一种基于PLC控制的钢材折弯设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种基于PLC控制的钢材折弯设备。

背景技术：

折弯设备是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而对待折弯的钢板进行折弯，操作上也十分简便；现有的折弯设备在使用时存在一定的弊端，首先，使用人员无法对折弯设备的运行状态作出控制，便无法使得折弯设备根据设置情况进行运行，其次，当折弯设备将折弯完毕的钢板取出时，存在着一定的安全隐患，并且将其取出的过程也较为繁琐，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于PLC控制的钢材折弯设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种基于PLC控制的钢材折弯设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于PLC控制的钢材折弯设备，包括上盖，所述上盖的外表面两侧均固定安装有侧板，所述上盖的底端外表面活动安装有压杆，所述压杆的底端外表面固定安装有压板，所述压板的下方固定安装有折弯槽，所述压板的一侧固定安装有横杆，所述横杆的下方设有承重板，所述承重板的底端外表面活动安装有调节杆，所述调节杆的前端外表面活动安装有调节旋钮，所述承重板的外表面靠近侧板的一侧固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有滑槽，所述折弯槽的底端一侧活动安装有顶杆，所述上盖的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端外表面活动安装有万向轴，所述万向轴的底端外表面固定安装有PLC控制器。

优选的，所述侧板的数量为两组，两组所述侧板的底端外表面均固定安装有耐磨垫，耐磨垫的形状为长方形，耐磨垫的厚度为一点二厘米。

优选的，所述压杆的形状为圆柱形，且压杆的直径为十厘米，所述压杆位于压板上端的中心部位。

优选的，所述调节旋钮的外表面固定安装有防滑套，防滑套的外表面固定安装有条形螺纹，条形螺纹的数量为若干组，每组条形螺纹之间的间距为两毫米，并且防滑套包裹在调节旋钮的周围。

优选的，所述承重板的上端外表面固定安装有泡沫垫，且承重板与泡沫垫的形状均为长方形，并且泡沫垫的底端外表面均匀铺满在承重板的上端外表面。

优选的，所述PLC控制器的前端外表面固定安装有电源开关与按钮，按钮的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于PLC控制的钢材折弯设备，通过设置的承重板，当该折弯设备将待折弯的钢板折弯完毕后，便能够通过调整调节杆的长度使得承重板将压板两侧的横杆进行支撑，从而便能将压板撑起，避免出现压板掉落的情况，通过设置的顶杆，当钢板折弯完毕后，通过其顶杆将折弯槽的一侧撑起，使得折弯槽的一侧能够高于折弯槽的另一侧，这样一来，折弯槽便是处于倾斜状态，从而方便使用人员将折弯设备中的钢板取出，通过设置的PLC控制器，使用人员通过对PLC控制器的运行程序进行编程，从而便能使得该折弯设备能够通过使用人员对PLC控制器的编程进行运行，使得整个设备操作的更加的简便，整个设备结构简单，操作方便，能够减小使用过程中出现的安全隐患，并能便于使用人员将折弯的钢板取出，还能方便使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基于PLC控制的钢材折弯设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于PLC控制的钢材折弯设备的局部视图。

图3为本实用新型一种基于PLC控制的钢材折弯设备图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型一种基于PLC控制的钢材折弯设备图2中B处的局部放大图。

图中：1、上盖；2、侧板；3、压杆；4、压板；5、折弯槽；6、横杆；7、承重板；8、调节杆；9、调节旋钮；10、滑块；11、滑槽；12、顶杆；13、支撑杆；14、万向轴；15、PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种基于PLC控制的钢材折弯设备，包括上盖1，上盖1的外表面两侧均固定安装有侧板2，上盖1的底端外表面活动安装有压杆3，压杆3的底端外表面固定安装有压板4，压板4的下方固定安装有折弯槽5，压板4的一侧固定安装有横杆6，横杆6的下方设有承重板7，承重板7的底端外表面活动安装有调节杆8，调节杆8的前端外表面活动安装有调节旋钮9，承重板7的外表面靠近侧板2的一侧固定安装有滑块10，滑块10的一侧固定安装有滑槽11，折弯槽5的底端一侧活动安装有顶杆12，上盖1的上端外表面固定安装有支撑杆13，支撑杆13的底端外表面活动安装有万向轴14，万向轴14的底端外表面固定安装有PLC控制器15。

侧板2的数量为两组，两组侧板2的底端外表面均固定安装有耐磨垫，耐磨垫大大增加侧板2与地面之间摩擦力，耐磨垫的形状为长方形，耐磨垫的厚度为一点二厘米；压杆3的形状为圆柱形，且压杆3的直径为十厘米，压杆3位于压板4上端的中心部位；调节旋钮9的外表面固定安装有防滑套，防滑套的外表面固定安装有条形螺纹，条形螺纹的数量为若干组，每组条形螺纹之间的间距为两毫米，并且防滑套包裹在调节旋钮9的周围；承重板7的上端外表面固定安装有泡沫垫，且承重板7与泡沫垫的形状均为长方形，并且泡沫垫的底端外表面均匀铺满在承重板7的上端外表面；PLC控制器15的前端外表面固定安装有电源开关与按钮，按钮的数量为四组。

需要说明的是，本实用新型为一种基于PLC控制的钢材折弯设备，在使用时，首先使用人员需要将该折弯设备的两组侧板2的底部放置在地面，从而使得整个折弯设备能够保持稳定，避免在使用时出现晃动的情况，使用人员通过对PLC控制器15的运行程序进行编程，从而便能使得该折弯设备能够通过使用人员对型号为PLCCORE-F407的PLC控制器15的编程进行运行，使得整个设备操作的更加的简便，由压板4对折弯槽5内的钢材进行压实，压实完毕后，将压板4升起，通过调整调节杆8的长度使得承重板7将压板4两侧的横杆6进行支撑，从而便能将压板4撑起，避免出现压板4掉落的情况，当钢材折弯完毕后，通过其顶杆12将折弯槽5的一侧撑起，使得折弯槽5的一侧能够高于折弯槽5的另一侧，这样一来，折弯槽5便是处于倾斜状态，从而方便使用人员将折弯设备中的钢板取出，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。