切割平台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种切割平台。

背景技术：

切割技术是机械加工中很普遍的一种加工技术，主要是将整块毛坯试样切割成需要的形状，主要有激光切割、电火花线切割、水刀切割等方式，其中由于激光切割具有切割质量好、效率高等优点而被广泛使用。传统的激光切割机，广泛应用于汽车生产厂、家电生产厂等钢板产品的下游应用方面。但是对于钢材产品的质量检验来说，激光切割工艺还未得到广泛应用，因为对钢材产品的质量进行检验时，对制样的要求较为苛刻，包括尺寸、热影响、以及表面质量等。现有的激光切割平台为锯齿切割平台，先将切割毛坯试样放置于锯齿切割平台上，再对毛坯试样进行切割，试样完成切割后依然放置于切割平台上，还需要后续对试样进行收集，操作繁琐，工作效率低；并且，由于切割平台为锯齿型，则在切割平台上拖拽毛坯试样时，其表面将不可避免被划伤，则完成切割而得到的试样的表面也会有划痕。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种切割平台，旨在解决目前使用锯齿切割平台进行切割导致工作效率低的问题。

本实用新型提出了一种切割平台，该平台包括：支撑体和工作台；其中，支撑体的顶部与工作台相连接，以对工作台进行支撑；工作台具有与试样预切割形状相匹配的镂空结构，以使完成切割的试样从相对应的镂空结构掉落。

进一步地，上述切割平台中，镂空结构为方形镂空、圆形镂空、菱形镂空其中的至少一种。

进一步地，上述切割平台中，每种形状的镂空结构均为多个。

进一步地，上述切割平台中，方形镂空包括：长度和/或宽度不同的长方形的粗糙度试样镂空、拉伸试样镂空、鬼带试样镂空和弯形试样镂空。

进一步地，上述切割平台中，拉伸试样镂空包括：横向拉伸试样镂空、纵向拉伸试样镂空和倾斜拉伸试样镂空。

进一步地，上述切割平台中，方形镂空还包括：正方形的扩孔试样镂空和硬度试样镂空。

进一步地，上述切割平台，还包括：传送机构，部分设置于工作台的下方，传送机构用于接收从镂空结构掉落的试样并对试样进行传送。

进一步地，上述切割平台中，传送机构包括：传送架、环形传送带和两个转轴；其中，两个转轴并列设置，并且，各转轴的两端均与传送架可转动地相连接；环形传送带套设于各转轴外。

进一步地，上述切割平台中，环形传送带开设有多个通孔。

本实用新型中，工作台具有多种与试样预切割形状相匹配的镂空结构，只需将毛坯试样需要切割的部位拖拽至需要切割的形状的镂空结构处，然后再进行切割即可，切割后得到的试样可从相对应的镂空结构掉落，工作台下方放置用于收集的料斗，即可完成对试样的收集，提高了工作效率；并且，工作台的表面平整，并采用了非金属材料作为表面衬板，可避免划伤毛坯试样的表面，保证了制得的试样表面的光洁度，进而保证了后续对试样性能测试结果的准确性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的切割平台的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的切割平台的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，图中示出了本实施例提供的切割平台的优选结构。如图所示，该平台包括：支撑体1和工作台5。其中，支撑体1的顶部与工作台5相连接，进而对工作台5进行支撑。工作台5表面平整，无凸起或凹陷，且工作台5具有多种镂空结构，该镂空结构与试样预切割形状相匹配，例如，试样预切割形状为长方形，则镂空结构为长方形，且镂空结构的尺寸与试样预切割的尺寸相适应，以镂空结构的尺寸略微大于试样欲切割的尺寸为宜，以使完成切割的试样从相对应的镂空结构掉落。对毛坯试样进行切割时，只需将毛坯试样需要切割的部位拖拽至需要切割的形状的镂空结构处，然后进行切割即可。

本实施例中，工作台5具有多种与试样预切割形状相匹配的镂空结构，只需将毛坯试样需要切割的部位拖拽至需要切割的形状的镂空结构处，然后再进行切割即可，切割后得到的试样可从相对应的镂空结构掉落，工作台5下方放置用于收集的料斗，即可完成对试样的收集，提高了工作效率；并且，工作台5的表面平整，并采用了非金属材料作为表面衬板，可避免划伤毛坯试样的表面，保证了制得的试样表面的光洁度，进而保证了后续对试样性能测试结果的准确性。

上述实施例中，镂空结构可以为方形镂空2、圆形镂空3或菱形镂空等形状的镂空，工作台5上至少具有以上形状的镂空中的一种，每种形状的镂空结构可以为多个。方形镂空2可以包括长度和/或宽度不同的长方形的粗糙度试样镂空21、拉伸试样镂空22、鬼带试样镂空23和弯形试样镂空24，以制取粗糙度试样、拉伸试样、鬼带试样和弯形试样，其中，拉伸试样镂空22可以包括横向拉伸试样镂空221、纵向拉伸试样镂空222和倾斜拉伸试样镂空223，以制取横向拉伸试样、纵向拉伸试和倾斜拉伸试样，其中，倾斜拉伸试样镂空223的倾斜角度可以根据实际需要而设定，本实施例对其不做任何限定；弯形试样镂空24可以为V弯试样镂空，也可以为U弯试样镂空，也可以为其他形式的弯形试样镂空；此外，方形镂空2还可以包括正方形的扩孔试样镂空25和硬度试样镂空26，以制取扩孔试样和硬度试样。需要说明的是，镂空结构的形状可以根据实际需要设置，本实例对其不做任何限定。

参见图2，图中示出了本实施例提供的切割平台的立体结构示意图。如图所示，该切割平台还可以包括：传送机构4，其部分设置于工作台5的下方，以接收从镂空结构掉落的切割完成的试样，并对切割完成的试样进行传送，以传送至下一工位。具体实施时，传送机构4可以包括：传送架41、环形传送带42和两个转轴43。其中，两个转轴43并列设置，并且，各转轴43的两端均与传送架41可转动地相连接，环形传送带42套设于各转轴43外，各转轴43可与电动机(图中未示出)的输出轴相连接，电动机带动各转轴43转动，进而带动环形传送带42进行传动。环形传送带42开设有多个通孔44，以使掉落环形传送带42上的废渣从通孔44中掉落。具体实施时，环形传送带42可以为柔性金属或其他耐高温的材质。

综上，本实施例中，工作台具有多种与试样预切割形状相匹配的镂空结构，只需将毛坯试样需要切割的部位拖拽至需要切割的形状的镂空结构处，然后再进行切割即可，切割后得到的试样可从相对应的镂空结构掉落，工作台下方放置用于收集的料斗，即可完成对试样的收集，提高了工作效率；并且，工作台的表面平整，并采用了非金属材料作为表面衬板，可避免划伤毛坯试样的表面，保证了制得的试样表面的光洁度，进而保证了后续对试样性能测试结果的准确性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。