本实用新型涉及木炭生产领域，特别是涉及一种用于木炭生产的上料除杂设备。
背景技术：
随着社会经济的发展和人们生活水平的不断提高，农林废弃物的数量在不断的增加。现有的处理农林废弃物方法主要是机制碳棒的方式。机制木炭的生产过程是这样的，它是以木屑和废弃植物秸杆为原料，将原料粉碎、筛分后进行烘干，烘干后的原料通过制棒机制成原料棒。目前，机制碳棒的生产中均为人工上料，劳动效率及成本较高，不适合大规模的生产，且由于原料大小参差不齐造成生产出现产品质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于克服上述技术问题，提供了一种可自动上料，筛选原料的用于木炭生产的上料除杂设备。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种用于木炭生产的上料除杂设备，包括传送机构、筛除机构；
所述传送机构包括传送带、传送槽；所述传送槽为倾斜放置的U型长槽，所述传送槽的两端设有转轴，所述转轴的一端连接有第一转动轮，所述第一转动轮通过传动链条与设置在传送槽上的第一驱动电机连接，传送带置于传送槽内并与转轴转动连接；
所述筛除机构包括架体、筛网与盛料器，所述筛网位于架体的顶部并通过链条吊挂在架体上，筛网两侧壁外部设有多个水平方向的电动伸缩杆，电动伸缩杆的杆头与对应侧的筛网侧壁固定连接，电动伸缩杆的底座与对应侧的架体固定连接；
所述盛料器开口向上并位于筛网的正下方，所述盛料器底部为水平放置的送料槽，所述送料槽内设有送料螺杆，所述送料螺杆的一端伸出盛料器外并与第二转动轮相连，第二转动轮通过皮带与固定于架体上的第二驱动电机相连，所述送料槽另一端的底部设有物料出口；
所述传送槽一端与地面齐平，另一端与架体顶部固定连接并且该端出口位于筛除机构的顶部中间位置。
优选的，所述传送槽的底部设有若干支撑杆。
优选的，所述第一转动轮与第一驱动电机均设置在传送槽与筛除机构相连的一端。
优选的，所述电动伸缩杆关于筛网对称设置，且数量不低于4个。
优选的，所述筛网上设置有机械臂，可自动抓取筛除物，避免筛除物堵塞筛网网眼，影响原料的后续筛除效果。
本实用新型达到了以下有益效果：
1、自动上料，减轻了工人们的劳动力度，提高了生产效率，降低了生产成本；2、可对原料进行筛选，筛除较大或不合格的原料进一步粉碎，提高产品质量，节约原料；3、筛网两侧的电动伸缩杆可推动筛网不断晃动，提高筛除效率及质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型送料螺杆的结构示意图。
图中：1、传送槽；2、第一驱动电机；3、传送带；4、第一转动轮；5、架体；6、盛料器；7、筛网；8、送料槽；9、电动伸缩杆；10、链条；11、第二转动轮；12第二驱动电机；13、物料出口、14送料螺杆。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
如图1-4所示的一种用于木炭生产的上料除杂设备，包括传送机构、筛除机构；
所述传送机构包括传送带3、传送槽1；所述传送槽1为倾斜放置的U型长槽，所述传送槽1的两端设有转轴，所述转轴的一端连接有第一转动轮4，所述第一转动轮4通过传动链条与设置在传送槽1上的第一驱动电机2连接，传送带3置于传送槽1内并与转轴转动连接；
所述筛除机构包括架体5、筛网7与盛料器6，所述筛网7位于架体5的顶部并通过链条10吊挂在架体5上，筛网7两侧壁外部设有多个水平方向的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的杆头与对应侧的筛网7侧壁固定连接，电动伸缩杆9的底座与对应侧的架体5固定连接；
所述盛料器6开口向上并位于筛网7的正下方，所述盛料器6底部为水平放置的送料槽8，所述送料槽8内设有送料螺杆14，所述送料螺杆14的一端伸出盛料器6外并与第二转动轮11相连，第二转动轮11通过皮带与固定于架体5上的第二驱动电机12相连，所述送料槽另一端的底部设有物料出口13；
所述传送槽1一端与地面齐平，另一端与架体5顶部固定连接并且该端出口位于筛除机构的顶部中间位置。
所述传送槽1的底部设有若干支撑杆。
所述第一转动轮4与第一驱动电机2均设置在传送槽1与筛除机构相连的一端。
所述电动伸缩杆9关于筛网7对称设置，且数量不低于4个。
所述筛网7上设置有机械臂，可自动抓取筛除物，避免筛除物堵塞筛网网眼，影响原料的后续筛除效果。
本实用新型的作用原理：将机制木炭的原料推送至传送带3上，在传送带3的带动下落入筛网7中，筛网7一侧的电动伸缩杆9收缩，另一侧的电动伸缩杆9伸出，使筛网7做往复运动，尽快高效的将不合格的原料筛除出来进行进一步粉碎加工，合格的原料落入筛网7正下方的盛料器6中，盛料器6的上部的横切面为锥形且上方开口，便于合格原料全部落入盛料器6中，盛料器6的下部为与上部连通的送料槽8，盛料器6中的原料最终落入送料槽8内，在送料螺杆14的作用下从送料槽8另一端的底部物料出口13排出。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。