本实用新型属于医用钛金属锻造技术领域，涉及人体植入医疗锻件，具体涉及一种医用钛合金锻件校正冲床。
背景技术：
医用钛合金属于一种记忆性金属，在锻压成形后容易回弹变形，尤其是薄、窄、细、长类接骨板，经过多道锻压工序后，其中应力集中的部位容易产生变形，这与人体植入医疗锻件所要求的高精度存在矛盾。
在实际生产过程中，针对医用钛合金锻压加工后的回弹变形，通常使用大吨位的成型设备配套相应的校正模具进行校正。这样的处理方法虽然精度高，但是需要针对不同批次的产品设计生产与之对应的校正模具，这样的做法使整个工艺效率低下、能耗高，产品成本高，因此间接导致医疗成本加重。
为保证校正模具结构尺寸的准确可靠，模具多使用强度、硬度较大的硬质合金钢等材料，但是在配合大吨位的成型设备时，往往会对医用钛合金锻件的表面造成损伤，破坏表面光洁度，甚至由于破坏表面结构而导致产品报废；与此同时，校正模具长期使用还会在受力集中的部位产生变形，导致经过校正的产品产生一定的积累误差，影响成品率。
再者，医用钛合金锻件往往需要配合人体内的骨骼与关节，产品表面会设计有多种细小的棱、沟、槽等工艺结构，实际生产过程中使用大吨位的成型设备进行校正无法控制回弹角度，会对细小的工艺结构有一定的损伤，降低产品的成品率，同样也提高了产品的综合成本。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本实用新型的实用新型目的为：提供一种医用钛合金锻件校正冲床，可以针对不同型号的产品在一套设备上进行校正处理，不易产生积累误差或影响产品的表面特性，并且能够准确控制冲床的回弹角度，不破坏医用钛合金锻件的细小工艺结构。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案为：
一种医用钛合金锻件校正冲床，包括冲床机身(1)、安装于所述冲床机身(1)下部的垫块座(7)、安装于所述冲床机身上部的与所述垫块座(7)相对的冲头(4)、控制所述冲头(4)竖直方向运动的摇把(2)，其特征在于：所述冲头(4)为可替换冲头，通过冲头紧固结构(3)固定于所述冲床机身(1)上，所述垫块座(7)上通过下垫块紧固结构(8)固定有与所述冲头(4)匹配的下垫块(6)，所述冲头(4)与所述下垫块(6)可依据产品进行替换，并可分别通过冲头紧固结构(3)与下垫块紧固结构(8)进行快速拆装。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头紧固结构(3)与所述下垫块紧固结构(8)为螺杆，在所述冲床机身(1)与所述下垫块(6)上设有与之配合的螺孔。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头(4)材质为紫铜或铝合金。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头(4)与所述下垫块(6)与被加工工件形成至少三个接触点。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述摇把(2)还包括一个锁死机构，可以控制所述摇把(2)的运动角度范围，进而控制冲头(4)竖直运动的下死点位置。
由于采取了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术效果为：
使用可替换的冲头以及与冲头配合的下垫块，可以针对不同型号的产品快速拆装设备，使用简单的紧固结构，如螺杆螺孔，实现快速拆装。由此可以实现多个型号的产品在同一冲床上校正处理，并且在判断校正用的冲头及下垫块有严重磨损或变形时及时更换，不至影响产品的尺寸。
冲头材料使用紫铜或铝合金，在加工钛合金锻件时，由于冲头材料硬度较低，就解决损伤锻件表面工艺条纹的质量问题，提高了产品的综合成品率。
摇把有锁死机构，通过调节摇把的锁死结构就可以方便地调整手动冲床的下死点，简洁快速的调整锻件校正时所需的回弹角度，而无需反复试验去修整校正模具的角度，大量的节省了时间和费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-冲床机身；2-摇把；3-螺杆；4-冲头；5-工件；6-下垫块；7-垫块座；8-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示：一种医用钛合金锻件校正冲床，包括冲床机身1、安装于所述冲床机身1下部的垫块座7、安装于所述冲床机身上部的与所述垫块座7相对的冲头4、控制所述冲头4竖直方向运动的摇把2，其特征在于：所述冲头4为可替换冲头，通过冲头紧固结构3固定于所述冲床机身1上，所述垫块座7上通过下垫块紧固结构8固定有与所述冲头4匹配的下垫块6，所述冲头4与所述下垫块6可依据产品进行替换，并可分别通过冲头紧固结构3与下垫块紧固结构8进行快速拆装。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头紧固结构3与所述下垫块紧固结构8为螺杆，在所述冲床机身1与所述下垫块6上设有与之配合的螺孔。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头4材质为紫铜或铝合金。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述冲头4与所述下垫块6与被加工工件形成至少三个接触点。
进一步的，作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述摇把2还包括一个锁死机构，可以控制所述摇把2的运动角度范围，进而控制冲头4竖直运动的下死点位置。
由于采取了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术效果为：
使用可替换的冲头以及与冲头配合的下垫块，可以针对不同型号的产品快速拆装设备，使用简单的紧固结构，如螺杆螺孔，实现快速拆装。由此可以实现多个型号的产品在同一冲床上校正处理，并且在判断校正用的冲头及下垫块有严重磨损或变形时及时更换，不至影响产品的尺寸。
冲头材料使用紫铜或铝合金，在加工钛合金锻件时，由于冲头材料硬度较低，就解决损伤锻件表面工艺条纹的质量问题，提高了产品的综合成品率。
摇把有锁死机构，通过调节摇把的锁死结构就可以方便地调整手动冲床的下死点，简洁快速的调整锻件校正时所需的回弹角度，而无需反复试验去修整校正模具的角度，大量的节省了时间和费用。
附图中，冲头4通过零件3螺杆固定于零件1机身上，操作者可以扳动零件2把手通过手动冲床本身联接机构使得冲头4上下往复运动；零件6通过零件8螺杆紧固于垫块座7上，而垫块座7放置于手动冲床下底座上。实际工作中，将工件5置于下垫块6上，操作工快速扳动把手，将手动冲床能量通过冲头4作用于工件上，与工件6形成3个支点，使工件5产生变形，从而使工件5达到校正的目的。
通过该工装可以通过调节手动冲床的下死点简洁快速的调整锻件校正时所需的回弹角度，而无需反复试验去修整校正模具的角度，大量的节省了时间和费用；生产过程中冲头4和垫块6采用铝合金或紫铜块加工而成，这样很好的保护了工件的完整性，而其紧固方法又采用简单的螺杆紧固结构，这样可以达到快速更换的目的；该工装体积小，无需动力，因此对场地的要求非常低，也很大程度的降低了生产成本。这样，手动冲床体积小，节能节噪，大大降低了场地的要求；设计一套简易工装，大大降低了开模费用；设计可换冲头材质为紫铜或铝合金，解决伤损锻件表面工艺条纹的质量问题，提高了产品的综合成品率。总之该套实用新型降低了产品的成本，进一步的减轻了患者的经济负担。