本实用新型涉及激光打标技术领域，特别是一种薄材激光打标机。
背景技术：
目前激光打标属于非常成熟的行业，但是对于薄材的激光打标，目前的操作是将各工序分别进行加工，每个工序都需要单独的设备，对于加工商来说，无疑是增加了成本，而且对于单独购买的设备，是否能够很好地协助作业，也是一大难题，往往需要加工商的工程师研究改造之后才能投入加工生产，所以会浪费大量的人力物力。并且单独购买的设备由于结构设计的不合理，会造成占地面积大和结构稳定性差等问题，不便于长期稳定的作业。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种薄材激光打标机，为将激光打标、分割、覆膜等集合为一体的生产线，节省加工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种薄材激光打标机，用于对表面贴覆有保护膜的薄材进行打标，包括放料装置、收膜装置、激光打标装置、废料收取装置、分割装置、覆膜装置和收料装置；薄材呈整卷置于放料装置上，在薄材的放卷过程中，薄材表面所贴覆的保护膜由收膜装置撕掉并收卷，被撕掉保护膜的薄材依次经过激光打标装置、废料收取装置、分割装置、覆膜装置和收料装置，并依次实现打标、废料剥离收卷、分割、贴覆保护膜和收卷；所述放料装置、收膜装置、激光打标装置、废料收取装置、分割装置、覆膜装置和收料装置均与操控台电性连接。
上述技术方案中，在所述放料装置与激光打标装置之间设置有纠偏装置。
上述技术方案中，所述激光打标装置与废料收取装置之间设置有待料区，该待料区由若干辊组成。
上述技术方案中，所述分割装置包括滚筒和分割模组，分割模组中至少设置有一把分割刀，分割刀的刀口与滚筒之间形成切割区域。
上述技术方案中，所述分割模组通过滑动组件沿滚筒的轴线移动，并通过调节锁固件锁定移动后的位置。
上述技术方案中，所述分割模组还包括安装座和调节杆，分割刀设置于调节杆的一端，通过旋钮调节杆的另一端调节调节杆在安装座上的位置而调节分割刀的刀口与滚筒之间的距离。
上述技术方案中，所述滚筒的左右两侧分别设置有安装底板，在一侧的安装底板上设置有N把分割刀，在另一侧的安装底板上设置有N-1把分割刀，将薄材分割为2N段，其中N≥1，N为整数。
上述技术方案中，所述激光打标装置包括激光器、反射镜、动态聚焦装置和激光扫描器。
上述技术方案中，所述覆膜装置包括保护膜放卷辊和压料组件，整卷的保护膜从保护膜放卷辊上放卷贴覆在分割后的薄材上，并经过压料组件压紧，最后经收料装置收卷。
本实用新型的有益效果是：整体结构简单而可靠性强，将放料装置、收膜装置、激光打标装置、废料收取装置、分割装置、覆膜装置和收料装置集合在一体的生产线，协作性比单独工序的设备的联合要强，可以节省生产成本。紧凑的结构组合可以节省占地面积，加强结构稳定性，实现长期的稳定性作业。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分割装置的结构示意图；
图3是本实用新型的激光打标装置的结构示意图。
图中，1、放料装置；2、收膜装置；3、激光打标装置；4、废料收取装置；5、分割装置；6、覆膜装置；7、收料装置；8、薄材；9、保护膜；10、操控台；11、纠偏装置；12、待料区；51、滚筒；52、分割模组；53、分割刀；54、安装底板；55、滑动组件；56、安装座；57、调节杆；31、激光器；32、反射镜；33、动态聚焦装置；34、激光扫描器；61、保护膜放卷辊；62、压料组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种薄材激光打标机，用于对表面贴覆有保护膜9的薄材8进行打标，包括放料装置1、收膜装置2、激光打标装置3、废料收取装置4、分割装置5、覆膜装置6和收料装置7；薄材8呈整卷置于放料装置1上，在薄材8的放卷过程中，薄材8表面所贴覆的保护膜9由收膜装置2撕掉并收卷，被撕掉保护膜9的薄材8依次经过激光打标装置3、废料收取装置4、分割装置5、覆膜装置6和收料装置7，并依次实现打标、废料剥离收卷、分割、贴覆保护膜9和收卷；所述放料装置1、收膜装置2、激光打标装置3、废料收取装置4、分割装置5、覆膜装置6和收料装置7均与操控台10电性连接。通过操控台10可以操作各装置的运转并了解各装置的运转情况。
其中，在所述放料装置1与激光打标装置3之间设置有纠偏装置11。纠偏装置11将放卷的卷材进行纠偏，避免在将保护膜9撕掉的过程中，造成薄材8偏移，影响后续加工作业。
其中，所述激光打标装置3与废料收取装置4之间设置有待料区12，该待料区12由若干辊组成。分割和覆膜都是需要稳定性高的工位，而且时间上比激光打标要慢，所以从激光打标装置3出来后需要将部分的料暂缓在待料区12，合理设计运作，使得各装置之间更好地协作。
其中，所述分割装置5包括滚筒51和分割模组52，分割模组52中至少设置有一把分割刀53，分割刀53的刀口与滚筒51之间形成切割区域。所述分割模组52通过滑动组件55沿滚筒51的轴线移动，并通过调节锁固件锁定移动后的位置。所述分割模组52还包括安装座56和调节杆57，分割刀53设置于调节杆57的一端，通过旋钮调节杆57的另一端调节调节杆57在安装座56上的位置而调节分割刀53的刀口与滚筒51之间的距离。
其中，所述滚筒51的左右两侧分别设置有安装底板54，在一侧的安装底板54上设置有N把分割刀53，在另一侧的安装底板54上设置有N-1把分割刀53，将薄材8分割为2N段，其中N≥1，N为整数。例如本实施例中，在滚筒51的两侧分别设置有3把分割刀53和2把分割刀53，并且一侧的分割刀53与另一侧的分割刀53是交替错开设置的，薄材8先经过初级的3把分割刀53的分割成4段，再经次级的2把分割刀53将4段分割为6段；实施例中，初级的3把分割刀53的间距不同，中间宽两侧窄，然后分割出来的4段中也是中间的两段宽两侧的两端窄，一般来说，中间的两段的宽度均为两侧的两段的宽度的2倍，那么次级的2把分割刀53急将中间的两段分别分割为宽度相同的2段，即可得到6段宽度相同的薄材8。
其中，所述激光打标装置3包括激光器31、反射镜32、动态聚焦装置33和激光扫描器34。
其中，所述覆膜装置6包括保护膜放卷辊61和压料组件62，整卷的保护膜9从保护膜放卷辊61上放卷贴覆在分割后的薄材8上，并经过压料组件62压紧，最后经收料装置7收卷。压料组件62由上压辊和下压辊组合。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。