一种钣金钻孔机的夹具系统的制作方法

本实用新型涉及钣金钻孔领域，特别涉及一种钣金钻孔机的夹具系统。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

现有半自动钻孔机在钻通孔时通常是通过人工控制钻头的给进，当钻头将板材钻透后人工控制钻头停止，而现有的全自动钻孔机则只适合加工同一厚度规格的板材，PCL或单片机根据设定好的厚度对同一批厚度规格一致的板材进行加工，当加工完成后，需要重新写入加工厚度，而后再对下一批次不同厚度的板材进行加工，无法对多种厚度规格的板材进行混合加工，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以自动测量板材厚度的一种钣金钻孔机的夹具系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金钻孔机的夹具系统，包括夹具载板，所述夹具载板用于放置金属板，所述夹具载板两端设置有竖直的滑轨，所述滑轨上滑动配合有压块，所述压块可沿滑轨上下滑动，所述压块上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于将压块与金属板材锁紧，所述滑轨上设置有位移传感器，所述位移传感器用于测量压块距离夹具载板上表面的距离。

本申请通过设置滑轨和压块，在滑轨上设置位移传感器使得本申请可以测量不同金属板的厚度，在夹具载板上设置有铁屑通孔使得铁屑不会残留在夹具载板上。

进一步的是：所述夹具载板的表面上设置有若干铁屑通孔，所述铁屑通孔将夹具载板上下表面导通。

进一步的是：所述锁紧机构包括第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺丝，所述第一螺纹孔设置于压块长度方向的两端，所述第二螺纹孔设置于夹具载板上并与第一螺纹孔对应，所述螺丝依次与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹配合。

进一步的是：所述位移传感器为直线位移传感器。

进一步的是：所述压块为绝缘压块。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置滑轨和压块，在滑轨上设置位移传感器使得本申请可以测量不同金属板的厚度，在夹具载板上设置有铁屑通孔使得铁屑不会残留在夹具载板上。此外，夹具载板上设置有铁屑通孔，使得铁屑可从夹具载板上掉落。此外，位移传感器设置为直线位移传感器，其受到环境的影响较小。此外，压块设置为绝缘压块，避免了压块与位移传感器之间发生导电，更加安全。

附图说明

图1为本申请的侧视图。

图2为本申请的俯视图。

图中标记为：夹具载板1、滑轨2、压块3、铁屑通孔4、第一螺纹孔51、螺丝52、滑块 6、竖直板7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种钣金钻孔机的夹具系统，包括矩形的夹具载板1，所述夹具载板1用于放置厚度均一的金属板，所述夹具载板1两端分别固定的连接有两块平行的竖直板 7，所述竖直板7上设置有竖直的滑轨2，所述夹具载板1两端还分别设置有压块3，所述压块3上安装有滑块6，所述压块3通过滑块6与滑轨2滑动配合，所述压块3可沿滑轨2上下滑动，所述压块3上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于使压块3压紧金属板，所述锁紧机构可以是螺栓或卡夹，在本申请的实施例当中，所述锁紧机构包括第一螺纹孔51、第二螺纹孔和螺丝52，所述第一螺纹孔51设置于压块3长度方向的两端，所述第二螺纹孔设置于夹具载板1上并与第一螺纹孔51对应，所述螺丝52依次与第一螺纹孔51和第二螺纹孔螺纹配合，所述滑轨2上设置有位移传感器。

将金属板放置于夹具载板1上，压块3压合金属板的两端从而将金属板固定于夹具载板 1上，此时通过螺丝52使得压块3将金属板锁紧在夹具载板1上，此时位移传感器检测到压块3下表面距离夹具载板1上表面的距离，从而实现测定金属板厚度的目的。

在本申请的实施例中，具体的所述位移传感器为直线位移传感器，所述滑轨2为可变电阻滑轨2，所述滑块6当中安装有滑片，在滑片与滑轨2之间设置稳态直流电压，滑轨2的阻值与滑片距离夹具载板1上表面的距离成成正比，当压块3没有压合物体即压块3下表面与夹具载板1上表面贴靠时阻值最小，压块3在压合固定不同厚度的金属板时距离夹具载板 1上表面的距离也不同，从而导致滑轨2的阻值也不同，进而产生不同的电压信号，由于直线位移传感器时通过电信号来检测位移距离，因此在上述基础上，所述压块3为绝缘压块，具体的是压块3本身采用绝缘材料或在压块3表面涂覆绝缘漆。

如图1和图2所示，此外，考虑到在钻孔过程中会产生铁屑，所述夹具载板1的表面上设置有若干铁屑通孔4，所述铁屑通孔4将夹具载板1上下表面导通。

本申请通过设置滑轨2和压块3，在滑轨2上设置距离传感器使得本申请可以测量不同金属板的厚度，在夹具载板1上设置有铁屑通孔4使得铁屑不会残留在夹具载板1上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。