本实用新型涉及压榨机技术领域，尤其涉及一种油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机。
背景技术：
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。从茶籽中提取茶油，目前基本上是采用压榨法。我国农村传统的榨油工具为木榨机，劳动强度大，出油率低。它将逐渐被液压机和螺旋机所代替。压榨前需经粉碎和蒸炒处理。
当前的压榨机在进行茶籽油压榨的时候，需要进行人工上料，费时费力，而且在进料过程中，无法对茶籽进行有效的过滤，使进料中含有杂质。
因此，有必要提供一种新的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种节省人力、效率高、能够过滤除杂的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的油茶果螺旋上料筛分装置包括：支撑板；进料机构，所述进料机构包括进料斗和第一输送壳体，所述第一输送壳体连接于所述支撑板，所述进料斗设于第一输送壳体；上料机构，所述上料机构包括电动机、转动柱、螺旋筒和倒齿，所述电动机安装于所述第一输送壳体的电机安装孔中，所述转动柱套接于所述电动机的转轴上，所述螺旋筒设于所述转动柱上，且所述螺旋筒呈螺旋形结构，所述螺旋筒转动连接于所述第一输送壳体内的储料空腔中，所述倒齿设于所述螺旋筒内；过滤网，所述过滤网设于所述螺旋筒上；第二输送壳体，所述第二输送壳体套接于所述螺旋筒；收集机构，所述收集机构连接于所述第二输送壳体。
优选的，所述进料斗呈内部中空的倒四棱台形结构。
优选的，所述第一输送壳体倾斜设置，所述第一输送壳体内设有连通所述进料斗和所述储料空腔的进料通道。
优选的，所述转动柱垂直连接于所述第一输送壳体，且所述螺旋筒相切连接于所述第一输送壳体内的所述储料空腔中。
优选的，所述倒齿呈四分之一圆柱形结构，所述倒齿设有多个，且多个所述倒齿均匀排列于所述螺旋筒内。
优选的，所述第二输送壳体的直径大于所述螺旋筒的直径，所述螺旋筒与所述第二输送壳体之间的夹角大于90°。
优选的，所述收集机构包括挡板和收集盒，所述挡板连接于所述第二输送壳体，所述收集盒设于所述挡板的底部。
优选的，所述挡板呈内部中空的半圆柱体结构，且所述挡板设于所述螺旋筒的底部。
优选的，所述过滤网设于所述螺旋筒上背离所述转动柱的一侧的侧壁，且所述过滤网呈蜂窝状设置。
本实用新型还提供一种压榨机，包括所述的油茶果螺旋上料筛分装置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机，所述第一输送壳体内设置的所述电动机上套接有所述转动柱，所述转动柱上设有所述螺旋筒，所述螺旋筒相切连接于所述第一输送壳体内的所述储料空腔中，实现连续上料，不需要人工看护上料，大量节省人力，提高上料效率。所述螺旋筒背离所述转动柱的一侧侧壁上设有所述过滤网，实现利用所述螺旋筒的离心力有效过滤除杂，保证压榨机进料无污染
附图说明
图1为本实用新型提供的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的上料机构的结构示意图；
图3为图1所示的进料机构的截面结构示意图。
图中所示：1、进料机构，11、进料斗，12、第一输送壳体，12A、进料通道，12B、储料空腔，12C、电机安装孔，2、支撑板，3、上料机构，31、电动机，32、转动柱，33、螺旋筒，34、倒齿，4、过滤网，5、收集机构，51、挡板，52、收集盒，6、第二输送壳体，7、压榨机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的上料机构的结构示意图；图3为图1所示的进料机构的截面结构示意图。油茶果螺旋上料筛分装置包括：支撑板2；进料机构1，所述进料机构1包括进料斗11和第一输送壳体12，所述第一输送壳体12连接于所述支撑板2，所述进料斗11设于第一输送壳体12；上料机构3，所述上料机构3包括电动机31、转动柱32、螺旋筒33和倒齿34，所述电动机31安装于所述第一输送壳体12的电机安装孔12C中，所述转动柱32套接于所述电动机31的转轴上，所述螺旋筒33设于所述转动柱32上，且所述螺旋筒33呈螺旋形结构，所述螺旋筒33转动连接于所述第一输送壳体12内的储料空腔12B中，所述倒齿34设于所述螺旋筒33内；过滤网4，所述过滤网4设于所述螺旋筒33上；第二输送壳体6，所述第二输送壳体6套接于所述螺旋筒33；收集机构5，所述收集机构5连接于所述第二输送壳体6。
为了方便进料，所述进料斗11呈内部中空的倒四棱台形结构。
为了防止所述第一输送壳体12内的所述储料空腔12B中的物料流出，所述第一输送壳体12倾斜设置，所述第一输送壳体12内设有连通所述进料斗11和所述储料空腔12B的进料通道12A。
为了最大限度的收集并提升物料，所述转动柱32垂直连接于所述第一输送壳体12，且所述螺旋筒33相切连接于所述第一输送壳体12内的所述储料空腔12B中。
为了增加上料速度，所述倒齿34呈四分之一圆柱形结构，所述倒齿34设有多个，且多个所述倒齿34均匀排列于所述螺旋筒33内。
为了有效收集并输送所述螺旋筒33溢出的物料，所述第二输送壳体6的直径大于所述螺旋筒33的直径，所述螺旋筒33与所述第二输送壳体6之间的夹角大于90°。
为了收集杂质，所述收集机构5包括挡板51和收集盒52，所述挡板51连接于所述第二输送壳体6，所述收集盒52设于所述挡板51的底部。
为了更有效收集所述过滤网4过滤出的杂质，所述挡板51呈内部中空的半圆柱体结构，且所述挡板51设于所述螺旋筒33的底部。
为了实现有效过滤，所述过滤网4设于所述螺旋筒33上背离所述转动柱32的一侧的侧壁，且所述过滤网4呈蜂窝状设置。
本实用新型还提供一种压榨机7，所述压榨机7包括油茶果螺旋上料筛分装置，该油茶果螺旋上料筛分装置具体结构参照上述实施例，由于本压榨机7采用上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型在使用时：在所述进料斗11内放入处理过的茶果籽，然后打开所述电动机31，带动所述转动柱32和所述螺旋筒33转动，由于所述螺旋筒33相切连接于所述第一输送壳体12内的所述储料空腔12B中，实现利用所述螺旋筒33的转动将所述储料空腔12B中的物料旋转提升，又由于所述螺旋筒33内设有倒齿34，便于提升。物料在所述螺旋筒33内旋转提升的过程中，由于所述螺旋筒33的旋转产生离心力，使物料中的杂质经所述螺旋筒33上背离所述转动柱32的一侧侧壁设置的所述过滤网4过滤出，并掉落在所述挡板51上，并经所述挡板51归纳流入所述收集盒52内。然后物料继续上升，经所述螺旋筒33的顶部溢出至所述第二输送壳体6内，再经所述第二输送壳体6输送至所述压榨机7内，实现压榨取油。
与相关技术相比较，本实用新型提供的油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种油茶果螺旋上料筛分装置及压榨机，所述第一输送壳体12内设置的所述电动机31上套接有所述转动柱32，所述转动柱32上设有所述螺旋筒33，所述螺旋筒33相切连接于所述第一输送壳体12内的所述储料空腔12B中，实现连续上料，不需要人工看护上料，大量节省人力，提高上料效率。所述螺旋筒33背离所述转动柱32的一侧侧壁上设有所述过滤网4，实现利用所述螺旋筒33的离心力有效过滤除杂，保证压榨机7进料无污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。