本实用新型是冲击钻高空钻孔辅助工具，属于工程施工设备领域。
背景技术：
现有技术中的高空钻孔辅助工具采用简易工具为木方制作，牢固性能不佳，容易折断，且不易调节钻孔高度，使用局限性大；现有技术中的高空钻孔辅助工具无法对冲击钻进行辅助固定，冲击钻固定稳定性不足，所以急需要冲击钻高空钻孔辅助工具来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供冲击钻高空钻孔辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，固定稳定性佳，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：冲击钻高空钻孔辅助工具，包括装置主体、升降调节机构以及辅助固定机构，所述装置主体包括开关把手、横杆、连接杆、手握把手以及竖杆，所述开关把手设置在横杆左端，所述横杆右端与外套杆相连接，且横杆中部与竖杆相连接，所述连接杆左端与竖杆上端相连接，且连接杆右端与外套杆相连接，所述手握把手设置在竖杆下端，所述升降调节机构包括冲击钻固定连接卡、内套杆、内固定孔、升降调节开关、外固定孔以及外套杆，所述冲击钻固定连接卡固定在内套杆上端，所述内套杆装配在外套杆内中部位置，所述内固定孔开设在内套杆上，所述升降调节开关前端穿过内固定孔，并与外固定孔相连接，所述外固定孔开设在外套杆上，所述外套杆安装在横杆右端，所述辅助固定机构设置在冲击钻固定连接卡内，所述辅助固定机构包括凹槽、螺母座、丝杆、压板以及限位板，所述凹槽开设在冲击钻固定连接卡内右端面上，所述螺母座装配在丝杆上，所述丝杆在凹槽内中部，所述压板固定在螺母座左表面上，所述限位板安装在冲击钻固定连接卡内下端面上。
在一实施例中，所述连接杆通过活节螺杆分别与竖杆以及外套杆相连接。
在一实施例中，所述手握把手上安装有防滑橡胶套。
在一实施例中，所述内固定孔与外固定孔均设有四组以上，四组以上所述内固定孔等距排布在内套杆上，四组以上所述外固定孔等距排布在外套杆上。
在一实施例中，所述丝杆上端连接有调节旋钮，所述调节旋钮安装在冲击钻固定连接卡上表面上。
在一实施例中，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的冲击钻高空钻孔辅助工具，因本实用新型添加了冲击钻固定连接卡、内套杆、内固定孔、升降调节开关、外固定孔以及外套杆，该设计实现了打孔高度的调节功能，增加了本装置的适用范围，解决了原有高空钻孔辅助工具采用简易工具为木方制作，牢固性能不佳，容易折断，且不易调节钻孔高度，使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了凹槽、螺母座、丝杆、压板以及限位板，该设计实现了冲击钻的辅助固定功能，提高了冲击钻固定的牢固性，解决了原有高空钻孔辅助工具无法对冲击钻进行辅助固定，冲击钻固定稳定性不足的问题。
因本实用新型添加了防滑橡胶套，该设计提高手握把手使用时的舒适度，因本实用新型添加了调节旋钮，该设计便于丝杆的转动，本实用新型结构合理，适用范围广，固定稳定性佳，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中辅助固定机构的结构示意图；
图中：1-开关把手、2-横杆、3-辅助固定机构、4-冲击钻固定连接卡、5-内套杆、6-内固定孔、7-升降调节开关、8-外固定孔、9-连接杆、10-外套杆、11-手握把手、12-竖杆、31-凹槽、32-螺母座、33-丝杆、34-压板、35-限位板。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：冲击钻高空钻孔辅助工具，包括装置主体、升降调节机构以及辅助固定机构3，装置主体包括开关把手1、横杆2、连接杆9、手握把手11以及竖杆12，开关把手1设置在横杆2左端，横杆2右端与外套杆10相连接，且横杆2中部与竖杆12相连接，连接杆9左端与竖杆12上端相连接，且连接杆9右端与外套杆10相连接，手握把手11设置在竖杆12下端。
升降调节机构包括冲击钻固定连接卡4、内套杆5、内固定孔6、升降调节开关7、外固定孔8以及外套杆10，冲击钻固定连接卡4固定在内套杆5上端，内套杆5装配在外套杆10内中部位置，内固定孔6开设在内套杆5上，升降调节开关7前端穿过内固定孔6，并与外固定孔8相连接，外固定孔8开设在外套杆10上，外套杆10安装在横杆2右端，该设计实现了打孔高度的调节功能，增加了本装置的适用范围。
辅助固定机构3设置在冲击钻固定连接卡4内，辅助固定机构3包括凹槽31、螺母座32、丝杆33、压板34以及限位板35，凹槽31开设在冲击钻固定连接卡4内右端面上，螺母座32装配在丝杆33上，丝杆33在凹槽31内中部，压板34固定在螺母座32左表面上，限位板35安装在冲击钻固定连接卡4内下端面上，该设计实现了冲击钻的辅助固定功能，提高了冲击钻固定的牢固性。
连接杆9通过活节螺杆分别与竖杆12以及外套杆10相连接，手握把手11上安装有防滑橡胶套，内固定孔6与外固定孔8均设有四组以上，四组以上内固定孔6等距排布在内套杆5上，四组以上外固定孔8等距排布在外套杆10上，丝杆33上端连接有调节旋钮，调节旋钮安装在冲击钻固定连接卡4上表面上，螺母座32通过滚珠螺母副与丝杆33相连接。
具体实施方式：使用时，作业人员将冲击钻放置在冲击钻固定连接卡4内的限位板35上，然后作业人员转动调节旋钮，调节旋钮带动丝杆33在凹槽31内转动，滚珠螺母副将丝杆33的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座32在丝杆33上向下移动，螺母座32向下移动带动压板34向下移动，当压板34下表面与冲击钻紧密贴合后，压板34将冲击钻固定在冲击钻固定连接卡4内，从而实现了冲击钻的辅助固定功能，提高了冲击钻固定的牢固性。
然后作业人员拉动内套杆5，进而内套杆5在外套杆10内移动，当内套杆5移动至指定长度后，作业人员停止拉动内套杆5，并将升降调节开关7从内固定孔6内穿入外固定孔8，继而内套杆5固定在外套杆10内，然后作业人员握住手握把手11，再运行冲击钻进行钻孔作业，从而实现了打孔高度的调节功能，增加了本装置的适用范围。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。