本实用新型涉及一种加工工装，更具体地说是一种浮球阀体底座端面加工工装。
背景技术：
浮球阀的形状特别，进、出口成180°向两端延伸，底座与进出口的方向垂直，进、出口是圆盘法兰面，底座端面是六角法兰面，在车床上进行车削加工时，普通的夹具不能对其进行夹持，因此需要专门的工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要提供一种浮球阀体底座端面加工工装。
本实用新型采用如下技术方案：
一种浮球阀体底座端面加工工装，包括基准板，背板，顶板，左、右侧板，左、右顶板，左、右调节螺丝，底板，V形垫块，凹形垫块，凹形压板，导向杆，连接螺丝；
所述基准板是圆盘，可以直接装夹在机床上；
所述背板固定在基准板上；
所述底板垂直固定在背板上，底板的内侧设置有凹字形垫块，凹字形垫块可以与浮球阀体底座适配，底板的外侧设置有V形垫块，所述V形垫块两条边的夹角为120°，与浮球阀体底座的六角形端面适配；
所述左、右侧板设置在底板的左右两边，相对而立，左、右侧板与底板垂直，左、右侧板上分别设置左、右顶板，所述顶板是圆盘，圆盘的尺寸与浮球阀体进出口法兰面适配，左、右顶板与左、右侧板之间通过左、右调节螺丝连接；
所述顶板设置在底板的上方，与底板平行，所述顶板上设置有凹字形压板，压板的凹字形状与浮球阀体上方暴露表面适配，所述压板与顶板之间通过顶紧螺丝连接；
进一步的，所述压板与顶板之间还设置有导向杆，所述导向杆设置在顶紧螺丝两边。
本实用新型的使用方法是：把浮球阀底座放在底板内侧的凹字形垫块与底板外侧的V形垫块上，压板压在浮球阀体上面，左、右顶板分别顶在浮球阀体两边进出口的法兰面上，基准板装夹在机床上进行加工操作。
本实用新型根据浮球阀体的形状和结构设计，满足了浮球阀体加工装夹的需要，可以保证加工质量，提高工作效率。
附图说明：
附图1是本实用新型的主视图和立体示意图；
图中，1是基准板，2是背板，3是顶板，4是连接螺丝，5是左侧板，6左调节螺丝，7是底板，8是V形垫块，9是凹字形垫块，10是右侧板，11是右侧顶板，12是凹字形压板，13是导向杆，14是顶紧螺丝；
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
图1中，基准板1是圆盘，可以直接装夹在机床上；
背板2固定在基准板1背面；
底板7垂直固定在背板2上，底板7的内侧设置有凹字形垫块9，凹字形垫块9的形状可以与浮球阀体底座适配，底板7的外侧边沿设置有V形垫块8，V 形垫块8两条边的夹角为120°，与浮球阀体底座的六角形端面适配；
左侧板5和右侧板10设置在底板7的左右两边，相对而立，左、右侧板与底板垂直，侧板上分别设置左、右顶板，左、右顶板都是圆盘，顶板圆盘的尺寸与浮球阀体进出口法兰面适配，左、右顶板与左、右侧板之间通过左、右调节螺丝连接；
顶板3设置在底板7的上方，与底板7平行，顶板3上设置有凹字形压板 12，压板12的凹字形状与浮球阀体上方暴露表面适配，压板12与顶板3之间通过顶紧螺丝14连接；
压板12与顶板3之间还设置有导向杆13，顶紧螺丝14两边都设置有导向杆。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。