具有链条快扣储放构造的自行车工具的制作方法

本实用新型涉及一种自行车的工具，尤其涉及一种具有链条快扣储放构造的自行车工具。

背景技术：

现有的链条快扣是包括链片、形成在链片一侧的穿孔以及由该链片另一侧垂直延伸的轴柱，当上述的链条快扣使用时，因此成对配合的方式运用在自行车的链条上。

上述现有的链条快扣是消耗品，为了方便骑乘自行车时更换链条快扣，使用者会将成对的链条快扣放置在包包内收纳，当需要时就可以取出配合工具至链条处进行维修、更换。上述分别收纳工具以及链条快扣的方式虽能达到备用维修的效果，但由于链条快扣与工具是分别存放，因此使用时需要另外放置链条快扣的方式容易造成链条快扣的遗失，或者携带工具时却忘了携带快扣的状况发生。

技术实现要素：

由于另外以包包收纳链条快扣的方式容易造成链条快扣的遗失或忘记携带链条快扣。为此，本实用新型在自行车工具设有储放链条快扣的构造，使链条快扣能与工具一同被携带，并且链条快扣的链片容易自工具处分离或储放，方便使用者利用。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型提供一种具有链条快扣储放构造的自行车工具，设有一本体，在该本体设有一装设面，在该装设面设有一个以上的插孔，且该装设面嵌设一位在各插孔旁的磁吸件，各插孔与该磁吸件之间的距离是让一链片在一侧设有的一轴柱插入该插孔时，该链片远离该轴柱的一端仅和该磁吸件的部分重叠，且该本体在该链片侧移至和该磁吸件减少重叠或完全脱离的区域内无阻碍。

进一步，本实用新型在所述的装设面设有两个所述的插孔。

进一步，本实用新型所述的两插孔相对所述的磁吸件位在相反两侧。

进一步，本实用新型所述的两插孔相对所述的磁吸件位在同一侧。

更进一步，本实用新型所述的本体包括两拆链扳体，在各拆链扳体的一端设有两个以上的左右间隔设置的链勾，且在各拆链扳体的侧面设有一可对接的侧孔，该两个以上链勾于所在的该拆链扳体的一端向同一侧弯出且并排而呈爪状，随两个以上链勾弯出而在多个链勾底部的背侧形成一圆弧状的弯曲面；各拆链扳体的两个以上链勾中，设有至少一第一链勾以及一第二链勾，各第一链勾设有一第一宽度，该第二链勾设有一第二宽度，该第一宽度大于该第二宽度。

较佳的，本实用新型在各所述拆链扳体设有一所述的第一链勾以及一所述的第二链勾，在第一链勾与第二链勾旁并排设有一侧块，该第二链勾位于该第一链勾与该侧块之间。

较佳的，本实用新型在各所述拆链扳体设有二所述的第一链勾以及一所述的第二链勾，第二链勾位于二第一链勾之间。

更进一步，本实用新型所述的本体包括两拆链扳体，各拆链扳体的一端弯向一侧而在内缘形成一抵接面，在各拆链扳体背向该抵接面的一侧设有随上述拆链扳体的一端弯向一侧时形成的一弯折部，在各拆链扳体两端之间的侧面设有一侧孔，使得二拆链扳体在该二抵接面相向时得以二侧孔对接；各拆链扳体在该弯折部设有一凹部和一凸部，该凹部和该凸部在该弯折部的位置是两相对称；该二拆链扳体在该二抵接面相背时得以该二弯折部相向，将一拆链扳体的该凸部抵住另一拆链扳体的该凹部中以形成支点。

较佳的，本实用新型各所述凹部和各凸部在各所述弯折部分别占该拆链扳体宽度的一半，该凸部相对该凹部的凹入而呈凸出状，该凸部呈钝角状而设有一外圆角，该凹部对应该凸部的钝角状凹入且底部对应形成一内圆角，各拆链扳体以该凸部的该外圆角在对应的凹部中可滑移的程度为该二拆链扳体可相对摆动的范围。

较佳的，本实用新型各所述拆链扳体在设有所述的抵接面的一端的端部设有两个以上沟槽而形成一爪部，各所述抵接面是形成在该爪部的内缘。

当本实用新型使用于收纳链条快扣时，是将链片的轴柱插入各插孔，使各链片远离该轴柱的一端仅和该磁吸件部分重叠而被磁吸定位，这时链条快扣可暂时储放于自行车工具定位。当要从自行车工具上取下链条快扣时，是对各链片施予枢摆的力量而使其侧向偏移，此时可轻易地将链条快扣从装设面上取离。

由于本实用新型设有的链条快扣储放构造能方便使用者同时携带自行车工具以及备用的链条快扣，避免链条快扣与自行车工具分别存放容易导致链条快扣的遗失，或者携带工具时却忘了携带快扣的状况，能方便使用者便利地运用。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的实施示意图。

图3是本实用新型第二较佳实施例的立体图。

图4是本实用新型第三较佳实施例链条的俯视图。

图5是本实用新型第三较佳实施例的立体图。

图6是本实用新型第三较佳实施例部分的侧视图。

图7是本实用新型第三较佳实施例的实施动作示意图。

图8是本实用新型第四较佳实施例的立体图。

图9是本实用新型第四较佳实施例的实施动作示意图。

符号说明：

10本体 11装设面

12插孔 13磁吸件

14凹部 20拆链扳体

21侧孔 22弯曲面

23链勾 231第一链勾

232第二链勾 233侧块

24抵接面 241沟槽

242爪部 25弯折部

26凹部 261内圆角

27凸部 271外圆角

30链片 31轴柱

32穿孔 33端

40链条 41外链板

42内链板 43快扣链板

44链轴 45滚子

D1第一间距 D2第二间距

W1第一宽度 W2第二宽度

具体实施方式

为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如下。

本实用新型提供一种具有链条快扣储放构造的自行车工具，如图1、图2所示的第一较佳实施例，是设有一自行车工具的本体10，该本体10在此第一实施例中是拆链扳体，拆链扳体是两个一对而使用于拆装链条快扣。该本体10设有一装设面11，该装设面11设有二插孔12，且该装设面11嵌有一磁吸件13，该磁吸件13位在两插孔12之间。

在该本体10所储放的链条快扣，主要是有设有两链片30，各链片30是可被磁吸的片体，例如铁片，各链片30包括一轴柱31，各轴柱31是由各链片30的一侧垂直延伸形成，在各链片30的另一侧设有一穿孔32，链条快扣储放在此自行车工具的本体10时，是将各链片30的轴柱31插入各穿孔32，并以各链片30远离轴柱31的一端33仅和该磁吸件13的部分重叠，且该本体10在各链片30侧移至和该磁吸件13减少重叠或完全脱离的区域内无阻碍。所谓的无阻碍，是指各链片30在装设面11上以该轴柱31作为轴心旋转时，不会有阻挡其侧移的构造，例如在该装设面11上没有任何凸起而阻挡各链片30侧移的构造，让各链片30有侧移至该链片30的该端33和磁吸件13减少重叠或完全脱离的移动空间。

在本第一较佳实施例中，该本体10仅设有一装设面11，该装设面11是形成在该本体10的一长矩形的凹部14的底面，而该凹部14的宽度大于各链片30的宽度，足以让各链片30能够以该轴柱31作为轴心旋转侧移，且可侧移至和该磁吸件13完全脱离的位置；另外，若该凹部14的宽度稍小，或者是各链片30的宽度稍大，该凹部14的宽度仍会有允许各链片30侧移至和该磁吸件13减少重叠的空间，而不会因该凹部14的宽度过窄而限制链片30不得侧移。

欲将链条快扣储放于自行车工具时，是将各链片30的轴柱31插入该本体10的装设面11的各插孔12，而该磁吸件13设于可以让各链片30远离该轴柱31的该端33仅和该磁吸件13部分重叠而被磁吸着的位置，使得链条快扣储放于自行车工具时可暂时定位。如图2所示，若要从自行车工具上取下链条快扣，通过各链片30的轴柱31枢接在各插孔12中的构造，可对各链片30施予枢摆的力量而使其侧向偏移，相对于该磁吸件13正对各链片30磁吸的情况，各链片30侧向偏移时受该磁吸件13磁吸的阻力较小，因此使得各链片30容易被推动而偏移离开该磁吸件13，让各链片30完全脱离该磁吸件13而不受磁吸，此时便可轻易地将链条快扣从装设面11上取离，达到从自行车工具上将链条快扣取离的便利性。若在链片30侧移后，该链片30的该端33并未完全脱离磁吸件13而仅减少重叠，仍可降低链片30被磁吸件13磁吸的力量，仍可达成上述从自行车工具上将链条快扣取离的功效。

当然，本实用新型仍存在许多例子的差异只是细节上的变化。请参看图3所示的第二较佳实施例，和第一实施例的差异仅在自行车工具的本体10不同，如第3图所示的第二较佳实施例的该本体10是另一种拆链工具，同样在该本体10设有一装设面11、二插孔12以及一磁吸件13，只是该装设面11是形成在该本体10的表面，该装设面11的侧边是镂空的状态，因此对链片30的侧移无阻碍，而二插孔12和磁吸件13的排列形式和第一较佳实施例的二插孔12和磁吸件13的排列形式相同，同样可达到和第一较佳实施例相同的功效。上述的第一较佳实施例以及第二较佳实施例是将该磁吸件13设于两插孔12之间，除此以外两插孔12也可以设于相对该磁吸件13位于同一侧的位置，只要该磁吸件13与各插孔12之间的距离保持各链片30的该轴柱31插入各插孔12时，各链片30远离轴柱31的一端33能与该磁吸件13部分重叠而受该磁吸件13磁吸即可。

请参看图4至图7所示的第三较佳实施例，第三较佳实施例是一种具有链条快扣储放构造的自行车工具，该自行车工具是配合运用在如图4所示的链条40，该链条40包括两对以上的外链板41、内链板42和一对快扣链板43分别以链轴44对接而相连，各链轴44设有滚子45，该快扣链板43间设有一第一间距D1，任一对内链板42间设有一第二间距D2，第二间距D2小于第一间距D1。当要拆开链条40时，必须让快扣链板43处的二链轴44所设的滚子45相互靠近，而让该对快扣链板43可从本体10上被拆离；另要组装链条40时，则要让快扣链板43处的二链轴44所设的滚子45相互远离，而让该对快扣链板43可装回链条40上。

如图5、图6所示，该自行车工具的本体10是一对拆链扳体20，在该对拆链扳体20分别设有与上述第一较佳实施例相同的链条快扣储放构造，该链条快扣储放构造是在各拆链扳体20设有一装设面11，该装设面11是该拆链扳体20设有的一凹部14的底面，该装设面11设有二插孔12，且该装设面11嵌有一磁吸件13，该磁吸件13位在两插孔12之间，当链条快扣储放在各拆链扳体20时，是将各链片30的轴柱31插入各穿孔32，并以各链片30远离轴柱31的一端33仅和该磁吸件13的部分重叠，且该本体10在各链片30侧移至和该磁吸件13减少重叠或完全脱离的区域内无阻碍。

在上述第三较佳实施例的各拆链扳体20的一端设有两个以上左右间隔设置的链勾23，且在各拆链扳体20的侧面设有一可供两拆链扳体20对接的侧孔21，两个以上链勾23在所在的拆链扳体20的一端向同一侧弯出且并排呈爪状，且各拆链扳体20随两个以上链勾23弯出而在多个链勾23底部的背侧形成一圆弧状的弯曲面22。

各拆链扳体20的两个以上链勾23中设有一第一链勾231，该第一链勾231设有和第一间距D1等宽的第一宽度W1，使得该第一链勾231可置入该对快扣链板43间以抵住滚子45；在两个以上链勾23中设有一第二链勾232，该第二链勾232设有和第二间距D2等宽的第二宽度W2，使得该第二链勾232可置入任一对内链板42间以抵住滚子45，该第一宽度W1大于该第二宽度W2。各拆链扳体20另设有一侧块233和第一链勾231和第二链勾232并排，以该侧块233在第一链勾231旁对所装的该链条40提供辅助定位，该第二链勾232位于该第一链勾231与该侧块233之间，且该第二链勾232与该第一链勾231以及该侧块233间隔。

上述第三较佳实施例的自行车工具的本体10，如图7所示是用于链条40的拆开时，是将一拆链扳体20的第二链勾232和另一拆链扳体20的第二链勾232相对，并由二拆链扳体20以侧孔21对接而可相对枢摆，此时，将一拆链扳体20的第二链勾232置入该对快扣链板43一旁的内链板42间以抵住滚子45，而另一拆链扳体20的第二链勾232则置入该对快扣链板43另一旁的内链板42间以抵住另一滚子45，施力后可将所抵住的二滚子45相对靠近，链条40即可被拆开。

上述第三较佳实施例的自行车工具的本体10，如用于链条40的组装时，二拆链扳体20在反置后，并非再以侧孔21对接，而是如图4、图5所示，是将一拆链扳体20的第一链勾231和另一拆链扳体20的第二链勾232相背，将一拆链扳体20的第一链勾231置入该对快扣链板43间以抵住滚子45，而另一拆链扳体20的第二链勾232则置入该对快扣链板43一旁的内链板42间以抵住另一滚子45，此时二拆链扳体20在宽度方向的位置并非对齐，而是错开让一拆链扳体20的第一链勾231对齐另一拆链扳体20的第二链勾232，此时二拆链扳体20的弯曲面22相互抵靠着，施力后可将所抵住的二滚子45相对远离，链条40即可被固接。

上述第三较佳实施例中，所述的该侧块233除了是在第一链勾231旁对所装的该链条40提供辅助定位的用途外，可以将该侧块233改设为与第一链勾231的形状与宽度等宽的爪状，当二拆链扳体20在宽度方向的位置并非对齐，且二拆链扳体20的弯曲面22相互抵靠时，将一拆链扳体20由该侧块233改设的第一链勾231和另一拆链扳体20的第二链勾232相背，对二拆链扳体20施力后，以该由该侧块233改设的第一链勾231与该第二链勾232的配合将抵住的二滚子45相对远离，提供与上述该第一链勾231配合该第二链勾232将所抵住的二滚子45相对远离的相同功能。

请参看图8、图9所示的第四较佳实施例，第四较佳实施例是一种具有链条快扣储放构造的自行车工具，该自行车工具的本体10是一对结构相同的拆链扳体20，在各拆链扳体20设有与上述第一、第二较佳实施例相同的链条快扣储放构造，本较佳实施例不在此赘述。

各所述拆链扳体20的一端弯向一侧而在内缘形成一抵接面24，此抵接面24可抵于链目的滚子表面，且各拆链扳体20在背向该抵接面24的一侧设有一弯折部25，此弯折部25随各拆链扳体20的一端如前所述弯向一侧时所形成，各拆链扳体20在两端之间的侧面设有一侧孔21，二拆链扳体20得以其二抵接面24相向而将二侧孔21对接，使得二拆链扳体20可枢摆而使二抵接面24相对靠近或远离。

如第图8所示，各拆链扳体20在该弯折部25设有一凹部26和一凸部27，该凹部26和该凸部27在该弯折部12的位置是两相对称，该凹部26和该凸部27设有相吻合的形状，该凹部26和该凸部27在弯折部25各占该拆链扳体20宽度的一半，以满足该凹部26和该凸部27在上述弯折部25的位置两相对称的特征，另该凸部27是相对该凹部26的凹入而呈凸出状，该凸部27呈钝角状且形成一外圆角271，该凹部26对应该凸部27的钝角状凹入而在底部对应形成一内圆角261，以满足上述该凹部26和该凸部27设有相吻合的形状的特征；当两拆链扳体20的弯折部25相向抵住时，各拆链扳体20以其凸部27的外圆角271在对应的凹部26中可滑移的程度为二拆链扳体20可相对摆动的范围。此外，各拆链扳体20在有该抵接面24的一端在上述弯向一侧的端部设有两个以上的沟槽241而形成一爪部242，所述抵接面24是形成在该爪部242的内缘。

本较佳实施例用于拆解链条快扣时，是由二拆链扳体20以两侧孔21对接而可相对枢摆，此时二拆链扳体20的抵接面24相向，二拆链扳体20可在二抵接面24靠在所要拆解的链条快扣的两滚子外侧，施力后将二滚子相对靠近，使链条快扣两端不受扣合而可拆解，此部分使用的方式和第三较佳实施例的拆链扳体20拆解链条快扣的方式相同。

又如图8、图9所示，当用于链条快扣的组装时，二拆链扳体20在反置后，并非再以二侧孔21对接，而是将二拆链扳体20的二抵接面24相背而分别抵住链目46内的滚子45表面，此时二拆链扳体20的二弯折部25相对，且各拆链扳体20的凸部27抵靠入另一拆链扳体20的凹部26中，通过二抵接面24相背而分别抵于链目46内的滚子45表面的同时，通过各凸部27抵入各凹部26中而形成支点，同时可让凸部27被限制在凹部26中，而能暂时不滑脱地相对摆动二拆链扳体20，直至二抵接面24所抵住的二滚子45相对远离，使链条快扣得以组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型主张的权利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神所完成的等效改变或修饰，均应包括在本实用新型的申请专利范围内。