一种折弯机专用的角度跟随机构的制作方法

本实用新型涉及领域，具体涉及一种折弯机专用的角度跟随机构。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。传统折弯机的角度控制机构主要是通过工作人员使用角度测量工具完成，折弯角度跟随工作实施较为困难，工件在折弯过程中不能够将折弯数据实时进行反馈，智能化程度较低，工作人员劳动量较大，效率较低，折弯工作耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折弯机专用的角度跟随机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种折弯机专用的角度跟随机构，包括第一侧板、滑块、内活动板、圆弧滑轨、电动机，所述第一侧板内侧设置有所述滑块，所述滑块远离所述第一侧板的位置安装有所述内活动板，所述内活动板远离所述滑块的一侧连接有所述电动机，所述电动机下方设置有安装板，所述圆弧滑轨外侧设置有所述滑块，所述内活动板内部设置有底座，所述底座远离第二侧板的一侧连接到内齿轮，所述滑块远离所述电动机的一侧设置有角度传感器，所述内活动板靠近所述角度传感器的一侧设置有角度跟随底板，所述角度跟随底板上方与所述内活动板连接的位置设置有角度跟随台面，所述角度跟随台面顶部设置有固定孔，所述电动机与所述内活动板连接的位置设置有限位板，所述电动机远离所述第一侧板的一侧连接有传动齿轮。

上述结构中，当工作人员需要进行工件的折弯生产工作时，将设备安装在设定区域，通过所述第一侧板和所述第二侧板的配合，将设备固定在折弯区域，通过所述圆弧滑轨作为导向轨道，所述滑块在所述圆弧滑轨上移动，所述底座将所述滑块与所述内齿轮进行连接，所述电动机开始工作，带动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过与所述内齿轮的啮合，带动所述底座移动，所述底座带动所述滑块移动，所述滑块在所述圆弧滑轨的支撑下，控制所述内活动板转动相应角度，所述内活动板带动所述角度跟随底板转动，所述角度跟随底板带动所述角度跟随台面转动相应角度，所述角度传感器实时检测所述滑块在所述圆弧滑轨上的旋转角度，完成工件折弯的角度跟随工作。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述第一侧板与所述滑块通过螺钉连接，所述滑块与所述圆弧滑轨滑动连接。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述内活动板与所述电动机通过螺栓连接，所述电动机与所述安装板通过螺钉连接。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述内活动板与所述底座通过螺钉连接，所述内齿轮与所述传动齿轮通过啮合连接。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述内活动板与所述角度跟随底板通过螺栓连接，所述角度跟随底板与所述角度跟随台面通过螺栓连接。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述角度传感器与所述滑块通过卡扣连接，所述限位板与所述电动机通过螺钉连接。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，所述电动机与所述传动齿轮通过销连接，所述底座与所述滑块通过焊接相连。

有益效果在于：有效减轻工作人员的劳动量，减少人工成本，折弯效率更高，缩短单件工件折弯工作时间，提高企业生产速度，有利于提高生产厂家经济效益，设置有角度传感器，工件在折弯过程中能够将折弯数据实时进行反馈，工作人员实时监控产品折弯进度，智能化程度更高，适用于多种折弯角度的工件生产，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种折弯机专用的角度跟随机构的结构拆分示意图；

图2是本实用新型所述一种折弯机专用的角度跟随机构的左视图；

图3是本实用新型所述一种折弯机专用的角度跟随机构的俯视图。

附图标记说明如下：

1、第一侧板；2、滑块；3、第二侧板；4、内活动板；5、圆弧滑轨；6、角度跟随底板；7、角度跟随台面；8、内齿轮；9、电动机；10、安装板；11、底座；12、限位板；13、传动齿轮；14、角度传感器；15、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种折弯机专用的角度跟随机构，包括第一侧板1、滑块2、内活动板4、圆弧滑轨5、电动机9，第一侧板1内侧设置有滑块2，第一侧板1用于固定安装设备部件，滑块2用于支撑内活动板4，滑块2远离第一侧板1的位置安装有内活动板4，内活动板4用于安装电动机9，内活动板4远离滑块2的一侧连接有电动机9，电动机9用于带动传动齿轮13旋转，电动机9下方设置有安装板10，安装板10用于固定电动机9，圆弧滑轨5外侧设置有滑块2，内活动板4内部设置有底座11，底座11用于连接滑块2，底座11远离第二侧板3的一侧连接到内齿轮8，内齿轮8用于带动底座11旋转，滑块2远离电动机9的一侧设置有角度传感器14，角度传感器14用于检测滑块2旋转角度，内活动板4靠近角度传感器14的一侧设置有角度跟随底板6，角度跟随底板6用于安装角度跟随台面7，角度跟随底板6上方与内活动板4连接的位置设置有角度跟随台面7，角度跟随台面7用于安装固定孔15，角度跟随台面7顶部设置有固定孔15，固定孔15用于将设备固定在使用区域，电动机9与内活动板4连接的位置设置有限位板12，限位板12用于连接电动机9和内活动板4，电动机9远离第一侧板1的一侧连接有传动齿轮13，传动齿轮13用于带动内齿轮8转动。

上述结构中，当工作人员需要进行工件的折弯生产工作时，将设备安装在设定区域，通过第一侧板1和第二侧板3的配合，将设备固定在折弯区域，通过圆弧滑轨5作为导向轨道，滑块2在圆弧滑轨5上移动，底座11将滑块2与内齿轮8进行连接，电动机9开始工作，带动传动齿轮13转动，传动齿轮13通过与内齿轮8的啮合，带动底座11移动，底座11带动滑块2移动，滑块2在圆弧滑轨5的支撑下，控制内活动板4转动相应角度，内活动板4带动角度跟随底板6转动，角度跟随底板6带动角度跟随台面7转动相应角度，角度传感器14实时检测滑块2在圆弧滑轨5上的旋转角度，完成工件折弯的角度跟随工作。

为了进一步提高折弯机专用的角度跟随机构的使用便捷性，第一侧板1与滑块2通过螺钉连接，滑块2与圆弧滑轨5滑动连接，内活动板4与电动机9通过螺栓连接，电动机9与安装板10通过螺钉连接，内活动板4与底座11通过螺钉连接，内齿轮8与传动齿轮13通过啮合连接，内活动板4与角度跟随底板6通过螺栓连接，角度跟随底板6与角度跟随台面7通过螺栓连接，角度传感器14与滑块2通过卡扣连接，限位板12与电动机9通过螺钉连接，电动机9与传动齿轮13通过销连接，底座11与滑块2通过焊接相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。