本实用新型涉及紧固件加工设备，特别涉及一种螺丝钉冷镦装置。
背景技术：
紧固件在各个领域都有广泛的使用，需要量非常大，螺栓、螺丝钉等紧固件的加工过程中，冷镦是一种最为常用的螺丝钉头部加工方式，而现有技术中冷镦过程基本都是通过一对冷镦模具一次镦造一个螺丝钉头部，生产效率受到限制，有必要设计一种一次能够多个螺丝钉头部冷镦出头部的加工设备来提高生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺丝钉冷镦装置，具体方案如下：
包括上压板、下模板以及均匀分布于上压板上的若干压模，所述下模板上设有与所述压模一一对应的座模孔，所述每个座模孔下方设有一个取件通孔。
优选地，所述压模通过与所述上压板下方对应的孔过盈配合固定在上压板方，并相对于上压板下表面突出一部分，所述压模通过与所述上压板下方对应的孔过盈配合固定在上压板下方，并相对于上压板表面突出；
所述每个座模孔上方设有一个与座模孔同轴的圆柱形槽，所述圆柱形槽的直径大于等于压模直径。
优选地，所述下模板上还设有若干定位销，对应的在所述上压板开设有对应的定位销孔。
优选地，所述圆柱形槽上端倒角。
优选地，所述上压板上于所述压模上方均开设有一个取模通孔，用于更换所述压模。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：通过将多个压模固定在一个上压板上，同时配套设计一个具有多个座模孔的下模板，可以同时加工多个螺丝钉坯件，明显提高了加工效率；同时通过取模通孔的设计可以轻松更换压模。
附图说明
图1为本实用新型实施例螺丝钉冷镦装置结构示意图；
图2为上压板仰视图；
图3为下模板俯视图；
图4为本实用新型实施例螺丝钉冷镦装置镦压前各部件位置示意图；
图5为本实用新型实施例螺丝钉冷镦装置完成镦压时各部件位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1，本实施例提供一种螺丝钉冷镦装置，包括上压板1、下模板2以及均匀分布于上压板1上的若干压模3，所述下模板2上设有与所述压模3一一对应的座模孔21，所述压模3为与待加工螺丝钉型号对应的标准件，所述座模孔21尺寸为待加工螺丝钉型号对应。
参照图1至图5，所述压模3通过与所述上压板1下方对应的孔过盈配合固定在上压板1下方，并相对于上压板1下表面突出一部分；所述上压板1上于所述压模3上方均开设有一个取模通孔11，用于更换所述压模3。所述每个座模孔21上方设有一个与座模孔21同轴的圆柱形槽22，所述圆柱形槽22的直径略大于压模3直径，深度等于压模3突出深度，所述圆柱形槽22上端倒角，所述每个座模孔21下方设有一个取件通孔23，所述取件通孔23直径小于所述座模孔21直径，所述取件通孔23用于取出冷镦好的螺丝钉坯件4。
所述下模板2上还设有四个定位销24，对应的在所述上压板1开设有四个定位销孔12。
本实施例提供的螺丝钉冷镦装置的工作原理：将所述剪断过的螺丝钉坯件4固定放置于所述每个座模孔21中，所述上压板1在所述定位销24及定位销孔12的导向作用下下压，使得压模3对应的位于螺丝钉坯件4上方，如图4所示；再在上压板1上方施加冷镦所需压力对所述螺丝钉坯件4进行冷镦处理至如图5所示；完成后抬升所述上压板1，并通过所述取件通孔23将冷镦好的螺丝钉坯件4取出，冷镦过程完成。
本实施例提供的螺丝钉冷镦装置通过将多个压模3固定在一个上压板1上，同时配套设计一个具有多个座模孔21的下模板2，可以同时加工多个螺丝钉坯件4，明显提高了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。