本实用新型涉及一种夹具装置，具体为一种用于球刀的微调夹具。
背景技术：
在机械加工行业都知道，用来加工圆孔时都是米用键床。而米用键床键孔时，都是采用将刀具直接安装在球杆上。当需球大直径的圆孔时，由于刀具伸出量较大，使得加工精度不高。又由于球大孔时刀具伸出量大，容易出现暴刀现象，而现有的一些球刀有时候会出现一些小的毛病，这时我们就需要将球刀进行微调，来使得球刀加工的更加精准，使得厂家的效率得到提高，想要将球刀进行微调，我们就所需要一些小的夹具来将球刀进行固定，便于厂家将球刀微调的更加精准，因此，针对这些问题，我们提供一种用于球刀的微调夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于球刀的微调夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于球刀的微调夹具，包括夹具本体、杆孔、纹路、径向凸边一、径向凸边二、径向槽一、径向槽二、短边螺栓、通孔、拉环一、拉环二、伸耳一、伸耳二、长边螺栓、挡边和螺纹，所述夹具本体的顶端中心处设置有杆孔，所述杆孔的内部设置有纹路,所述杆孔的左边设置有径向凸边一，所述径向凸边一的中间的内部设置有径向槽一，所述径向凸边一的两侧面设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹，所述通孔的内部设置有短边螺栓，所述杆孔的左边设置有径向凸边二，所述径向凸边二的中间的内部设置有径向槽二，所述径向凸边二的两侧面设置有通孔，所述通孔的内部设置有短边螺栓，所述夹具本体的左边设置有拉环一，所述夹具本体的左边设置有拉环二，所述夹具本体的圆周前端设置有伸耳一，所述伸耳一的内部设置有挡边，所述挡边的前端设置有长边螺栓，所述夹具本体的圆周前端设置有伸耳二，所述伸耳二的内部设置有挡边，所述挡边的前端设置有长边螺栓。
优选的，为了提升装置的美观性，所述夹具本体设置为圆柱型结构。
优选的，为了便于球刀的微调，所述夹具本体的顶部端面中心位置处设置有杆孔。
优选的，为了提高装置的牢固性，所述长边螺栓穿过伸耳一和伸耳二内部的空间与所述杆孔相连接。
优选的，为了便于刀具的微调，所述径向凸边一的顶部中间位置处设置有径向槽一。
优选的，为了便于对装置进行转移，所述夹具本体圆周外壁的左右两侧处设置有拉环一和拉环二。
优选的，为了增加装置的粗糙度，所述径向凸边一和径向凸边二的两侧面的通孔内均设置有螺纹。
本实用新型的有益效果是：该用于球刀的微调夹具设计合理，夹具本体设置为圆柱型结构，有利于提升装置的美观性，同时圆柱型结构的设置占用的面积小，便于工作人员的操作，提升装置的操作简便性，降低操作者的操作难度，夹具本体的顶部端面中心位置处设置有杆孔，直接将刀杆插入到杆孔中，利用杆孔将球刀进行微调，增加装置的便利性，提高工作人员的工作效率，长边螺栓穿过伸耳一和伸耳二内部的空间与杆孔相连接，将在杆孔的刀杆利用长边螺栓进行固定，在进行微调时，刀杆不会移动，增加微调的精准性，径向凸边一的顶部中间位置处设置有径向槽一，可将刀具固定在径向槽内，使得加工时，刀具不直接安装在球杆上，从而避免了刀具伸出过多而带来的精度不高问题，同时又由于刀具伸出量小，避免了暴刀现象的发生，夹具本体圆周外壁的左右两侧处设置有拉环一和拉环二，在进行夹具本体转移时，可以拎动拉环一和拉环二，节约工作人员的力气，提高工作效率，径向凸边一和径向凸边二的两侧面的通孔内均设置有螺纹，便于增加装置的粗糙度，使得刀具更加的稳定，同时也提升工作的简便性，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型的结构示意图四；
图中：1、夹具本体，2、杆孔，3、纹路，4、径向凸边一，5、径向凸边二，6、径向槽一，7、径向槽二，8、短边螺栓，9、通孔，10、拉环一，11、拉环二，12、伸耳一，13、伸耳二，14、长边螺栓，15、挡边和16、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种用于球刀的微调夹具，包括夹具本体1、杆孔2、纹路3、径向凸边一4、径向凸边二5、径向槽一6、径向槽二7、短边螺栓8、通孔9、拉环一10、拉环二11、伸耳一12、伸耳二13、长边螺栓4、挡边15和螺纹16，所述夹具本体1的顶端中心处设置有杆孔2，所述杆孔2的内部设置有纹路3,所述夹具本体4设置为圆柱型结构，有利于提升装置的美观性，同时圆柱型结构的设置占用的面积小，便于工作人员的操作，提升装置的操作简便性，降低操作者的操作难度，所述杆孔2的左边设置有径向凸边一4，所述径向凸边一4的中间的内部设置有径向槽一6，所述径向凸边一4的两侧面设置有通孔9，所述夹具本体4的顶部端面中心位置处设置有杆孔2，直接将刀杆插入到杆孔中，利用杆孔将球刀进行微调，增加装置的便利性，提高工作人员的工作效率，所述通孔9的内部设置有螺纹16，所述通孔9的内部设置有短边螺栓8，所述长边螺栓14穿过伸耳一12和伸耳二13内部的空间与所述杆孔2相连接，将在杆孔2的刀杆利用长边螺栓14进行固定，在进行微调时，刀杆不会移动，增加微调的精准性，所述杆孔2的左边设置有径向凸边二5，所述径向凸边二5的中间的内部设置有径向槽二7，所述径向凸边二7的两侧面设置有通孔9，所述通孔9的内部设置有短边螺栓8，所述夹具本体1的左边设置有拉环一10，所述夹具本体1的左边设置有拉环二11，所述夹具本体1的圆周前端设置有伸耳一12，所述径向凸边一4的顶部中间位置处设置有径向槽一6，可将刀具固定在径向槽内，使得加工时，刀具不直接安装在球杆上，从而避免了刀具伸出过多而带来的精度不高问题，同时又由于刀具伸出量小，避免了暴刀现象的发生，所述伸耳一12的内部设置有挡边15，所述挡边15的前端设置有长边螺栓14，所述夹具本体1的圆周前端设置有伸耳二13，所述夹具本体1圆周外壁的左右两侧处设置有拉环一10和拉环二11，在进行夹具本体转移时，可以拎动拉环一10和拉环二11，节约工作人员的力气，提高工作效率，所述伸耳二13的内部设置有挡边15，所述挡边15的前端设置有长边螺栓14，所述径向凸边一4和径向凸边二5的两侧面的通孔9内均设置有螺纹16，便于增加装置的粗糙度，使得刀具更加的稳定，同时也提升工作的简便性，提高生产效率。
工作原理：当使用该用于球刀的微调夹具时，首先，将夹具本体1放置在地面上，在夹具本体1的顶端中心处设置有杆孔2，在杆孔2的左右两边处设置有径向凸边一4和径向凸边二5，其次，在伸耳一12和伸耳二13里面安装长边螺栓14，最终，将拉环一10和拉环二11安装好，即可正常使用该用于球刀的微调夹具。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。