一种罩极电机定子铜环自动成型装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种罩极电机定子铜环自动成型装置。

背景技术：

现有技术的罩极电机的定子上的铜环通常是通过手工弯折成型的。手工弯折成型的操作方式具有工作效率低下、产品间差异大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种罩极电机定子铜环自动成型装置，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供的一种罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分和底座部分，所述压头部分包括一水平盖板及设置在所述水平盖板下表面上的成型块，所述成型块上设置有成型槽，所述底座部分包括一水平底板及设置在所述水平底板上的铜线夹持器及与所述成型槽相适配的成型片，其中，所述底板上垂直向上固定连接有导向柱，所述水平盖板穿过所述导向柱与所述导向柱滑动连接。

优选地，一套所述罩极电机定子铜环自动成型装置包括有相互适配两个成型块、两个成型片及两个铜线夹持器。

优选地，所述成型块上的成型槽的大小可调。

优选地，所述成型块上位于所述成型槽的槽面上设置有铜线固定槽。

优选地，所述成型槽上的铜线固定槽的下边缘位置上设置为切割铜线的刀口。

优选地，所述成型片包括外片及滑动连接在所述外片中间的内片，所述外片的下方设置有压力传感器。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型的罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分和底座部分，所述压头部分包括一水平盖板及设置在所述水平盖板下表面上的成型块，所述成型块上设置有成型槽，所述底座部分包括一水平底板及设置在所述水平底板上的铜线夹持器及与所述成型槽相适配的成型片，其中，所述底板上垂直向上固定连接有导向柱，所述水平盖板穿过所述导向柱与所述导向柱滑动连接。

本装置能实现罩极电机定子上的铜环的自动成型，具有工作效率高，成品间差异小的优点。

本装置上可以同时设置两套成型模组，可以一次成型两个铜环。

本装置上的成型槽的大小可调，以适应不同型号的罩极电机的铜环的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的罩极电机定子铜环自动成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的水平盖板与成型块之间的连接状态示意图；

图3是本实用新型实施例中的成型块上的成型槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的底座部分的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中底座部分的压力传感器的设置状态示意图；

附图标记：

1、压头部分；

11、水平盖板；

12、成型块；

13、成型槽；

14、铜线固定槽；

15、刀口；

16、成型槽调节块；

2、底座部分；

21、水平底板；

22、铜线夹持器；

23、成型片；

231、外片；

232、内片；

24、压力传感器；

3、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1～5所示，一种罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分1和底座部分2，所述压头部分1包括一水平盖板11及设置在所述水平盖板 11下表面上的成型块12，所述成型块12上设置有成型槽13，所述底座部分2包括一水平底板21及设置在所述水平底板21上的铜线夹持器22及与所述成型槽13相适配的成型片23，其中，所述底板21上垂直向上固定连接有导向柱3，所述水平盖板11穿过所述导向柱3与所述导向柱3滑动连接。

优选地，一套所述罩极电机定子铜环自动成型装置包括有相互适配两个成型块12、两个成型片23及两个铜线夹持器22。

更好的，所述水平盖板11上设置有调节所述成型块12上的成型槽13大小的成型槽调节块16，通过调节所述成型槽调节块16来调节所述成型块12上的成型槽13的大小，以适应不同型号的罩极电机上的铜环的需要。

所述成型块上位于所述成型槽13的槽面上设置有铜线固定槽14。所述铜线固定槽14具有固定铜线的作用，在所述压头部分1向下运动的过程中，铜线位于所述铜线固定槽14内部能防止铜线成型时发生打滑的现象。

优选地，所述成型槽13上的铜线固定槽14的下边缘位置上设置为切割铜线的刀口15，所述刀口15用于割断所述铜线。

所述成型片23包括外片231及滑动连接在所述外片231中间的内片232，所述外片231的下方设置有压力传感器24。所述压力传感器24用于感应所述成型块12 上的铜线固定槽14切割所述铜线的压力，当所述压力传感器24上的压力异常时能够及时的报警以确保安全。

本装置可以将切割好的铜线进行成型也可以通过所述刀口将铜线进行切割后直接成型。

下面以切割好长度的铜线为例阐述本装置的工作流程：

首先将切割好长度的铜线放置在所述铜线夹持器22上，然后通过液压装置向下压迫所述压头部分1向所述底座部分2运动；所述成型块12上的成型槽13上的铜线固定槽14将铜线压迫至与所述成型槽13相同的U型；成型后所述压头部分 1向上运动离开所述底座部分2即可完成一个铜环的成型操作。

以上对本实用新型实施例所提供的一种罩极电机定子铜环自动成型装置进行详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。