一种带V形压口的钢板折弯机的制作方法

本实用新型专利涉及金属加工领域，特别是涉及一种带V形压口的钢板折弯机。

背景技术：

折弯机是对片面的金属进行弯折，以达到装配需求的角度，目前的折弯机在折弯的过程中，虽然操作简单，但是折弯的精度得不到保证，另外，在折弯过程中，金属板因单侧受力而离开工作台平面，在离开工作平面的过程中因受力点不均而改变折弯点，导致折弯后的金属板变形，不能达到需求的标准。

技术实现要素：

本实用新型针对以上缺点，提供一种带V形压口的钢板折弯机，钢板折弯处直线度较高，成品质量高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带V形压口的钢板折弯机，包括机架，所述机架上部设置有液压机构，所述液压机构包括设置在机架两侧的液压缸、推杆，所述液压缸通过推杆连接有夹具，所述夹具上间隔且水平设置有若干个夹块，相邻所述夹块间的距离与夹块的宽度相等，在所述夹块上可滑动的设有压板，所述压板的宽度与夹块的宽度相等，所述压板底部设置有“V”形压口，所述“V”形压口下方的机架上设置有工作台，所述工作台上开设有与“V”形压口相适配的“V”形槽。

优选的，所述夹块上设置有“T”形槽，所述压板上设置有与“T”形槽相适配的“T”形凸块，所述“T”形凸块嵌入“T”形槽内以使压板在夹块内滑动。

优选的，所述“T”形槽内设置有电磁吸附部，所述电磁吸附部电连接有电磁开关。

优选的，所述工作台两侧设置有可滑动的挡板，所述挡板上均安装有红外感应器，所述红外感应器电连接有PLC控制器。

优选的，所述机架和工作台之间设置有抽真空吸附板，所述抽真空吸附板连接有真空度控制器，所述真空度控制器连接有外部真空泵。

优选的，所述真空吸附板上均匀分布有若干个吸附孔，所述吸附孔间依次间隔且形成“U”形结构，每个吸附孔均通过管道与外部真空泵连接。

优选的，所述夹具侧面设置有行程开关，所述行程开关与plc控制器电连接。

优选的，所述液压缸的功率为2-5.5KW。

有益效果：本实用新型通过相适配的“V”形锲口、“V”形槽的设计，有效避免弯折过程中钢板受力不均导致弯折处不达标的情况，并且通过设置在弯折平面上可滑动的挡板夹紧钢板，有效避免钢板一侧离开弯折平面时出现偏移的情况，本实用新型可以根据不同弯折需求，简便拆装带“V”形锲口的压块及开设有“V”形槽的工作台。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

图3是本实用新型压块示意图。

具体实施方式

根据图1-3所示的一种带V形压口的钢板折弯机，包括机架1，所述机架1上部设置有液压机构，所述液压机构包括设置在机架1两侧的液压缸2、推杆，所述液压缸2通过推杆连接有夹具4，所述夹具4上间隔且水平设置有若干个夹块5，相邻所述夹块5间的距离与夹块5的宽度相等，在所述夹块5上可滑动的设有压板6，所述压板6的宽度与夹块5的宽度相等，所述压板6底部设置有“V”形压口8，所述“V”形压口7下方的机架1上设置有工作台8，所述工作台8上开设有与“V”形压口7相适配的“V”形槽9。

本实用新型一种带V形压口的钢板折弯机，作为一种实施例，由功率为2-5.5KW的液压缸2通过推杆连接夹具4，在本实施例中，夹具4上等距分部五个用于夹持压板6的夹块5，夹块5和压板6等宽，在不同尺寸钢板压制过程中使用不同个数的压板6。单个压板6使用过程中，与单个夹块5相配合，所需的压板6个数大于一时，以单个夹块5中心为准，向两侧分别夹持压板6。压板6底部带“V”形压口7，“V”形压口7与下方适配的“V”形槽9保证弯折的角度，提高弯折的质量。

作为进一步优化，所述夹块5上设置有“T”形槽10，所述压板6上设置有与“T”形槽10相适配的“T”形凸块11，所述“T”形凸块11嵌入“T”形槽10内以使压板6在夹块5内滑动，“T”形槽10内设置有电磁吸附部，所述电磁吸附部电连接有电磁开关，“T”形结构仅需向两侧滑动即可实现拆装，通过控制电磁开关关闭，电磁吸附部断电，不提供吸附力，滑动压板6进行拆装，换好压板6，打开电磁开关即实现吸附。

作为进一步优化，所述工作台8两侧设置有可滑动的挡板13，所述挡板13上均安装有红外感应器，所述红外感应器连接有PLC控制器，由于“V”形槽10的设计，钢板折弯过程中一侧会离开工作台8，因此在工作台8上设置可滑动的挡板13，挡板13上设置红外感应器，红外感应器在接触到钢板厚接通PLC控制器，PLC控制器控制挡板13不再移动，提高折弯质量的同时还可以保证工作人员的安全。

作为进一步优化，机架1和工作台8之间设置有抽真空吸附板18，真空吸附板18上均匀分布若干吸附孔，所述吸附孔间依次间隔且形成“U”形结构，可有效减少真空吸附板18工作的能耗，每个吸附孔均通过管道与外部真空泵连接，抽真空吸附板18连接有真空度控制器。抽真空吸附板18将工作台8吸附在机架1上，为适应不同的折弯需求，在需要更换工作台时，通过调节真空度控制器控制真空度，拆装工作台。

作为进一步优化，夹具4侧面连接有行程开关20，行程开关20连接有PLC控制器，压块5下压到行程开关20的设定的下限位置后由PLC控制器控制压块5上提，上提至设定的上限位置后再由PLC控制器控制下压，循环运行。

最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。