本实用新型涉及机械设备加工技术领域，具体为一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。
背景技术：
刻印是靠压力装置和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。机械设备在加工过程中常需要机械材料的表面进行刻印，现有的刻印装置高度不可调节，不便于身高不同的工作人员使用，不利于提高工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，解决了高度不可调节，不便于身高不同的工作人员使用，不利于提高工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的上方设置有底板，所述底板的顶部通过缓冲块与连接板的底部固定连接，所述连接板的上方设置有刻板。
所述底座的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆的底部焊接，所述转杆的顶部贯穿驱动轮且插入底座的内壁顶部，所述底座的内部四角均设置有螺筒，所述螺筒通过其两端设置的螺筒轴承分别与底座的内壁底部与顶部活动连接，所述螺筒的外表面套设有传动轮，所述传动轮通过皮带与驱动轮传动连接。
所述螺筒的顶部插入有螺杆，所述螺杆与螺筒螺纹连接，所述螺杆的顶部贯穿底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与底板的底部固定连接，所述连接板的顶部四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部贯穿有升降杆，所述升降杆的底部贯穿架板，所述升降杆的顶部与底部均固定安装有挡块，所述升降杆的外表面套设有减震弹簧，所述架板的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有刻板。
所述缓冲块包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接。
优选的，所述底脚的数量为四个，且数量为四个的底脚分别设置于底座底部的四角。
优选的，所述底座的内壁顶部开设有与转杆相适配的槽口，且转杆的顶部延伸至槽口的内腔与槽口的内壁接触。
优选的，所述螺筒的顶部开设有与螺杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述升降杆外表面套设的减震弹簧的数量为两个，且两个减震弹簧分别设置与架板的顶部与底部。
优选的，所述连接板的顶部且位于刻板的正下方设置有垫板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。具备以下有益效果：
1、该高度可调的机械设备加工用刻印机构，电机带动转杆的转动，驱动轮通过皮带带动传动轮的转动，螺筒的转动使其内部螺纹连接的螺杆在螺筒的内部旋转伸缩，螺杆伸出螺筒顶部的长度可调控，底板与底座之间的距离可调节，使该装置的高度可调节，便于将其调节至与工作人员合适的高度，提高工作人员的工作舒适感，有利于对物料进行刻印。
2、该高度可调的机械设备加工用刻印机构，设置了减震弹簧，对该装置刻印时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至顶板的强度，使其更加稳定，避免刻印时的反弹力对该刻印工作产生影响，同时在连接板的底部设置了缓冲块，削弱该装置工作产生的振动对底座的影响，有助于提高该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲块结构示意图。
图中：1底座、2底脚、3底板、4缓冲块、5连接板、6支撑杆、7顶板、8架板、9液压缸、10刻板、11电机、12转杆、13驱动轮、14螺筒、15螺筒轴承、16传动轮、17皮带、18垫板、19升降杆、20挡块、21减震弹簧、22螺杆、23伸杆、24套筒、25限位板、26弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有底脚2，底脚2的数量为四个，且数量为四个的底脚2分别设置于底座1底部的四角，底脚2为橡胶材质制成，使该装置架设的更加稳定，底座1的上方设置有底板3，底板3的顶部通过缓冲块4与连接板5的底部固定连接，连接板5的上方设置有刻板10，刻板10的底部雕刻有图文。
底座1的内壁底部固定安装有电机11，电机11与外设的控制面板电性连接，电机11的型号为Y100L2-4-3，电机11的输出轴与转杆12的底部焊接，转杆12的顶部贯穿驱动轮13且插入底座1的内壁顶部，底座1的内壁顶部开设有与转杆12相适配的槽口，槽口的开设使驱动轮13的转动更加的稳定，且转杆12的顶部延伸至槽口的内腔与槽口的内壁接触，底座1的内部四角均设置有螺筒14，螺筒14通过其两端设置的螺筒轴承15分别与底座1的内壁底部与顶部活动连接，螺筒轴承15为螺筒14固定在底座1的内部提供了支撑点，螺筒14的外表面套设有传动轮16，传动轮16通过皮带17与驱动轮13传动连接。
螺筒14的顶部插入有螺杆22，螺杆22与螺筒14螺纹连接，螺筒14的顶部开设有与螺杆22相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与螺杆22的外螺纹相适配的内螺纹，螺杆22的顶部贯穿底座1的内壁顶部且延伸至底座1的顶部与底板3的底部固定连接，电机11带动转杆12的转动，驱动轮13通过皮带17带动传动轮16的转动，螺筒14的转动使其内部螺纹连接的螺杆22在螺筒14的内部旋转伸缩，螺杆22伸出螺筒14顶部的长度可调控，底板3与底座1之间的距离可调节，使该装置的高度可调节，便于将其调节至与工作人员合适的高度，提高工作人员的工作舒适感，便于对物料进行刻印，连接板5的顶部四角均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有顶板7，顶板7的内部贯穿有升降杆19，升降杆19的底部贯穿架板8，升降杆19的顶部与底部均固定安装有挡块20，升降杆19的外表面套设有减震弹簧21，升降杆19外表面套设的减震弹簧21的数量为两个，且两个减震弹簧21分别设置与架板8的顶部与底部，架板8的底部焊接有液压缸9，液压缸9是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸9的底部固定安装有刻板10，连接板5的顶部且位于刻板10的正下方设置有垫板18，垫板18对连接板5进行了保护，避免其受到损坏，液压缸9的伸缩带动刻板10对放置于垫板18上的物料进行刻印，设置了减震弹簧21，对该装置刻印时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至顶板7的强度，使其更加稳定，避免刻印时的反弹力对该刻印工作产生影响，同时在连接板5的底部设置了缓冲块4，削弱该装置工作产生的振动对底座1的影响，有助于提高该装置的使用寿命。
缓冲块4包括伸杆23和套筒24，伸杆23的底部贯穿套筒24的顶部且延伸至套筒24的内部与限位板25的顶部固定连接，限位板25的底部与弹簧26的顶部固定连接，弹簧26的底部与套筒24的内壁底部固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，电机11带动转杆12的转动，驱动轮13通过皮带17带动传动轮16的转动，螺筒14的转动使其内部螺纹连接的螺杆22在螺筒14的内部旋转伸缩，螺杆22伸出螺筒14顶部的长度可调控，底板3与底座1之间的距离可调节，使该装置的高度可调节，便于将其调节至与工作人员合适的高度，提高工作人员的工作舒适感，便于对物料进行刻印。
综上所述，该高度可调的机械设备加工用刻印机构，电机11带动转杆12的转动，驱动轮13通过皮带17带动传动轮16的转动，螺筒14的转动使其内部螺纹连接的螺杆22在螺筒14的内部旋转伸缩，螺杆22伸出螺筒14顶部的长度可调控，底板3与底座1之间的距离可调节，使该装置的高度可调节，便于将其调节至与工作人员合适的高度，提高工作人员的工作舒适感，有利于于对物料进行刻印。
并且，设置了减震弹簧21，对该装置刻印时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至顶板7的强度，使其更加稳定，避免刻印时的反弹力对该刻印工作产生影响，同时在连接板5的底部设置了缓冲块4，削弱该装置工作产生的振动对底座1的影响，有助于提高该装置的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。