一种高速纵剪线缺料报警装置的制作方法

文档序号:15476889发布日期:2018-09-18 21:38阅读:577来源:国知局

本实用新型涉及纵剪线报警装置技术领域,具体为一种高速纵剪线缺料报警装置。



背景技术:

钢卷纵剪设备顾名思义,就是对钢卷中缠绕的钢带进行纵向裁剪的设备。目前,公知的钢卷纵剪设备都是由上料装置、矫平装置、纵剪装置和收料装置等串联而成。

传统的钢卷纵剪设备没有报警装置,在多条钢卷纵剪设备同时工作时,噪音嘈杂,在现场的人员较少,而在办公室内的员工无法很好的注意到钢卷纵剪设备是否正常工作,以及哪里出现故障,为此,我们推出一种高速纵剪线缺料报警装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速纵剪线缺料报警装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速纵剪线缺料报警装置,包括开卷机,所述开卷机的右侧设有主机体,所述主机体的右侧设有收卷机,所述主机体的内部下侧设有支撑板,所述支撑板的上侧设有第一限位板,所述第一限位板的上侧设有第二限位板,第二限位板的左侧设有传送轮,所述第二限位板和第一限位板之间设有导轮,所述第二限位板的右侧设有纵剪机,所述主机体的正面设有观察窗,所述观察窗上设有第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器,所述主机体的上侧设有PLC控制器。

优选的,所述第一红外传感器设置于导轮左侧的观察窗上,所述第一红外传感器与PLC控制器电性连接。

优选的,所述第二红外传感器设置于导轮右侧的观察窗上,所述第二红外传感器与PLC控制器电性连接。

优选的,所述第三红外传感器设置于纵剪机右侧的观察窗上,所述第三红外传感器与PLC控制器电性连接。

优选的,所述主机体的左侧和右侧均设有方形通孔。

优选的,所述主机体的下侧设有支脚,所述支脚数量不少于两个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有三个红外传感器,并且三个红外传感器处于不同的位置,在和高速纵剪线配合使用时能够监测高速纵剪线不同位置的钢带运行情况,如果缺料红外传感器即可检测到发送信号给PLC控制器,传送轮、第一限位板、第二限位板和导轮使得钢带传送过程较为平整,方便红外传感器来进行检测。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型电性连接结构示意图。

图中:1开卷机、2收卷机、3传送轮、4导轮、5纵剪机、6第一限位板、7支撑板、8第二限位板、9主机体、10观察窗、11支脚、12第二红外传感器、13第一红外传感器、14第三红外传感器、15 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速纵剪线缺料报警装置,包括开卷机1,所述开卷机1的右侧设有主机体9,所述主机体9的右侧设有收卷机2,所述主机体9的内部下侧设有支撑板7,所述支撑板7的上侧设有第一限位板6,所述第一限位板6的上侧设有第二限位板8,第二限位板8的左侧设有传送轮3,所述第二限位板8和第一限位板6之间设有导轮4,所述第二限位板8的右侧设有纵剪机5,所述主机体9的正面设有观察窗10,所述观察窗10上设有第一红外传感器13、第二红外传感器12和第三红外传感器14,所述主机体9的上侧设有PLC控制器15。

具体的,所述第一红外传感器13设置于导轮4左侧的观察窗10上,所述第一红外传感器13与PLC控制器15电性连接。

具体的,所述第二红外传感器12设置于导轮4右侧的观察窗10上,所述第二红外传感器12与PLC控制器15电性连接。

具体的,所述第三红外传感器14设置于纵剪机5右侧的观察窗10上,所述第三红外传感器14与PLC控制器15电性连接。

具体的,所述主机体9的左侧和右侧均设有方形通孔。

具体的,所述主机体9的下侧设有支脚11,所述支脚11数量不少于两个。

具体的,使用时,开卷机1上的钢带通过主机体9左侧的方形通孔进入传送轮3,继而进入第二限位板8和第一限位板6之间,导轮4设置为前后两个,能够起到现在钢带不前后移位的作用,钢带继而通过纵剪机5被切割,继而通过主机体9右侧的方形通孔被收卷机2收起,本实用新型带有三个红外传感器,并且三个红外传感器处于不同的位置,在和高速纵剪线配合使用时能够监测高速纵剪线不同位置的钢带运行情况,如果缺料,红外传感器即检测不到钢带,红外传感器即可发送信号给PLC控制器15,PLC控制器15与计算机连接,计算机与液晶显示器连接,使得办公室内的人员知道是否出现缺料或故障,传送轮3、第一限位板6、第二限位板8和导轮4使得钢带传送过程较为平整,方便红外传感器来进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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