一种水箱卷圆用电动铁皮卷圆机的制作方法

本实用新型属于水箱制造加工技术领域，具体涉及一种水箱卷圆用电动铁皮卷圆机。

背景技术：

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材卷制成，圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置.其结构独特，具有体积小，能耗低，效率高,无噪音安装使用方便，操作简单，承载能量强，寿命长，卷圆速度快，产品质量可靠等优点，液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点。

原有的卷圆机在使用时，皮带长时间的转动，可能会发生磨损，进而有可能会出现跑偏或打滑的现象，若皮带出现跑偏或打滑，可能会使卷辊卷圆铁皮时，出现卷辊卷圆力度不够，卷不动铁皮的现象，且放置铁皮到卷辊下方时，有可能会出现铁皮放置倾斜，进而可能会出现铁皮卷歪的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水箱卷圆用电动铁皮卷圆机，以解决上述背景技术中提出原有的卷圆机在使用时，皮带长时间的转动，可能会发生磨损，进而有可能会出现跑偏或打滑的现象，若皮带出现跑偏或打滑，可能会使卷辊卷圆铁皮时，出现卷辊卷圆力度不够，卷不动铁皮的现象，且放置铁皮到卷辊下方时，有可能会出现铁皮放置倾斜，进而可能会出现铁皮卷歪的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱卷圆用电动铁皮卷圆机，包括机体，所述机体的底端设置有支撑架，且所述支撑架与所述机体固定连接，所述支撑架的左端上方设置有安装座，且所述安装座与所述支撑架固定连接，所述安装座的上方设置有电机，且所述电机与所述安装座螺接固定，所述安装座的右侧设置有弹簧，且所述弹簧与所述支撑架螺接固定，所述弹簧的上方设置有张紧轮，且所述张紧轮与所述弹簧固定连接，所述张紧轮的右侧设置有带轮，且所述带轮与所述支撑架螺接固定，所述带轮的外侧设置有皮带，且所述皮带与所述带轮转动连接，所述带轮的另一端与所述电机输出轴转动连接，所述带轮的右侧设置有传动轮，所述传动轮的右侧设置有转轴，且所述转轴与所述传动轮转动连接，所述支撑架的右端上方设置有底座，且所述底座与所述支撑架固定连接，所述底座的上方设置有安装架，且所述安装架与所述底座固定连接，所述安装架的内侧设置有卷辊，且所述卷辊与所述安装架通过所述转轴转动连接，所述安装架的前侧设置有放置板安装座，且所述放置板安装座与所述安装架固定连接，所述放置板安装座的下方设置有滑板，且所述滑板与所述放置板安装座滑动连接，所述放置板安装座的内侧设置有放置卡板，且所述放置卡板与所述放置板安装座固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑架的下方设置有移动滚轮，且所述移动滚轮与所述支撑架固定连接，所述移动滚轮数量为四个，且四个所述移动滚轮分别对称分布在所述支撑架的下方的四个拐角处，四个所述移动滚轮上均设置有刹车轴。

优选的，所述转轴和所述卷辊数量均为三个，且三个所述卷辊呈三角形对称分布。

优选的，所述放置板安装座和所述放置卡板数量为两个，且两个所述放置卡板分别对称分布在两个所述放置板安装座的内侧，所述放置卡板上开设有凹槽。

优选的，所述滑板上开设有滑槽，且所述滑槽的直径与所述放置板安装座的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在皮带的下方设置有张紧轮和弹簧，张紧轮通过弹簧的弹压力可以对皮带进行调节，使皮带保持合适的松紧度，进而避免皮带因松弛，发生跑偏或打滑，导致卷辊的卷圆力度不够，且在安装架的前侧设置有放置板安装座和放置卡板，放置卡板上开设有凹槽，放置卡板的下方设置有滑板，滑板上开设有滑槽，放置卡板的间距可以根据铁皮的大小，在滑板上通过滑槽进行调节，进而使放置卡板可以适应不同大小的铁皮，使铁皮的放置更加稳定，避免铁皮放置时出现倾斜，进一步提高了铁皮卷圆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的放置卡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的放置卡板正视结构示意图；

图中：1-机体、2-安装座、3-电机、4-弹簧、5-皮带、6-张紧轮、7-带轮、8-传动轮、9-转轴、10-卷辊、11-安装架、12-放置板安装座、13-底座、14-支撑架、15-移动滚轮、16-放置卡板、17-滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水箱卷圆用电动铁皮卷圆机，包括机体1，机体1的底端设置有支撑架14，且支撑架14与机体1固定连接，支撑架14的左端上方设置有安装座2，且安装座2与支撑架14固定连接，安装座2的上方设置有电机3，且电机3与安装座2螺接固定，安装座2的右侧设置有弹簧4，且弹簧4与支撑架14螺接固定，弹簧4的上方设置有张紧轮6，且张紧轮6与弹簧4固定连接，张紧轮6的右侧设置有带轮7，且带轮7与支撑架14螺接固定，带轮7的外侧设置有皮带5，且皮带5与带轮7转动连接，带轮7的另一端与电机3输出轴转动连接，带轮7的右侧设置有传动轮8，传动轮8的右侧设置有转轴9，且转轴9与传动轮8转动连接，支撑架14的右端上方设置有底座13，且底座13与支撑架14固定连接，底座13的上方设置有安装架11，且安装架11与底座13固定连接，安装架11的内侧设置有卷辊10，且卷辊10与安装架11通过转轴9转动连接，安装架11的前侧设置有放置板安装座12，且放置板安装座12与安装架11固定连接，放置板安装座12的下方设置有滑板17，且滑板17与放置板安装座12滑动连接，放置板安装座12的内侧设置有放置卡板16，且放置卡板16与放置板安装座12固定连接，电机3与外部电源电性连接。

本实施例中，安装座2的右侧设置有弹簧4，弹簧4的上方设置有张紧轮6，用于在皮带5松弛时，使张紧轮6通过弹簧4的弹压力对皮带5进行调节，进而使皮带5可以保持合适的松紧度，进一步避免因皮带5松弛，导致皮带5发生跑偏或打滑，影响卷辊10的正常工作，安装架11的前侧设置有放置板安装座12，用于安装放置卡板16，放置板安装座12的下方设置有滑板17，用于调节放置板安装座12之间的间距，使放置卡板16可以根据铁皮的大小进行调节，进而使放置卡板16符合铁皮的放置需要，进一步使铁皮的放置更加稳定，且滑板17与放置板安装座12滑动连接，放置板安装座12的内侧设置有放置卡板16，用于防止放置铁皮时，铁皮出现倾斜。

进一步的，支撑架14的下方设置有移动滚轮15，且移动滚轮15与支撑架14固定连接，移动滚轮15数量为四个，且四个移动滚轮15分别对称分布在支撑架14的下方的四个拐角处，四个移动滚轮15上均设置有刹车轴。

本实施例中，支撑架14的下方设置有移动滚轮15，且移动滚轮15与支撑架14固定连接，移动滚轮15数量为四个，且四个移动滚轮15分别对称分布在支撑架14的下方的四个拐角处，四个移动滚轮15上均设置有刹车轴，用于方便移动机体1，且在机体1不需要移动时，可以通过刹车轴使机体1的放置更加稳定。

进一步的，转轴9和卷辊10数量均为三个，且三个卷辊10呈三角形对称分。

本实施例中，转轴9和卷辊10数量均为三个，且三个卷辊10呈三角形对称分，用于夹住铁皮，通过卷辊的滚动，卷圆铁皮。

进一步的，放置板安装座12和放置卡板16数量为两个，且两个放置卡板16分别对称分布在两个放置板安装座12的内侧，放置卡板16上开设有凹槽。

本实施例中，放置板安装座12和放置卡板16数量为两个，且两个放置卡板16分别对称分布在两个放置板安装座12的内侧，放置卡板16上开设有凹槽，用于放置铁皮时，可以使铁皮从放置卡板16上的凹槽内穿过，进而使铁皮的放置不会倾斜，进一步提高了卷辊10卷圆铁皮的质量。

进一步的，滑板17上开设有滑槽，且滑槽的直径与放置板安装座12的直径相等。

本实施例中，滑板17上开设有滑槽，且滑槽的直径与放置板安装座12的直径相等，用于改变两个放置板安装座12之间的间距，进而使放置卡板16可以根据铁皮的大小进行调节，进一步使铁皮的放置更加稳定。

本实用新型中的电机型号为Y90L-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把机体1放到工作地点，接通外部电源，皮带5通过电机3输出轴的转动而转动，皮带5的转动带动转轴9的转动，进而使卷辊10转动，张紧轮6通过弹簧4的弹压力可以自动调节皮带5的松紧度，避免皮带5因松弛出现跑偏或打滑，铁皮在放置时，通过放置卡板16上的凹槽，可以避免铁皮的放置出现倾斜，滑板17上的滑槽可以调节放置卡板16之间的间距，使放置卡板16可以适应不同大小的铁皮，进而使铁皮的放置更加稳定，机体1在需要移动时，可以通过移动滚轮15进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。