本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别涉及一种可以方便更换的硬质合金凸模结构。
背景技术：
传统的冲压模具均是将镶拼部件单独设置，镶拼部件一般固定在两层或者两层以上的模板之间，冲压模具损坏需要更换时，首先，将模具从冲压设备上卸下来，打开模具，拆下冲压头部，将表面研磨平整，但这样往往会使凸模长度变短，导致加工精度偏差变大，影响产品质量。
目前一些冲压模具中需要使用硬质合金材质的凸模往往采用整体硬质合金加工或者普通模具钢头部钎焊硬质合金的方法，使用整体硬质合金加工成本高昂，后者成本虽然低些，但凸模一旦磨损损坏就要研磨并修改其他件的尺寸以保证整体工作长度，或者整体报废。浪费较大，更换不方便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可以方便更换的硬质合金凸模结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可以方便更换的硬质合金凸模结构，包括夹板，所述夹板的内部设置有凸模上段，所述夹板的顶端通过螺钉固定连接有受力块，所述凸模上段的底端设置有垫环，所述垫环的底端设置有冲压头部。
进一步地，所述凸模上段的材质为模具钢，所述凸模上段垂直插入夹板内部。
进一步地，所述冲压头部的材质为硬质合金，所述冲压头部的底端中部开有定位结构。
进一步地，所述冲压头部的底端中部通过防松螺丝贯穿垫环与凸模上段固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型结构紧凑，造价低廉，该实用新型通过设置冲压头部和凸模上段分开装配可以使整体不用都使用硬质合金，降低成本，可以通过加装垫环来调整整体凸模的长度，该实用新型改进了凸模设计结构，用防松螺丝固定的方式，将凸模上段、垫环和冲压头部连接起来，方便拆装修磨，该实用新型结构紧凑，造价低廉，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、受力块；2、夹板；3、凸模上段；4、垫环；5、防松螺丝；6、冲压头部。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种可以方便更换的硬质合金凸模结构，包括夹板2，所述夹板2的内部设置有凸模上段3，所述夹板2的顶端通过螺钉固定连接有受力块1，所述凸模上段3的底端设置有垫环4，所述垫环4的底端设置有冲压头部6。
其中，所述凸模上段3的材质为模具钢，所述凸模上段3垂直插入夹板2内部。
其中，所述冲压头部6的材质为硬质合金，所述冲压头部6的底端中部开有定位结构。
其中，所述冲压头部6的底端中部通过防松螺丝5贯穿垫环4与凸模上段3固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种可以方便更换的硬质合金凸模结构，在使用过程中，嵌在夹板2内的凸模上段3用普通钢，冲压头部6为硬质合金材料，中间加垫环4，并用防松螺丝5固定在一起，冲压头部6磨损后，只需将冲压头部6拆下来研磨，并更换和调整垫环4即可保持冲压头部6工作长度，其中凸模上段3可以长期使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。