本实用新型涉及生产设备领域，特别是涉及一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置。
背景技术：
中国是人口大国，人口基数大，新生婴儿多，婴儿车一种为婴儿户外活动便利所设计的一种工具车，是宝宝喜爱的散步工具，妈妈带宝宝逛街散步的必需品，市场上的婴儿车各式各样，如果你喜欢户外活动，而且行程较远，就需要一款轻便、可折叠的婴儿车，由此可见具有折叠功能的婴儿车市场良好。如今可折叠婴儿车都采用了收折关节来完成，婴儿车市场良好，一般的手工生产或半自动生产很难满足市场需求，所以能自动完成收折关节冲压的装置就十分必要。如此使用自动冲压装置生产将会解决现存的问题：生产效率低，产品质量不统一，加工工时长，劳动强度大，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置，包括基座、机架、平台、液压装置、推送机构，所述基座上设置有所述机架，所述基座上表面设置有下模，所述下模上方设置有与之配对的上模，所述上模与所述下模之间设置有弹簧，所述上模上表面放置有调节块，所述机架上端设置有所述液压装置，所述液压装置与所述调节块面接触，所述下模一侧设置有所述平台，所述平台上设置有两条横向滑槽，所述横向滑槽中设置有横向滑块，所述横向滑块上设置有活动块，所述活动块远离所述下模一端设置有纵向电机，所述活动块上设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽中设置有纵向滑块，所述两条横向滑槽中间设置有横向电机，所述纵向滑块远离所述纵向电机一端设置有撑杆，所述撑杆上设置有第一推手、第二推手，所述平台上设置有料盒，所述料盒远离所述撑杆的一侧设置有加强板，所述下模另一侧设置有斜槽，所述斜槽一端下侧设置有成品收集箱。
上述结构中，所述料盒内放置原料，原料在重力作用下与所述平台上表面接触，所述料盒下端开有口，所述推送机构在所述控制器控制下能够在所述平台面内横向和纵向移动，在所述上模离开所述下模的时间段内，所述第一推手将冲压好的第N块推入所述斜槽内，在重力作用下自动滑入所述成品收集箱中，第二推手将所述料盒最下一块推送到所述下模上定位，所述推送装置回程，所述上模在液压装置的作用下下压，完成冲压，所述液压装置卸压，所述上模在弹簧的作用下上升。
为了进一步提高自动化程度，所述基座上焊接有所述机架，所述基座上表面用螺栓紧固有所述下模，所述下模上方设置有与之配对的所述上模，所述上模与所述下模靠导柱支撑，所述弹簧镶套在导柱上。
为了进一步提高自动化程度，所述上模上表面放置有所述调节块，所述机架上端用螺栓紧固有所述液压装置，所述液压装置与所述调节块面接触。
为了进一步提高自动化程度，所述下模一侧设置有所述平台，所述平台上铣有两条所述横向滑槽，所述横向滑槽中装配有所述横向滑块，所述横向滑块上用螺栓紧固有所述活动块。
为了进一步提高自动化程度，所述活动块远离所述下模一端设置纵向电机，所述纵向电机用螺栓紧固在所述活动块上，所述活动块上设置有所述纵向滑槽，所述纵向滑槽中装配有所述纵向滑块。
为了进一步提高自动化程度，所述两条横向滑槽中间设置有横向电机，所述横向电机用螺栓紧固在所述平台上，所述纵向滑块远离所述纵向电机一端焊接有所述撑杆，所述撑杆上焊接有所述第一推手、所述第二推手，所述两个电机通过数据线与所述控制器相连。
为了进一步提高自动化程度，所述平台上焊接有所述料盒，所述料盒远离所述撑杆的一侧焊接有所述加强板，所述下模另一侧设置有所述斜槽，所述斜槽一端下侧放置有所述成品收集箱。
有益效果在于：提高生产效率，保证产品质量，减少劳动强度，降低成本，提高效益和市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置的推送机构结构示意图；
图3是本实用新型所述一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置料盒的主视图。
附图标记说明如下：
1、成品收集箱；2、斜槽；3、下模；4、上模；5、调节块；6、液压装置； 7、机架；8、料盒；9、平台；10、推送机构；11、基座；12、弹簧；13、控制器；14、纵向滑槽；15、纵向滑块；16第一推手；17、料盒；18、第二推手； 19、撑杆；20、横向电机；21、横向滑槽；22、横向滑块；23、纵向电机；24、活动块；25、加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置，包括基座11、机架7、平台9、液压装置6、推送机构10，基座11上设置有机架7用于支撑液压装置6和安装附件，基座11上设置有控制器13控制电机的运转从而控制推手，基座11上表面设置有下模3，下模3上方设置有与之配对的上模4用于冲压工件，上模4与下模3之间设置有弹簧4是上模4回程，上模4上表面放置有调节块5调节上模4、下模3之间的距离，机架7上端设置有液压装置6用于上模4冲压，液压装置6与调节块6面接触，下模3一侧设置有平台9，平台 9上设置有两条横向滑槽21，横向滑槽21中设置有横向滑块22，横向滑块22 上设置有活动块24，活动块24远离下模3一端设置有纵向电机23驱动推手纵向移动，活动块24上设置有纵向滑槽14，纵向滑槽14中设置有纵向滑块15，两条横向滑槽21中间设置有横向电机20推动推手横向移动，纵向滑块15远离纵向电机23一端设置有撑杆19用于连接推送装置10和推手16(18)，撑杆 19上设置有第一推手16、第二推手18用于移动工件，平台9上设置有料盒17，料盒17远离撑杆19的一侧设置有加强板23增加料盒23的强度，下模3另一侧设置有斜槽2，斜槽2一端下侧设置有成品收集箱1用于收集成品。
上述结构中，料盒17内放置原料，原料在重力作用下与平台9上表面接触，料盒17下端开有口，推送机构10在控制器13控制下能够在平台9面内横向和纵向移动，在上模4离开下模3的时间内，第一推手16将冲压好的第N块推入斜槽2内，在重力作用下自动滑入成品收集箱1中，同时第二推手18将料盒17 最下一块推送到下模3上定位，推送装置10回程，上模4在液压装置的作用下下压，完成冲压，液压装置6卸压，上模4在弹簧12的作用下上升。
为了进一步提高自动化程度，基座11上焊接有机架7，基座11上表面用螺栓紧固有下模3，下模3上方设置有与之配对的上模4，上模4与下模3靠导柱支撑，弹簧12镶套在导柱上，上模4上表面放置有调节块5，机架7上端用螺栓紧固有液压装置6，液压装置6与调节块5面接触，下模3一侧设置有平台9，平台9上铣有两条横向滑槽21，横向滑槽21中装配有横向滑块22，横向滑块 22上用螺栓紧固有活动块24，活动块24远离下模3一端设置纵向电机23，纵向电机23用螺栓紧固在活动块24上，活动块24上设置有纵向滑槽14，纵向滑槽14中装配有纵向滑块15，两条横向滑槽21中间设置有横向电机20，横向电机20用螺栓紧固在平台*9上，纵向滑块15远离纵向电机23一端焊接有撑杆 19，撑杆19上焊接有第一推手16、第二推手18，两个电机通过数据线与控制器13相连，平台9上焊接有料盒17，料盒17远离撑杆19的一侧焊接有加强板 23，下模3另一侧设置有斜槽2，斜槽2一端下侧放置有成品收集箱1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。