数控机床的加工效率。目前的自动送料装置可靠性低，传送效率低。为此，提出一种数控机床的自动送料装置。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种数控机床的自动送料装置，可以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种数控机床的自动送料装置，包括送料桶、送料导轨、传送齿轮和传送滚轴，所述送料桶的中心位置设置有送料导轨，所述送料桶的上下端各安装有传送滚轴，所述传送滚轴与送料导轨内的棒料相切并挤压，所述棒料放置在送料导轨内，并且可滑动，两个所述传送滚轴的一端通过传送齿轮连接，上方的传送滚轴另一端通过传送带与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定安装在送料桶的上端面，所述送料桶一端与数控机床的三爪卡盘连接，所述送料桶的下端通过支撑架支撑在地面上。
进一步的，所述送料桶为四棱形体，送料导轨采用圆柱形孔。
进一步的，所述传送齿轮的外侧安装有齿轮盖。
进一步的，所述送料桶上安装有两对传送滚轴和传送齿轮，两对传送滚轴分别连接两个驱动电机。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用传送滚轴将送料桶内的棒料传送到数控机床的三爪卡盘上，而传送滚轴进行冗余设计，当其中一个出现故障的时候，另一个可继续工作，提高了设备的可靠性，传送齿轮的设计可将上下两个传送滚轴反向旋转，从而增加了传动了力度，提高传送效率。
附图说明
图1是本实用新型的内部部结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、送料桶；2、送料导轨；3、棒料；4、齿轮盖；5、传送齿轮；6、传送滚轴；7、传送带；8、驱动电机；9、数控机床；10、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1-3所示，一种数控机床的自动送料装置，包括送料桶1、送料导轨2、传送齿轮5和传送滚轴6，送料桶1为四棱形体，送料桶1的中心位置设置有送料导轨2，送料导轨2采用圆柱形孔。送料桶1的上下端各安装有传送滚轴6，传送滚轴6与送料导轨2内的棒料3相切并挤压，棒料3放置在送料导轨2内，并且可滑动。两个传送滚轴6的一端通过传送齿轮5连接，传送齿轮5为同步齿轮，转速相同，传送齿轮5的外侧安装有齿轮盖4，齿轮盖4包裹住传送齿轮5，防止外物卷入。上方的传送滚轴6另一端通过传送带7与驱动电机8的输出轴连接，驱动电机8固定安装在送料桶1的上端面，送料桶1一端与数控机床9的三爪卡盘连接，将棒料3送到数控机床9的三爪卡盘内，送料桶1的下端通过支撑架10支撑在地面上。送料桶1上安装有两对传送滚轴6和传送齿轮5，两对传送滚轴6分别连接两个驱动电机8。
工作原理：将送料桶1通过支撑架10架设在数控机床9后方，将棒料3放入送料导轨2的一端，通过送料桶1上安装的传送滚轴6将棒料3传送到数控机床9的三爪卡盘中，上方的传送滚轴6通过传送带7与驱动电机8连接，通过驱动电机8的驱动，传送带7的传动让上方的传送滚轴6转动，上下方的传送滚轴6通过传送齿轮5连接，因此，上下方的传送滚轴6反向转动，从而达到棒料3的输送工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。