本实用新型涉及柔性线路板测试设备领域，具体涉及一种用于柔性线路板测试机的打标机构，以用于柔性线路板卷对卷的自动测试。
背景技术：
目前，在柔性线路板卷对卷的测试工艺中，在测试过程中，会检测出柔性线路上存在的各种问题，为了方便后续的生产处理，需要将检测的存在问题的部件标记出来，现有技术中，标记过程都是通过单独的打标设备来实现的，如采用喷濹打印机进行标记，这种装置结构复杂，成本高，无法达到满意的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种用于柔性线路板测试机的打标机构，以解决现有标记过程都是通过单独的打标设备来实现的，单独的打标设备存在结构复杂，成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于柔性线路板测试机的打标机构，安装于柔性线路板测试机上，其包括电机、丝杆、导轨、滑块、气缸和柔性笔；所述丝杆和导轨相互平行且沿水平方向设置，所述滑块可滑动地设置在导轨上，所述丝杆上设有与滑块固定相连的丝母，所述电机转轴与丝杆转动连接；所述气缸固定安装在滑块的前端，且气缸的活塞杆运动方向与滑块运动方向垂直，所述气缸的活塞杆与柔性笔相连以带动柔性笔上下运动。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述打标机构还包括分别设置于导轨两端的两块安装板，每块安装板均由安装底板和支撑立板组成，所述支撑立板固定连接在安装底板上。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述两块安装板的支撑立板分别与导轨两端固定连接，所述丝杆的两端分别与两支撑立板转动连接。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述气缸的活塞杆上设有支架，所述柔性笔的笔头垂直向下的固定安装在支架上。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述柔性笔为激光打标笔或油墨打标笔。
本实用新型的用于柔性线路板测试机的打标机构可以达到如下有益效果：
本实用新型的用于柔性线路板测试机的打标机构，通过包括电机、丝杆、导轨、滑块、气缸和柔性笔；所述丝杆和导轨相互平行且沿水平方向设置，所述滑块可滑动地设置在导轨上，所述丝杆上设有与滑块固定相连的丝母，所述电机转轴与丝杆转动连接；所述气缸固定安装在滑块的前端，且气缸的活塞杆运动方向与滑块运动方向垂直，所述气缸的活塞杆与柔性笔相连以带动柔性笔上下运动，通过丝杆带动柔性笔前后运动进行对位，气缸带动柔性笔上下运行进行打标，使得对位精准，高速，标点清晰，打印材料成本低廉，采购方便，降低了生产成本，提高了自动化水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型用于柔性线路板测试机的打标机构提供的一实例的结构示意图；
图中：1、电机，2、丝杆，3、气缸，4、滑块，5、导轨，6、柔性笔，7、安装板。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，用于柔性线路板测试机的打标机构，安装于柔性线路板测试机上，其包括电机1、丝杆2、导轨5、滑块4、气缸3和柔性笔6；所述丝杆2和导轨5相互平行且沿水平方向设置，所述滑块4可滑动地设置在导轨5上，所述丝杆2上设有与滑块4固定相连的丝母，所述电机1转轴与丝杆2转动连接，电机1传动，通过丝杆2、滑块4将的传动，带动柔性笔6沿滑块4运动方向来回移动；所述气缸3固定安装在滑块4的前端，且气缸3的活塞杆运动方向与滑块4运动方向垂直，所述气缸3的活塞杆与柔性笔6相连以带动柔性笔6上下运动，柔性笔6向下运动以实现打标。
具体实施中，所述打标机构还包括分别设置于导轨5两端的两块安装板7，每块安装板7均由安装底板和支撑立板组成，所述支撑立板固定连接在安装底板上，所述两块安装板7的支撑立板分别与导轨5两端固定连接，所述丝杆2的两端分别与两支撑立板转动连接，所述安装底板用于将打标机构固定安装在柔性线路板测试机上。
具体实施中，所述气缸3的活塞杆上设有支架，所述柔性笔6的笔头垂直向下的固定安装在支架上，采用支架可以方便柔性笔6的拆卸、安装，以及位置的调节和校准。
具体实施中，柔性笔6是用于标记的打标头，通过气缸3带动柔性笔6向下运动，以对柔性线路板进行标记，根据使用需求，柔性笔6可以为激光打标的激光打标笔或油墨打标的油墨打标笔，当然，还可以是其他类型的打标笔。
本实用新型的一实施例的优点是，打标机构包括电机1、丝杆2、导轨5、滑块4、气缸3和柔性笔6；所述丝杆2和导轨5相互平行且沿水平方向设置，所述滑块4可滑动地设置在导轨5上，所述丝杆2上设有与滑块4固定相连的丝母，所述电机1转轴与丝杆2传动相连，电机1传动，通过丝杆2、滑块4将的传动，带动柔性笔6沿滑块4运动方向来回移动；所述气缸3固定安装在滑块4的前端，且气缸3的活塞杆运动方向与滑块4运动方向垂直，所述气缸3的活塞杆与柔性笔6相连以带动柔性笔6上下运动，柔性笔6向下运动以实现打标，工作时，柔性线路板均匀的从打标机构下方经过，通过丝杆2带动柔性笔6前后运动进行对位，气缸3带动柔性笔6上下运行进行打标，使得对位精准，高速，标点清晰，打印材料成本低廉，采购方便，降低了生产成本，提高了自动化水平。
现有技术中，柔性线路板的标记过程都是通过单独的打标设备来实现的，这种装置结构复杂，成本高，相比现有技术，本方案的将标记功能可一体集成化在测试机上，结构简单，成本低。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。