一种冷却器导热管压紧膨胀装置的制作方法

文档序号:16027525发布日期:2018-11-23 19:41阅读:131来源:国知局
一种冷却器导热管压紧膨胀装置的制作方法

本实用新型涉及冷却器领域,具体讲是一种冷却器导热管压紧膨胀装置。



背景技术:

冷却器是很多制冷设备中不可或缺的一个部件,然而冷却器在组装当中需要使用将导热管插设于特定的器具上的特定位置,导热管的插设大都是通过人工一一将导热管对准特定器具上的孔进行插设,这样的加工方法费时费力,并且操作人员在长时间重复的进行一项工作会产生大量的疲劳感,这时就会有残次品出现。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷却器导热管压紧膨胀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是:一种冷却器导热管压紧膨胀装置,包括一基座,所述基座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架上套设有上模座,所述上模座的上方位于支撑架顶部设有驱动上模座竖直向下的驱动气缸,所述基座的上方位于支撑架下方设有与上模座相配合的下模座,所述基座的顶部设有轨道,下模座的底部设有与轨道相配合的滑块,下模座的旁侧设有用以驱动下模座沿轨道移动的推动件,所述推动件自由端与滑块固定连接,推动件的固定端与基座顶部通过螺栓固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中,所述支撑架包括固定板和位于固定板底部的支撑柱,所述支撑柱设有四个,四个支撑柱呈矩阵分布,四个支撑柱的底部与基座顶部焊接固定,四个支撑柱的顶部穿过固定板并通过螺母固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中,所述上模座包括套设在四个支撑柱上的导向块和位于导向块底部的安放板,所述安放板和导向块之间设有压料板,所述压料板顶部与导向块底部固定连接,压料板上插设有若干个上压杆,若干个上压杆的一端均贯穿安放板并悬置与下模座上方。

在本实用新型一较佳实施例中,所述压料板的两端分别设有一个行程杆。

在本实用新型一较佳实施例中,所述基座顶部的轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和第二轨道相互对称设置且第一轨道和第二轨道均通过螺栓与基座顶部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中,所述下模座底部的滑块包括架设于第一轨道上的第一滑块和架设于第二轨道上的第二滑块,所述下模座包括与第一滑块和第二滑块顶部固定连接的承托板和位于承托板顶部的定位板,所述定位板通过螺栓与承托板固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中,所述定位板上设有若干个下压杆,若干个下压杆与若干个上压杆数目相同,若干的下压杆的下段均设有用以阻挡工件的凸棱。

在本实用新型一较佳实施例中,所述定位板上对应一个行程杆设有一个行程柱,所述行程柱的内设有用以容纳行程杆的凹槽。

在本实用新型一较佳实施例中,所述推动件为直行推杆电机,所述直行推杆电机的输出端设有与第一滑块固定连接连接块。

本实用新型通过改进在此提供一种冷却器导热管压紧膨胀装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:将导热杆套设于下压杆上,直行推杆电机驱动其输出端上连接块移动,连接块移动带动第一滑块在第一轨道上移动使定位板上的下压杆与压料板上的上压杆相对应,驱动气缸驱动导向块竖直向下移动,上压杆和下压杆将导热杆压入指定的器具内,压料板上的行程杆用以控制驱动气缸的驱动行程,本实用新型通过上压杆和下压杆的配合将导热管安装至特定的器具上,避免了人工进行重复的操作流程,减少次品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一;

图2是本实用新型的立体结构示意图二;

图3是本实用新型下模座的立体结构示意图一;

图4是本实用新型下模座的立体结构示意图二;

图5是本实用新型上模座的立体结构示意图一;

图6是本实用新型上模座的立体结构示意图二;

附图标记说明:

基座1,支撑架2,固定板2a,支撑柱2b,上模座3,导向块3a,安放板3b,压料板3c,上压杆3c1,行程杆3c2,驱动气缸4,下模座5,承托板5a,定位板5b,下压杆5b1,行程柱5b2,轨道6,滑块6a,第一滑块6a1,第二滑块6a2,第一轨道6b,第二轨道6c,推动件7,连接块7a。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种冷却器导热管压紧膨胀装置,如图1- 图6所示,包括包括一基座1,所述基座1的顶部固定连接有支撑架2,所述支撑架2上套设有上模座3,所述上模座3的上方位于支撑架2顶部设有驱动上模座3竖直向下的驱动气缸4,所述基座1的上方位于支撑架2下方设有与上模座3 相配合的下模座5,所述基座1的顶部设有轨道6,下模座5的底部设有与轨道6 相配合的滑块6a,下模座5的旁侧设有用以驱动下模座5沿轨道6移动的推动件7,所述推动件7自由端与滑块6a固定连接,推动件7的固定端与基座1顶部通过螺栓固定连接,下模座5用以放置导热管和将导热管压入特定的器具,推动件7将下模座5沿轨道6移动,驱动气缸4驱动上模座3竖直向下移动,上模座3 和下模座5相配合将导热管插接于特定的器具内。

所述支撑架2包括固定板2a和位于固定板2a底部的支撑柱2b,所述支撑柱 2b设有四个,四个支撑柱2b呈矩阵分布,四个支撑柱2b的底部与基座1顶部焊接固定,四个支撑柱2b的顶部穿过固定板2a并通过螺母固定连接,四个支撑柱2b用以对固定板2a进行支撑,固定板2a用以对驱动气缸4进行支撑。

所述上模座3包括套设在四个支撑柱2b上的导向块3a和位于导向块3a底部的安放板3b,所述安放板3b和导向块3a之间设有压料板3c,所述压料板3c 顶部与导向块3a底部固定连接,压料板3c上插设有若干个上压杆3c1,若干个上压杆3c1的一端均贯穿安放板3b并悬置与下模座5上方。

所述压料板3c的两端分别设有一个行程杆3c2,所述行程杆3c2用以控制驱动气缸4的下降行程,使上压杆3c1在移动时对导热管进保护。

所述基座1顶部的轨道6包括第一轨道6b和第二轨道6c,所述第一轨道6b 和第二轨道6c相互对称设置且第一轨道6b和第二轨道6c均通过螺栓与基座1 顶部固定连接。

一种冷却器导热管压紧膨胀装置,其特征在于:所述下模座5底部的滑块 6a包括架设于第一轨道6b上的第一滑块6a1和架设于第二轨道6c上的第二滑块6a2,所述下模座5包括与第一滑块6a1和第二滑块6a2顶部固定连接的承托板5a和位于承托板5a顶部的定位板5b,所述定位板5b通过螺栓与承托板5a固定连接。

所述定位板5b上设有若干个下压杆5b1,若干个下压杆5b1与若干个上压杆3c1数目相同,若干的下压杆5b1的下段均设有用以阻挡工件的凸棱,下压杆5b1上的凸棱用以对导热管进行限位,上压杆3c1和下压杆5b1相配合使导热管卡固现在在指定的器具内。

所述定位板5b上对应一个行程杆3c2设有一个行程柱5b2,所述行程柱5b2 的内设有用以容纳行程杆3c2的凹槽,驱动气缸4驱动导向块3a竖直向下移动,行程杆3c2插入行程柱5b2内。

所述推动件7为直行推杆电机,所述直行推杆电机的输出端设有与第一滑块6a1固定连接连接块7a,直行电机驱动其输出端的连接块7a移动,连接块7a 移动带动第一滑滑块6a在第一轨道6b上移动从而驱动承托板5a在第一轨道6b 和第二轨道6c上移动。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1