一种自动安装芯棒的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热蚊香液的生产领域，具体地，涉及一种自动安装芯棒的装置。
【背景技术】
[0002]电热蚊香液，驱蚊效果好，药液自始至终挥散均匀，可以保持稳定的效果，并且药液能够完全挥散，无残存浪费。同时一瓶药液一般可以使用数十天，不必每天加药或换药，只要开闭电开关即可，使用非常方便，因此，得到广泛使用。
[0003]在电热蚊香液的生产过程中，对蚊香液进行灌装前，需先进行芯棒插入内塞的工序操作。而目前插入芯棒通常是采用人工利用简易工装进行操作，生产时，由人工将单个的内塞放入简易工装中固定后，再将芯棒手工握住垂直放入内塞孔内并手动压入，操作方法繁琐，生产效率低，非常费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高生产效率、操作简单的自动安装芯棒的装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种自动安装芯棒的装置，包括内塞整理机构，用于使内塞按照预定方向排列；内塞固定机构，用于固定所述内塞整理机构输出的内塞，并将内塞移动至与安装工位相对应的位置处，便于安装芯棒;芯棒输出机构，输出芯棒至安装工位，且保持所述芯棒与对应的内塞同轴;驱动机构，驱动位于安装工位的芯棒装入对应的内塞中。
[0007]如无特别指出，本实施例中所述的若干均是指的两个或两个以上。
[0008]进一步地，所述内塞固定机构为第一转盘，所述第一转盘的周缘等分间隔地设有用于固定单个内塞的若干第一凹槽，任一第一凹槽的形状与所述内塞的形状相匹配，所述第一转盘的轴线平行于所述驱动机构驱动芯棒运行的方向。
[0009]进一步地，所述内塞整理机构包括一输出导轨，所述输出导轨与所述内塞固定机构相连接，用于向所述内塞固定机构输出内塞，从所述输出导轨进入所述内塞固定机构的任一内塞的轴向方向均与所述驱动机构驱动芯棒运行的方向相平行。
[0010]进一步地，所述芯棒输出机构包括用于装纳芯棒的腔体，于所述腔体的底部设有第二转盘，所述第二转盘的周缘开设有与第一转盘同等分间隔的若干第二凹槽，所述第二凹槽与邻近的腔体壁相配合形成用于容纳单根芯棒的子腔体，所述腔体的底部设有开口，该开口与所述子腔体相连通，用于输出子腔体内的单根芯棒至该开口下方的安装工位。
[0011]进一步地，所述自动安装芯棒装置还包括步进电机以及等分分割器，所述步进电机通过等分分割器分别与所述第一转盘及所述第二转盘连接并驱动所述第一转盘及所述第二转盘同步转动。
[0012]进一步地，于任一第一凹槽邻近所述驱动机构的一侧设置一一对应的导向件，便于导向芯棒穿过对应内塞的内塞孔，所述导向件中心开设有与对应第一凹槽同轴的导向孔。
[0013]进一步地，所述驱动机构邻近安装工位的一端设有一能够相对所述安装工位伸出或收缩的伸缩杆，作用于安装工位内的芯棒，且所述伸缩杆与所述安装工位内的芯棒同轴设置。
[0014]进一步地，所述自动安装芯棒的装置还包括有用于检测安装工位内的芯棒是否为断棒的断棒检测部件。
[0015]进一步地，所述自动安装芯棒的装置还包括有内塞检测部件，用于检测与所述安装工位相对应的第一凹槽内是否有内塞。
[0016]进一步地，所述装置还包括控制系统，所述控制系统与所述步进电机及所述驱动机构电连接，用于控制所述步进电机及所述驱动机构的工作或停止工作。
[0017]综上，本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的自动安装芯棒的装置，能够自动连续的安装芯棒插入至内塞中，操作简单，有效提高生产效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施例所示的自动安装芯棒装置的主视图；
[0019]图2是本实用新型较佳实施例所示的自动安装芯棒装置的俯视图；
[0020]图3是本实用新型较佳实施例所示的自动安装芯棒装置的右视图；；
[0021]附图中标记及相应的零部件名称:内塞整理机构1、芯棒输出机构2、第二转盘3、第一转盘4、驱动机构5、步进电机6、分割器7、控制系统8、操作面板9、内塞检测部件10、断棒检测部件11、第一凹槽12、输出导轨13、同步皮带14、导向件16。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1-3，本实用新型较佳实施例所示的自动安装芯棒装置，包括内塞整理机构1、内塞固定机构、芯棒输出机构2、驱动机构5、以及控制系统8。
[0025]所述内塞整理机构1，用于使内塞按照预定方向排列。所述内塞整理机构1包括一输出导轨13，所述输出导轨13与所述内塞固定机构相连接，用于向所述内塞固定机构输出内塞。所述按照预定方向排列即为便于使从所述输出导轨13进入所述内塞固定机构的任一单个内塞的轴向方向均与所述驱动机构5驱动芯棒运行的方向相平行，从而利于后续的安装操作。
[0026]所述内塞固定机构，用于固定已按照预定方向排列的内塞，便于芯棒的安装。本实施例中，所述内塞固定机构为第一转盘4，所述第一转盘4的周缘等分间隔地设有用于容置固定单个内塞的若干第一凹槽12，任一第一凹槽12的形状与所述内塞的形状相匹配。可以理解，为便于导向安装工位内的芯棒穿过对应的内塞孔，于任一第一凹槽12邻近所述驱动机构的一侧设置一一对应的导向件16，任一导向件16中心开设有与对应第一凹槽12同轴的连通孔，所述导向孔的内径与所述芯棒的直径一致。所述第一转盘4的轴线平行于所述驱动机构5驱动芯棒运行的方向。所述第一转盘4包括与第一凹槽12相连通的进口部及出口部，所述进口部与所述输出导轨相连接，且经过所述输出导轨13进入所述第一凹槽12内的芯棒轴线平行于所述驱动机构5驱动芯棒运行的方向。所述出口部设于所述第一转盘4的底部，用于卸除已经安装有芯棒的内塞，可以理解，当安装有芯棒的单个内塞运转至第一转盘4的底部时，安装有芯棒的单个内塞在重力的作用下从出口部卸出。
[0027]所述芯棒输出机构2，输出芯棒至安装工位。本实施例中，所述芯棒输出机构2包括用于装纳芯棒的腔体，于所述腔体的底部设有第二转盘3，所述第二转盘3的周缘开设有若干等分间隔设置的第二凹槽，所述第二凹槽与邻近的腔体壁相配合形成用于容纳单根芯棒的子腔体，所述腔体的底部设有开口，该开口与所述子腔体相连通，用于输出子腔体内的单根芯棒至该开口下方的安装工位。
[0028]可以理解，所述自动安装芯棒装置还包括步进电机6以及等分分割器7，所述第一凹槽12的数量以及所述第二凹槽的数量均与所述等分分割器7的分割数量一致，且所述第一转盘4与所述等分分割器7同轴设置，所述第二转盘3通过同步皮带14与所述等分分割器7连接，所述步进电机6通过所述等分分割器7分别与所述第一转盘4及所述第二转盘3连接并驱动所述第一转盘4及所述第二转盘3同步转动，以保障芯棒、内塞分别同步运行到安装工位及与该安装工位对应的位置，节约成本。
[0029]所述驱动机构5，用于