一种钢带对焊机行程调节装置的制作方法

文档序号:15476343发布日期:2018-09-18 21:30阅读:551来源:国知局

本实用新型涉及对焊机技术领域,具体为一种钢带对焊机行程调节装置。



背景技术:

现有的对焊机在对钢带进行连续生产时,当焊机上的剪切装置,把两块待焊接的钢带不平滑对切面修剪平齐后,此刻需要根据钢带的尺寸、宽窄对钢带的位置进行定位,大型企业用的通常是具有自动定位功能的自动焊接装置,然而对于一些小型企业这种焊接机的价格是比较昂贵的,故而对于小型企业来说设计一种对焊机,且该对焊机能够根据钢带的尺寸、宽窄进行人工调节行程是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢带对焊机行程调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带对焊机行程调节装置,包括调节台,所述调节台的数量为两个,两个所述调节台上方均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块上方焊接有钢带放置板,两个所述调节台的外侧壁均设有内螺纹孔,两个所述滑块的一侧壁转动连接有与内螺纹孔相适配的第一螺杆,且第一螺杆的外端面焊接有旋转把手,左端所述调节台的顶部左端安装有支架,右端所述调节台的顶部右端安装有支架,且两个支架的内侧壁均焊接有支撑框板,所述支撑框板内部设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑座,所述滑座前端内部螺接有第二螺杆,所述第二螺杆的下方设有压块,所述压块的上端焊接有转轮,所述压块位于钢带放置板上方。

优选的,两个所述滑座的前面均焊接有贯穿支撑框板侧壁的推把。

优选的,所述支撑框板的长度和滑槽的长度相同。

优选的,所述压块下端面设有防滑垫。

优选的,所述旋转把手和转轮的形状相同。

优选的,所述滑杆的外壁铺设有光滑油膜。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钢带对焊机行程调节装置,可根据钢带的尺寸、宽窄进行人工调节,使用灵活,调节方便,适用范围广。通过把待对焊接的两块钢带分别放在左右钢带放置板上,手动旋转旋转把手,使第一螺杆和内螺纹孔相适配,滑块可滑槽内移动,可对待焊接的两块钢带的位置进行定位,同时手持推把,使滑座在滑杆上滑动,使压块位于钢带放置板的正上方,此刻手动旋转转轮,利用左右压块分别压紧两块钢带,然后再利用对焊机进行焊接即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型调节台俯视结构示意图;

图3为本实用新型滑座俯视结构示意图。

图中:1调节台、2内螺纹孔、3滑块、4旋转把手、5支架、6推把、7支撑框板、8第一螺杆、9转轮、10第二螺杆、11滑杆、12钢带放置板、13滑槽、14滑座、15压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢带对焊机行程调节装置,包括调节台1,所述调节台1的数量为两个,两个所述调节台1上方均开设有滑槽13,所述滑槽13内部滑动连接有滑块3,所述滑块3上方焊接有钢带放置板12,两个所述调节台1的外侧壁均设有内螺纹孔2,两个所述滑块3的一侧壁转动连接有与内螺纹孔2相适配的第一螺杆8,且第一螺杆8的外端面焊接有旋转把手4,左端所述调节台1的顶部左端安装有支架5,右端所述调节台1的顶部右端安装有支架5,且两个支架5的内侧壁均焊接有支撑框板7,所述支撑框板7内部设有滑杆11,所述滑杆11上滑动连接有滑座14,所述滑座14前端内部螺接有第二螺杆10,所述第二螺杆10的下方设有压块15,所述压块15的上端焊接有转轮9,所述压块15位于钢带放置板12上方。

具体的,两个所述滑座14的前面均焊接有贯穿支撑框板7侧壁的推把6。

具体的,所述支撑框板7的长度和滑槽13的长度相同。

具体的,所述压块15下端面设有防滑垫。

具体的,所述旋转把手4和转轮9的形状相同。

具体的,所述滑杆11的外壁铺设有光滑油膜。

工作原理:具体使用时,通过把待对焊接的两块钢带分别放在左右钢带放置板12上,手动旋转旋转把手4,使第一螺杆8和内螺纹孔2相适配,滑块3可滑槽13内移动,可对待焊接的两块钢带的位置进行定位,同时手持推把6,使滑座14在滑杆11上滑动,使压块15位于钢带放置板12的正上方,此刻手动旋转转轮9,利用左右压块15分别压紧两块钢带,然后再利用对焊机进行焊接即可。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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