一种T型槽铸铁平台的制作方法

文档序号:15435646发布日期:2018-09-14 22:09阅读:885来源:国知局

本实用新型涉及铸铁平台技术领域,具体是一种T型槽铸铁平台。



背景技术:

目前对于大型结构件,为了保证加工的精度要求,一般都是在平整度较高的工作台上进行焊接工作,T型槽铸铁平台就是为此设计。

现有的铸铁平台由于体积较大且质量较重,在搬运时需要大型机械,而且长时间的工作有可能造成支撑角的损坏,影响铸铁平台的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种T型槽铸铁平台,以解决现有技术中铸铁平台由于体积较大且质量较重,在搬运时需要大型机械,而且长时间的工作有可能造成支撑角的损坏,影响铸铁平台的使用等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种T型槽铸铁平台,包括工作面,所述工作面底端安装有安装座,所述安装座的两侧设有牵引槽,所述牵引槽内安装有牵引环,所述牵引环的两端安装有回位弹簧,所述安装座的四个拐角处安装有支撑角,所述支撑角内安装有安装块,所述安装块临近的两侧设有连接槽,所述连接槽内安装有弹簧杆,所述安装块通过弹簧杆与连接板相连,所述安装座底端设有移动槽,所述移动槽内安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱底端安装有弹簧减震器,所述弹簧减震器底端安装有万向轮,所述移动槽一侧设有固定槽,所述固定槽内安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱底端安装有固定块,所述固定块上连接有支盘。

优选的,所述工作面表面上均匀设有T型槽,用以固定材料。

优选的,所述支盘的底端安装有垫板。

优选的,所述牵引环通过回位弹簧安装在安装座上,在不使用时牵引环受回位弹簧作用自动收至牵引槽内。

优选的,所述固定块与支盘的连接方式为铰链连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装座底端设置的移动槽内安装有液压伸缩柱,液压伸缩柱底端安装有弹簧减震器,弹簧减震器底端安装有万向轮,安装座的两侧设有牵引槽,牵引槽内安装有牵引环,牵引环通过回位弹簧安装在安装座上,在使用时利用机械通过牵引环牵引机械,弹簧减震器在移动的过程中吸收振动,减轻对万向轮的损坏,在不使用时牵引环受回位弹簧作用自动收至牵引槽内,使用更加方便;支撑角内安装有安装块,安装块临近的两侧设有连接槽,连接槽内安装有弹簧杆,安装块通过弹簧杆与连接板相连,通过弹簧杆的收缩和连接板的固定实现多个铸铁平台的叠放连接,更加方便运输;固定槽内安装有液压伸缩柱,液压伸缩柱底端安装有固定块,支盘铰接在固定块上,可以自动适用不平整的支撑面,在装置长时间固定时,支盘与支撑角共同承担装置的重量,减小支撑角损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型万向轮的安装示意图;

图3为本实用新型牵引环的安装示意图;

图4为本实用新型连接板的安装示意图。

图中:1-T型槽;2-工作面;3-安装座;4-牵引槽;5-移动槽;6-液压伸缩柱;7-弹簧减震器;8-万向轮;9-固定槽;10-支盘;11-垫板;12-支撑角;13-牵引环;14-回位弹簧;15-连接板;16-连接槽;17-弹簧杆;18-安装块;19-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种T型槽铸铁平台,包括工作面2,工作面2底端安装有安装座3,安装座3的两侧设有牵引槽4,牵引槽4内安装有牵引环13,牵引环13的两端安装有回位弹簧14,安装座3的四个拐角处安装有支撑角12,支撑角12内安装有安装块18,安装块18临近的两侧设有连接槽16,连接槽16内安装有弹簧杆17,安装块18通过弹簧杆17与连接板15相连,通过弹簧杆17的收缩和连接板15的固定实现多个铸铁平台的叠放连接,安装座3底端设有移动槽5,移动槽5内安装有液压伸缩柱6,液压伸缩柱6底端安装有弹簧减震器7,弹簧减震器7底端安装有万向轮8,弹簧减震器7在移动的过程中吸收振动,减轻对万向轮8的损坏,移动槽5一侧设有固定槽9,固定槽9内安装有液压伸缩柱6,液压伸缩柱6底端安装有固定块19,固定块19上连接有支盘10,支盘10可以自动适用不平整的支撑面,在装置长时间固定时,支盘10与支撑角12共同承担装置的重量,减小支撑角12损坏的可能性,工作面2表面上均匀设有T型槽1,用以固定材料,支盘10的底端安装有垫板11,牵引环13通过回位弹簧14安装在安装座3上,在不使用时牵引环13受回位弹簧14作用自动收至牵引槽4内,固定块19与支盘10的连接方式为铰链连接。

本实用新型的工作原理是:支撑角12内安装有安装块18,安装块18临近的两侧设有连接槽16,连接槽16内安装有弹簧杆17,安装块18通过弹簧杆17与连接板15相连,在需要运输时,通过弹簧杆17的收缩和连接板15的固定实现多个铸铁平台的叠放连接,安装座3底端设置的移动槽5内安装有液压伸缩柱6,液压伸缩柱6底端安装有弹簧减震器7,弹簧减震器7底端安装有万向轮8,安装座3的两侧设有牵引槽4,牵引槽4内安装有牵引环13,牵引环13通过回位弹簧14安装在安装座3上,在使用时利用机械通过牵引环13牵引机械移动,弹簧减震器7在移动的过程中吸收振动,在不使用时牵引环13受回位弹簧14作用自动收至牵引槽4内,固定槽9内安装有液压伸缩柱6,液压伸缩柱6底端安装有固定块19,支盘10铰接在固定块19上,在装置长时间固定时,支盘10与支撑角12共同承担装置的重量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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