本实用新型涉及机械加工工艺装备技术领域，特别是涉及一种焊接结构件的定位装置。
背景技术：
专用设备焊接结构件涉及零部件较多，如图1所示，在本申请中，焊接结构件16包括平行设置的上槽钢18和下槽钢20，平行设置的左筋19和右筋21，所述上槽钢18、左筋19、下槽钢20和右筋21依次连接构成长方形结构，所述上槽钢18和下槽钢20的外侧边缘对称设有方块17。
在焊接过程中需要用工艺装备来满足焊接需要。工装不仅要满足零部件正确的焊接位置，还要防止焊接过程中产生变形。力求在加工过程中操作简单，减轻操作者的劳动轻度。常规方法采用人工手扶方法，容易造成定位不准，易变形，操作者劳动强度大的问题，因此需要研制专用的焊接用定位及夹紧焊接结构件装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的焊接结构件在焊接时容易变形的问题，而提供一种焊接结构件的定位装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
本实用新型的一种焊接结构件的定位装置，包括：
平板；
定位机构，包括用于定位方块的长定位块和短定位块、用于定位左筋和右筋的L型挡块以及用于定位上槽钢和下槽钢的定位挡块，所述长定位块和短定位块均通过螺钉固定在所述平板的安装孔内，所述定位挡块和所述L型挡块的水平段通过可调定位组件固定在所述的平板上；
夹紧机构，包括用于固定上槽钢和下槽钢的L挡块、将所述L挡块固定在所述平板的螺钉和沿所述L挡块进退的顶紧螺栓。
在上述技术方案中，所述的尺寸大于所述焊接结构件的外形尺寸。
在上述技术方案中，所述可调定位组件包括定位螺钉和定位销。
在上述技术方案中，所述定位螺钉设有两个，所述定位销设有两个，所述定位销设置在两个定位螺钉的中线上。
在上述技术方案中，所述长定位块的长度与相邻的两个方块的间距相同。
在上述技术方案中，所述L型挡块设有四个，其中两个对左筋的右侧进行定位，另外两个对右筋的右侧进行定位。
在上述技术方案中，所述L挡块设有四个，其中两个对上槽钢的底端长度边进行夹紧，另外两个对下槽钢的底端长度边进行夹紧。
在上述技术方案中，所述定位挡块设有六个，其中三个对上槽钢进行定位，另外三个对下槽钢进行定位。
在上述技术方案中，所述上槽钢的顶端长度边由两个定位挡块进行定位，右侧宽度边由一个定位挡块进行定位，所述下槽钢的顶端长度边由两个定位挡块进行定位，右侧宽度边由一个定位挡块进行定位。
在上述技术方案中，所述长定位块和短定位块均设置两个，分别对两个上槽钢和下槽钢上的方块进行定位。
在上述技术方案中，所述平板上设有吊环螺钉。
在上述技术方案中，所述吊环螺钉设有两个，分别固定安装在所述平板的两个相对的边角上。
本实用新型的另一方面，所述一种焊接结构件的定位装置的定位方法，包括以下步骤：
步骤1，利用定位挡块对上槽钢和下槽钢进行定位，同时长定位块和短定位块完成方块的定位，通过定位销调节定位挡块的精准度；
步骤2，利用L挡块对上槽钢和下槽钢进行夹紧，通过调节顶紧螺栓的进图实现；
步骤3，利用L型挡块对左筋和右筋进行定位，通过定位销调节定位挡块的精准度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可方便快捷的对焊接结构件的进行定位，减轻操作者的劳动强度。
2、分别设置针对上槽钢、下槽钢、左筋和右筋的定位和夹紧机构，可防止焊接变形。
3、结构设计合理，制作成本低，便于推广应用。
4、定位螺钉和定位销构成的可调定位组件，可提高本装置定位的精准度。
附图说明
图1所示为一种焊接结构件的示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为图1中B-B剖视图。
其中：1-吊环螺钉，2-平板，3-定位挡块，4-L型挡块，5-L挡块，6-顶紧螺栓，7-定位螺钉，8-垫圈，9-定位螺钉，10-定位销，11-定位挡块，12-定位销，13-，14-长定位块，15-短定位块，16-焊接结构件，17-方块，18-上槽钢，19-左筋，20-下槽钢，21-右筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2-4所示，本实用新型的一种焊接结构件的定位装置，包括：
平板2，
定位机构，包括用于定位方块17的长定位块14和短定位块15、用于定位左筋19和右筋21的L型挡块4以及用于定位上槽钢18和下槽钢20的定位挡块3、11，所述长定位块14和短定位块15均通过螺钉固定在所述平板2的安装孔内，所述定位挡块3和所述L型挡块4的水平段通过可调定位组件固定在所述的平板2上。
夹紧机构，包括用于固定上槽钢18和下槽钢20的L挡块5、将所述L挡块5固定在所述平板2的螺钉和沿所述L挡块5进退的顶紧螺栓6。
作为优选方式，所述的尺寸大于所述焊接结构件的外形尺寸。
作为优选方式，所述可调定位组件包括定位螺钉7、9和定位销10、12。
作为优选方式，所述定位螺钉7设有两个，所述定位螺钉7的螺头底端设有垫圈8，所述定位销12设有两个，所述定位销12设置在两个定位螺钉7的中线上。
作为优选方式，所述长定位块14的长度与相邻的两个方块17的间距相同。
作为优选方式，所述L型挡块4设有四个，其中两个对左筋19的右侧进行定位，另外两个对右筋21的右侧进行定位。
作为优选方式，所述L挡块5设有四个，其中两个对上槽钢18进行夹紧，另外两个对下槽钢20进行夹紧。
作为优选方式，所述定位挡块3设有六个，其中三个对上槽钢18进行定位，另外三个对下槽钢20进行定位。
作为优选方式，所述上槽钢18的顶端长度边由两个定位挡块3进行定位，右侧宽度边由一个定位挡块3进行定位，所述下槽钢20的顶端长度边由两个定位挡块3进行定位，右侧宽度边由一个定位挡块3进行定位。
作为优选方式，所述长定位块14和短定位块15均设置两个，分别对两个上槽钢18和下槽钢20上的方块17进行定位。
实施例2
所述一种焊接结构件的定位装置的定位方法，包括以下步骤：
步骤1，利用定位挡块3对上槽钢18和下槽钢20进行定位，同时长定位块14和短定位块15完成方块17的定位，通过定位销12调节定位挡块3的精准度；
步骤2，利用L挡块5对上槽钢18和下槽钢20进行夹紧，通过调节顶紧螺栓6的进图实现；
步骤3，利用L型挡块4对左筋19和右筋21进行定位，通过定位销12调节定位挡块3的精准度。
实施例3
为了解决本装置的转运问题，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述平板2上设有吊环螺钉1。
作为优选方式，所述吊环螺钉1设有两个，分别固定安装在所述平板2的两个相对的边角上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。