一种数控平面法兰装夹定位装置的制作方法

本实用新型涉及法兰装夹定位技术领域，具体为一种数控平面法兰装夹定位装置。

背景技术：

法兰(flange)又叫法兰盘或突缘。 使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。

装夹是工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

但是现有数控平面法兰装夹定位装置，被传统的技术影响，不具备调节高低的能力，不能适应所有的法兰，当需要固定一些特别的法兰时，需要更换机器，这样浪费了工作效率，而且生产效率低，废材费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控平面法兰装夹定位装置，以解决上述背景技术中提出不具备调节高低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控平面法兰装夹定位装置，包括操作台和支撑台，所述支撑台的顶部通过传送轴连接运送带，所述支撑台的顶部两端分别设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有面板，所述面板的一侧设置有滚轮方向控制按钮，所述面板的顶部设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的外表面设置有滚轮，所述滚轮的顶部设置有操作台，所述操作台的外表面分别设置有显示屏、启动开关和钩爪高度调节按钮，且所述显示屏位于启动开关和钩爪高度调节按钮的上方，所述操作台的内部设置有汽缸，所述汽缸的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有钩爪座，所述钩爪座的底部设置有钩爪。

优选的，所述滚轮设置有多个，且多个滚轮水平排列等距分布，同时滚轮的外表面粗糙。

优选的，所述钩爪设置有四个，且钩爪角度为“100°到150°”，同时钩爪的外表面粗糙。

优选的，所述钩爪座的横切面呈“梯”形，且钩爪座的结构为定位销孔，同时在钩爪座的底部设置有螺栓紧固孔。

优选的，所述支撑台的底部设置有四个脚垫，且脚垫的底部面积大于顶部面积。

优选的，所述支撑板垂直于水平面，同时支撑板由不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控平面法兰装夹定位装置设置有汽缸和连接杆，这样可以使钩爪自由的调节高度，同时该种数控平面法兰装夹定位装置还设置有滑动凹槽和滚轮，能使钩爪在水平面上自由的活动，这样使装置能适应所有的法兰，当需要固定一些特别的法兰时，不需要更换机器，这样保证了工作效率，而且提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台剖面示意图；

图3为本实用新型面板俯视结构示意图。

图中：1、操作台，2、启动开关，3、钩爪高度调节按钮，4、滚轮，5、面板，6、滑动凹槽，7、支撑板，8、连接杆，9、钩爪座，10、钩爪，11、传送带，12、支撑台，13、脚垫，14、滚轮控制方向按钮，15、汽缸，16、传送轴，17、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控平面法兰装夹定位装置，包括操作台1、启动开关2、钩爪高度调节按钮3、滚轮4、面板5、滑动凹槽6、支撑板7、连接杆8、钩爪座9、钩爪10、传送带11、支撑台12、脚垫13、滚轮控制方向按钮14、汽缸15、传送轴16和显示屏17，所述支撑台12的顶部通过传送轴16连接运送带11，所述支撑台12的顶部两端分别设置有支撑板7，所述支撑板7的顶部设置有面板5，所述面板5的一侧设置有滚轮方向控制按钮14，所述面板5的顶部设置有滑动凹槽6，所述滑动凹槽6的外表面设置有滚轮4，所述滚轮4的顶部设置有操作台1，所述操作台1的外表面分别设置有显示屏17、启动开关2和钩爪高度调节按钮3，且所述显示屏17位于启动开关2和钩爪高度调节按钮3的上方，所述操作台1的内部设置有汽缸15，所述汽缸15的一侧连接有连接杆8，所述连接杆8的底端连接有钩爪座9，所述钩爪座9的底部设置有钩爪10。

优选的，所述滚轮4设置有多个，且多个滚轮4水平排列等距分布，同时滚轮4的外表面粗糙,这样使操作台1可以在水平方向移动，提高了钩爪10的活动范围,提高了装置的效率，同时增加了滚轮4与操作台1的摩擦力，提高了操作台1移动效率。

优选的，所述钩爪10设置有四个，且钩爪10角度为“100°到150°”，同时钩爪10的外表面粗糙，这样使可以适应多数的法兰，提高装置工作效率。

优选的，所述钩爪座9的横切面呈“梯”形，且钩爪座9的结构为定位销孔，同时在钩爪座9的底部设置有螺栓紧固孔，这样可以完成钩爪座9位的定位和紧固，同时也方便了钩爪座9位的快速装卸。

优选的，所述支撑台12的底部设置有四个脚垫13，且脚垫13的底部面积大于顶部面积，提高装置了的稳定性，保护了装置的安全。

优选的，所述支撑板7垂直于水平面，同时支撑板7由不锈钢材料制作而成，加强了支撑板的支撑力，使结构更加了稳定。

工作原理：首先工作人员将该装置接通电源，把需要夹的法兰放置在传送带11上，接着工作人员按下启动开关2，传送轴16开始旋转带动运送带11运动，同时汽缸15开始工作，汽缸15带动连接杆8做上下运动，接着钩爪10开始工作抓住需要固定的法兰，同时操作人员可以通过向右转动钩爪高度调节按钮3来控制汽缸15的运动高度，接着完成打孔后的法兰会被钩爪放下，由传送带11传送走，同时工作人员可以转动滚轮控制方向按钮18，来达到控制滚轮4的旋转方向，这样能控制操作台1在面板5上的位移方向，最后工作人员再按下启动开关2结束操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。