锡线放置架的制作方法

本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其是涉及一种锡线放置架。

背景技术：

在电子产品的生产中，手工焊接或维修都需要使用到锡线，一般情况下，卷装的锡线会直接放置在工作台上，或者使用一个锡线放置架来放置锡线，以方便在生产中随时抽取焊锡丝作业。然而，相关技术中的锡线放置架只能固定放在工作台上，占据工作台面的面积。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锡线放置架，所述锡线放置架可以方便地固定在工作台上且有利于减小占用工作台的空间。

根据本实用新型实施例的锡线放置架，包括：锡线卷轴；转轴，所述转轴穿设在所述锡线卷轴内，所述转轴的一端设有第一轴向限位件以防止所述锡线卷轴从所述转轴上滑脱；金属定型软管，所述金属定型软管的一端与所述转轴的另一端相连；固定件，所述固定件适于与工作台的边沿配合，所述固定件与所述金属定型软管的另一端相连。

根据本实用新型实施例的锡线放置架，通过设置与工作台的边沿配合的固定件，可以方便地将锡线放置架固定在工作台上，且由于固定件与工作台的边沿配合，可以将锡线放置架固定在工作台边任意位置，不受台面和场地的限制，可以有效地减小锡线放置架占用工作台的面积。同时，通过设置可以任意弯曲并定型的金属定型软管，在使用过程中，可以通过弯曲金属定型软管调整锡线卷轴的角度，从而在使用过程中可以朝不同的方向的抽取锡线，使锡线放置架能够适应不同的抽取方向，避免出现卡死机抽不动的情况，进而可以有效地提高工作效率。此外，通过固定件将锡线放置架固定在工作台的边沿，可以避免操作人员在焊接过程中将锡线卷轴打翻，有利于提高焊接效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件包括：夹持部，所述夹持部具有U形开口，所述夹持部包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板或所述第二侧板上设有固定孔；手柄螺钉，所述手柄螺钉与所述固定孔配合以将所述夹持部固定在工作台上；和连接部，所述连接部的一端与所述夹持部相连，另一端与所述金属定型软管相连。

具体地，所述U形开口的宽度为d，所述d满足：8mm≤d≤20mm。

可选地，所述d进一步满足：d＝15mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部包括：过渡段，所述过渡段的一端与所述夹持部相连；折弯段，所述折弯段的一端与所述金属定型软管相连，所述折弯段的另一端与所述过渡段的另一端相连。

可选地，所述连接部为一体成型件。

具体地，所述连接部与所述夹持部一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属定型软管分别通过第一套筒和第二套筒与所述连接部和所述转轴相连。

具体地，所述金属定型软管的两端分别与所述第一套筒和所述第二套筒螺纹配合。进一步地，所述金属定型软管的外表面设有防锈层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的锡线放置架的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的锡线卷轴的示意图。

附图标记：

锡线放置架100，锡线101，

锡线卷轴1，转轴10，轴向限位件11，

固定件2，

夹持部21，开口210，第一侧板211，第二侧板212，第三侧板213，

手柄螺钉22，连接部23，过渡段231，折弯段232，

第一套筒241，第二套筒242，

金属定型软管3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的锡线放置架100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的锡线放置架100，包括锡线卷轴1、转轴10金属定型软管3和固定件2。

具体地，如图1和图2所示，锡线101可以卷绕在锡线卷轴1上。转轴10穿设在锡线卷轴1内，转轴10的一端设有第一轴向限位件11以防止锡线卷轴1从转轴10上滑脱。其中，锡线卷轴1的中部形成有沿其轴向延伸的通孔，转轴10穿设在通孔内。锡线101转轴10可绕其自身轴线转动。由此，用户可以方便地将锡线卷轴1上的锡线101拉出。

轴向限位件11可以与转轴10的轴向一端(例如图2中的右端)相连。轴向限位件11可以为固定螺钉等，但不限于此。

例如，在本实用新型的一些实施例中，轴向限位件11还可以形成为环形，此时轴向限位件11可以套接在转轴10的上述一端。可选地，轴向限位件11可以为螺母，螺母可以与转轴10螺纹连接。由此，可以方便地将轴向限位件11装配在转轴10上。

又如，在本实用新型的另一些实施例中，轴向限位件11可以形成为片状或板状结构。此时轴向限位件11可以与转轴10的端部相连。可选地，轴向限位件11可以与转轴10一体成型，或者轴向限位件11可以焊接、粘接在转轴10上。

其中，金属定型软管3是由金属弹簧钢线和镀锌铁线或者其他金属线材旋绕包覆而成的复合型金属管，中空外有螺旋纹，是一种可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管。金属定型软管3弯曲时长度和大小基本稳定，弯曲后金属定型软管3本身具有一定的支撑力可以支撑起一定重量的物件，支撑力在一定范围内是可控的。金属定型软管3又叫鹅颈管、蛇形管、万向管等。

金属定型软管3的一端与转轴10的另一端相连，金属定型软管3的另一端与弹簧夹2相连。固定件2适于与工作台的边沿配合，固定件2可以起到固定锡线放置架100的作用。例如，固定件2可以夹持在工作台的边沿。

由此，可以方便地将锡线放置架100固定在工作台上，且由于固定件2与工作台的边沿配合，可以将锡线放置架100固定在工作台边任意位置，不受台面和场地的限制，可以有效地减小锡线放置架100占用工作台的面积。同时，通过设置可以任意弯曲并定型的金属定型软管3，在使用过程中，可以通过弯曲金属定型软管3调整锡线卷轴1的角度，从而在使用过程中可以朝不同的方向的抽取锡线101，使锡线放置架100能够适应不同的抽取方向，避免出现卡死机抽不动的情况，进而可以有效地提高工作效率。此外，通过固定件2将锡线放置架100固定在工作台的边沿，可以避免操作人员在焊接过程中将锡线卷轴1打翻，有利于提高焊接效率。

根据本实用新型实施例的锡线放置架100，通过设置与工作台的边沿配合的固定件2，可以方便地将锡线放置架100固定在工作台上，且由于固定件2与工作台的边沿配合，可以将锡线放置架100固定在工作台边任意位置，不受台面和场地的限制，可以有效地减小锡线放置架100占用工作台的面积。同时，通过设置可以任意弯曲并定型的金属定型软管3，在使用过程中，可以通过弯曲金属定型软管3调整锡线卷轴的角度，从而在使用过程中可以朝不同的方向的抽取锡线101，使锡线放置架100能够适应不同的抽取方向，避免出现卡死机抽不动的情况，进而可以有效地提高工作效率。此外，通过固定件2将锡线放置架100固定在工作台的边沿，可以避免操作人员在焊接过程中将锡线卷轴1打翻，有利于提高焊接效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，固定件2包括：夹持部21、手柄螺钉22和连接部23。夹持部21具有U形开口210，夹持部21包括相对设置的第一侧板211和第二侧板212，第一侧板211或第二侧板212上设有固定孔。手柄螺钉22与固定孔配合以将夹持部21固定在工作台上。这里，需要说明的是，本申请中的“U形”应作广义理解，即无需严格意义上的U形。例如图1中所示的开口210形状即可理解为本申请中的U形。

参照图1，第一侧板211和第二侧板212可以在上下方向上相对设置。例如，在图1的实例中，第一侧板211位于第二侧板212的上方。可选地，第一侧板211与第二侧板212可以相互平行。第一侧板211和第二侧板212之间通过第三侧板213相连。第一侧板211、第二侧板212和第三侧板213之间限定出U形开口210。可选地，夹持部21可以为钣金件。例如夹持部21可以为钣金折弯件。结构简单，加工方便且结构强度高。

固定孔形成为贯通孔，固定孔可以形成在第一侧板211上，也可以形成在第二侧板212上。其中，固定孔优选形成在第一侧板211上，即固定孔优选形成在夹持部21的上侧板上以便于装配。手柄螺钉22可以与固定孔螺纹配合。例如，在安装过程中，可以先将夹持部21卡在工作台的边沿，使工作台的边沿卡入U形开口210，然后将手柄螺钉22的端部穿过固定孔与工作台的表面止抵配合。由此，可以方便地将锡线放置架100固定在工作台上，且可以适应不同厚度的工作台，提高了锡线放置架100的适用范围。

连接部23的一端与夹持部21相连，连接部23的另一端与金属定型软管3相连。例如，参照图1，连接部23连接在夹持部21的后侧。连接部23可以与夹持部21的第二侧板212相连。连接部23可以焊接在夹持部21上，也可以与夹持部21一体成型。

具体地，连接部23可以包括彼此相连的过渡段231和折弯段232，其中过渡段231的一端与夹持部21相连，折弯段232的一端与金属定型软管3相连，过渡段231的另一端与折弯段232的另一端相连。过渡段231可以沿水平方向延伸，折弯段232可以朝向远离夹持部21的方向向下倾斜延伸。由此，在使用时可以将锡线卷轴1放置在工作台以外的区域，避免锡线卷轴1占用工作台的面积。同时可以方便地将锡线卷轴1连接在固定件2上，且可以方便地将锡线101拉出。

根据本实用新型的一些具体实施例，U形开口210的宽度为d，d满足：8mm≤d≤20mm。U形开口210的宽度d可以根据锡线放置架100的具体规格型号调整设计。例如，开口210的宽度d可以进一步满足：d＝8mm、d＝10mm、d＝12mm、d＝14mm、d＝15mm、d＝16mm、d＝18mm、d＝20mm等。由此，通过将U形开口210的宽度设置为8mm≤d≤20mm，使得固定件2能够与几乎所有的工作台匹配，提高了锡线放置架100的通用性。

需要说明的是，U形开口210的宽度指的是第一侧板211与第二侧板212之间的距离。当第一侧板211与第侧板非平行设置时，U形开口210的宽度d可以理解为第一侧板211与第二侧板212之间的最小距离。

可选地，连接部23为一体成型件。由此，可以简化锡线放置架100的加工工艺，降加工成本，且可以提高连接部23的结构强度。

根据本实用新型的一些进一步实施例，金属定型软管3分别通过第一套筒241和第二套筒242与连接部23和转轴10相连。具体地，金属定型软管3的上述一端通过第二套筒242与转轴10相连，金属定型软管3的上述另一端通过第一套筒241与连接部23相连。结构简单，安装方便。

参照图1，第一套筒241可以与连接部23焊接为一体，或者第一套筒241可以与连接部23一体成型。第一套筒241的远离连接部23的一端可以与金属定型软管3螺纹配合。第二套筒242可以与转轴10焊接为一体，或者第二套筒242可以与转轴10一体成型。

具体地，金属定型软管3的两端分别通过与第一套筒241和第二套筒242螺纹配合。例如，即金属定型软管3的上述一端与第二套筒242螺纹配合，金属定型软管3的上述另一端与第一套筒241螺纹配合。例如，第一套筒241的远离连接部23的一端形成第一插接孔，金属定型软管3的上述另一端可以伸入第一插接孔与第一套筒241螺纹连接。二套筒241的远离转轴10的一端形成第二插接孔，金属定型软管3的上述一端可以伸入第二插接孔与第二套筒242螺纹连接。

可以理解的是，在本实用新型的另一些实施例中，金属定型软管3的上述另一端也可以套接在第一套筒241外与第一套筒241螺纹连接。金属定型软管3的上述一端可以套接在第二套筒242外与第二套筒242螺纹连接。

进一步地，金属定型软管3的外表面设有防锈层。防锈层可以电镀在金属定型软管3的外表面上。金属定型软管3使用一端时间后，其外表面容易被氧化生锈，将影响金属定型软管3的弯曲性能。在金属定型软管3的外表面上设置防锈层后，可以提高金属定型软管3的防锈能力，防止金属定型软管3的外表面生锈，提高了金属定型软管3的可靠性，有利于延长锡线放置架100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的锡线放置架100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。