一种便携式电力铁塔塔材矫正装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，具体涉及一种便携式电力铁塔塔材矫正装置。

背景技术：

输电铁塔是电力线路的重要组成部分。随着输电铁塔使用年限的增长和外力破坏等因素的影响，起支撑作用的角钢经常会出现弯、折等变形现象，严重影响线路安全稳定运行。

传统的输电铁塔在受到外力破坏使角钢变形时，多采用更换整件角钢的等做法。而在交通不便的地区，铁塔塔材、工具的运输费时费力，且角钢的更换多有不便。对于变形的角钢，由于其变形的程度以及其在铁塔整体中的位置和作用的不同，也可以对其就地整形，目前多采取拉、推、砸等做法，过度消耗体力、危险性大的同时，极易使得角钢受损更为难以恢复原型。因此，有必要研究一种便于携带，操作简单省力，同时稳定性强的便携式电力铁塔塔材矫正装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于携带，操作简单省力，同时稳定性强的便携式电力铁塔塔材矫正装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便携式电力铁塔塔材矫正装置，包括安装壳和矫正杆，所述安装壳内竖直开设有通孔，所述矫正杆穿设在通孔内，所述安装壳内配合矫正杆铰接有压杆，所述安装壳外配合压杆设置有把手；所述矫正杆的上端铰接有承力套、下端设置有矫正端子，所述承力套活动套设在压杆上，所述承力套的内径大于压杆的外径，所述安装壳的底部配合矫正端子设置有承托架，所述承托架的一侧与安装壳铰接、另一侧通过搭扣与安装壳连接。

优选的，所述压杆的中部与安装壳通过第一弹簧连接；所述矫正端子与安装壳通过第二弹簧连接，所述第二弹簧为对称设置的两个。

优选的，所述矫正端子为反向矫正端子，所述承托架为反向承托架，所述矫正端子和承托架均由两块板垂直连接组成，所述反向矫正端子和反向承托架的纵截面为尖角向下的等腰直角三角形。

优选的，所述矫正端子为正向矫正端子，所述承托架为正向承托架，所述矫正端子和承托架均由两块板垂直连接组成，所述正向矫正端子和正向承托架的纵截面为尖角向上的等腰直角三角形。

优选的，所述承力套的纵截面为半圆柱型。

优选的，所述搭扣为对称设置的两个。

本实用新型的有益效果集中体现在，便于携带，操作简单省力，同时稳定性强。具体来说，本实用新型在使用时，首先，打开搭扣，将承托架套设在变形的角钢外后闭合搭扣，随后，将矫正端子与角钢对准，确认矫正端子与角钢的位置后，握住把手和压杆，将压杆向把手方向压，压杆压住承力套并通过矫正杆将压力传递到矫正端子处，矫正端子与承托架形成相对的力，由此将角钢调整到合适的形状与角度。在此过程中，利用杠杆原理实现角钢的调整，人工在压杆的较长端用力，使得操作方式简单且更为省力；与此同时，矫正杆上设置有承力套，压杆可通过承力套将压力传递到矫正端子处，矫正端子与承托架配合对角钢进行调整，操作更为稳定；最后，本实用新型的使用不受操作地点的限制，携带极为方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的剖面视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是图3的剖面示图；

图5是本实用新型另一实施例的右视图。

具体实施方式

下面结合附图1～5进一步阐述本实用新型。

一种便携式电力铁塔塔材矫正装置，如图1～4所示，包括安装壳1和矫正杆2，所述安装壳1内竖直开设有通孔，所述矫正杆2穿设在通孔内，所述安装壳1内配合矫正杆2铰接有压杆3，所述安装壳1外配合压杆3设置有把手4。所述矫正杆2的上端铰接有承力套5、下端设置有矫正端子6，所述承力套5的纵截面为半圆柱型，所述承力套5活动套设在压杆3上，所述承力套5的内径大于压杆3的外径，所述安装壳1的底部配合矫正端子6设置有承托架7，所述承托架7的一侧与安装壳1铰接、另一侧通过搭扣8与安装壳1连接，所述搭扣8为对称设置的两个。需要说明的是，承托架7的顶端与安装壳1相连，承托架7用于保护包覆在角钢外并接受来自矫正端子6的推力。

下面阐述一下本实用新型的实施方式。本实用新型在使用时，首先，打开搭扣8，将承托架7套设在变形的角钢外后闭合搭扣8，随后，将矫正端子6与角钢对准，确认矫正端子6与角钢的位置后，握住把手4和压杆3，将压杆3向把手4方向压，压杆3压住承力套5并通过矫正杆2将压力传递到矫正端子6处，矫正端子6与承托架7形成相对的力，由此将角钢调整到合适的形状与角度。在此过程中，利用杠杆原理实现角钢的调整，人工在压杆3的较长端用力，使得操作方式简单且更为省力；与此同时，矫正杆2上设置有承力套5，压杆3可通过承力套5将压力传递到矫正端子6处，矫正端子6与承托架7配合对角钢进行调整，操作更为稳定；最后，本实用新型的使用不受操作地点的限制，携带极为方便。

进一步的，所述压杆3的中部与安装壳1通过第一弹簧9连接；所述矫正端子6与安装壳1通过第二弹簧10连接，所述第二弹簧10为对称设置的两个。 需要说明的是，在未使用时，压杆3通过第一弹簧9的作用斜向上提升、矫正端子6通过第二弹簧10的力向上提升，使各部件连接紧凑，利于本实用新型的携带。

实施例一：

如图4所示，所述矫正端子6为反向矫正端子，反向矫正端子在角钢槽内使用，作用在损坏部位，所述承托架7为反向承托架，反向承托架在角钢的外角使用，与矫正端子6形成相对的力。所述矫正端子6和承托架7均由两块板垂直连接组成，所述反向矫正端子和反向承托架的纵截面为尖角向下的等腰直角三角形。

实施例二：

如图5所示，所述矫正端子6为正向矫正端子，正向矫正端子在角钢的内角使用，作用在损坏部位，所述承托架7为正向承托架，正向承托架在角钢槽内使用，与矫正端子6形成相对的力。所述矫正端子6和承托架7均由两块板垂直连接组成，所述正向矫正端子和正向承托架的纵截面为尖角向上的等腰直角三角形。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。