本实用新型涉及建筑领域，特别是一种钢管固定切割装置。
背景技术：
从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。
目前，在现有的技术中，在申请号为201510814107.，名称为一种钢管切割装置的专利中，结构简单、操作方便、提高了钢管切断的效率，同时也保证了切断的精确度，但是在使用完之后不能对钢管固定部分和切割部分进行折叠收缩，不能在滑上盖板之后另做他用。
为了解决上述问题，可以在使用完之后对钢管固定部分和切割部分进行折叠收缩，并且把盖板滑上之后可以使装置另做他用，起到保护和多用的作用，因此，设计一种钢管固定切割装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢管固定切割装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种钢管固定切割装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧加工有一号条形凹槽，所述一号条形凹槽内下表面前后方均设有一号安装盒，每个所述一号安装盒内下表面均设有推动端相对的一号电动推杆，每个所述一号安装盒相对表面均加工有一号圆形通口，每个所述一号电动推杆推动端均从对应的一号圆形通口伸出，每个所述一号电动推杆推动端均设有一号连接板，每个所述一号连接板相对表面均转轴连接有一号固定板，所述工作台上表面右侧加工有二号条形凹槽，所述二号条形凹槽内下表面前后方均设有二号安装盒，每个所述二号安装盒内下表面均设有推动端相对的二号电动推杆，每个所述二号安装盒相对表面均加工有二号圆形通口，每个所述二号电动推杆推动端均从对应的二号圆形通口伸出，每个所述二号电动推杆推动端均设有二号连接板，每个所述二号连接板相对表面均转轴连接有二号固定板，所述工作台上表面且位于一号条形凹槽左侧加工有一对矩形凹槽，一对所述矩形凹槽内下表面均设有矩形盒，每个所述矩形盒内下表面均设有推动端向上的三号电动推杆，每个所述矩形盒上表面均加工有三号圆形通口，每个所述三号电动推杆推动端均从对应的三号圆形通口伸出，每个所述三号电动推杆推动端共同连接有横板，所述横板下表面设有支杆，所述支杆下表面设有旋转端向左的旋转电机，所述旋转电机旋转端套装有切割刀，所述工作台左侧表面设有电控箱，所述电控箱内下表面设有控制器，所述电控箱后表面设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线分别与每个一号电动推杆、每个二号电动推杆、每个三号电动推杆、旋转电机电性相连。
每个所述一号固定板相对表面均加工有一号弧形通槽，每个所述二号固定板相对表面均加工有二号弧形通槽，所述一号条形凹槽与二号条形凹槽内下表面中心处均加工有废沫出口。
一对所述矩形凹槽之间加工有矩形通槽，所述矩形通槽内下表面加工有条形开口。
所述工作台下表面四角处均设有支撑杆，每个所述支撑杆下表面均设有刹车脚轮。
所述工作台前后表面均加工有滑槽，每个所述滑槽内共同滑动连接有盖板。
所述电控箱前表面加工有开口，所述电控箱前表面转轴连接有箱门。
利用本实用新型的技术方案制作的一种钢管固定切割装置，对钢管固定部分和切割部分进行折叠收缩，并且把盖板滑上之后可以使装置另做他用，起到保护和多用的作用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钢管固定切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种钢管固定切割装置的左视剖面图；
图3是本实用新型所述一种钢管固定切割装置的右视剖面图；
图4是本实用新型所述一种钢管固定切割装置的左视图；
图5是本实用新型所述一种钢管固定切割装置的俯视图；
图中，1、工作台；2、一号安装盒；3、一号电动推杆；4、一号连接板；5、一号固定板；6、二号安装盒；7、二号电动推杆；8、二号连接板；9、二号固定板；10、矩形盒；11、三号电动推杆；12、横板；13、支杆；14、旋转电机；15、切割刀；16、电控箱；17、控制器；18、电接口；19、废沫出口；20、支撑杆；21、刹车脚轮；22、滑槽；23、盖板；24、箱门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种钢管固定切割装置，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧加工有一号条形凹槽，所述一号条形凹槽内下表面前后方均设有一号安装盒2，每个所述一号安装盒2内下表面均设有推动端相对的一号电动推杆3，每个所述一号安装盒2相对表面均加工有一号圆形通口，每个所述一号电动推杆3推动端均从对应的一号圆形通口伸出，每个所述一号电动推杆3推动端均设有一号连接板4，每个所述一号连接板4相对表面均转轴连接有一号固定板5，所述工作台1上表面右侧加工有二号条形凹槽，所述二号条形凹槽内下表面前后方均设有二号安装盒6，每个所述二号安装盒6内下表面均设有推动端相对的二号电动推杆7，每个所述二号安装盒6相对表面均加工有二号圆形通口，每个所述二号电动推杆7推动端均从对应的二号圆形通口伸出，每个所述二号电动推杆7推动端均设有二号连接板8，每个所述二号连接板8相对表面均转轴连接有二号固定板9，所述工作台1上表面且位于一号条形凹槽左侧加工有一对矩形凹槽，一对所述矩形凹槽内下表面均设有矩形盒10，每个所述矩形盒10内下表面均设有推动端向上的三号电动推杆11，每个所述矩形盒10上表面均加工有三号圆形通口，每个所述三号电动推杆11推动端均从对应的三号圆形通口伸出，每个所述三号电动推杆11推动端共同连接有横板12，所述横板12下表面设有支杆13，所述支杆13下表面设有旋转端向左的旋转电机14，所述旋转电机14旋转端套装有切割刀15，所述工作台1左侧表面设有电控箱16，所述电控箱16内下表面设有控制器17，所述电控箱16后表面设有电接口18，所述电接口18通过导线与控制器17电性相连，所述控制器17通过导线分别与每个一号电动推杆3、每个二号电动推杆7、每个三号电动推杆11、旋转电机14电性相连；每个所述一号固定板5相对表面均加工有一号弧形通槽，每个所述二号固定板9相对表面均加工有二号弧形通槽，所述一号条形凹槽与二号条形凹槽内下表面中心处均加工有废沫出口19；一对所述矩形凹槽之间加工有矩形通槽，所述矩形通槽内下表面加工有条形开口；所述工作台1下表面四角处均设有支撑杆20，每个所述支撑杆20下表面均设有刹车脚轮21；所述工作台1前后表面均加工有滑槽22，每个所述滑槽22内共同滑动连接有盖板23；所述电控箱16前表面加工有开口，所述电控箱16前表面转轴连接有箱门24。
本实施方案的特点为，每个一号电动推杆3、二号电动推杆7推动端推动，使每个一号固定板5、二号固定板9共同对钢管进行固定，固定好之后，三号电动推杆11向上推动，旋转电机14旋转，使旋转端上的切割刀15旋转，然后向下对钢管进行切割，在使用完之后，在切割时产生的垃圾可以通过条形出口、废沫出口清除出去，把工作台1收拾干净，三号电动推杆11向下伸缩，使横板12位于矩形凹槽、矩形豁槽内、一号固定板5、二号固定板9向下转动回到一号条形凹槽、二号条形凹槽内，盖板23通过滑槽22盖在工作台1上，可以另做他用，对钢管固定部分和切割部分进行折叠收缩，并且把盖板滑上之后可以使装置另做他用，起到保护和多用的作用。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可7台电机驱动器，将型号为PLC FX1S-30MR-001的控制器17的输出端通过导线分别与7台电机驱动器的输入端连接，本领域人员再将7台电机驱动器通过导线分别与2个一号电动推杆3、2个二号电动推杆7、2个三号电动推杆11、1个旋转电机14的接线端连接，电接口18的输出端通过导线与控制器17的输入端相连接。本领域人员通过控制器17编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用时，把盖板23从工作台1上的滑槽22内滑出来，通过电接口18接电之后，打开电控箱16上的箱门24，操作控制器17，使每个矩形凹槽内的矩形盒10内的三号电动推杆11向上推动，使推动端共同连接的横板12从矩形凹槽、矩形通槽内向上伸出，横板12下表面通过支杆13连接的切割刀15也会从条形开口内向上伸出，手动使每个一号固定板5、二号固定板9从对应的一号连接板4、二号连接板8上向上转动把钢管放置在工作台1上表面，位于一号条形凹槽、二号条形凹槽与横板12下表面，位置放好之后，操作控制器，使每个一号电动推杆3、二号电动推杆7推动端推动，使每个一号固定板5、二号固定板9共同对钢管进行固定，固定好之后，三号电动推杆11向上推动，旋转电机14旋转，使旋转端上的切割刀15旋转，然后向下对钢管进行切割，在使用完之后，在切割时产生的垃圾可以通过条形出口、废沫出口清除出去，把工作台1收拾干净，三号电动推杆11向下伸缩，使横板12位于矩形凹槽、矩形豁槽内、一号固定板5、二号固定板9向下转动回到一号条形凹槽、二号条形凹槽内，盖板23通过滑槽22盖在工作台1上，可以另做他用，一号弧形通槽、二号弧形通槽可以用来固定圆管，通过支撑杆20上的刹车脚轮21可以进行移动。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。