一种合金三刃圆鼻刀的制作方法

本实用新型涉及一种圆鼻刀，具体为一种合金三刃圆鼻刀，属于圆鼻刀应用技术领域。

背景技术：

圆鼻刀钻头作为开孔工具被广泛使用，圆鼻刀钻头在轴方向的前端设置切割刃，通过围绕轴心旋转，由前端的切割刃进行切削加工，广泛以用于五金加工。随着科技的发展圆鼻刀钻头的种类也越来越多，功能越来越强大，现有的圆鼻刀钻头能够有效提高钻孔效率，保证钻孔质量。

但是现有的圆鼻刀在使用的时候仍然存在一定缺陷，现有的圆鼻刀钻头虽然能够快速钻孔，但是在使用过程中，由于圆鼻刀钻头飞速旋转钻孔，圆鼻刀钻头会由于摩擦产生大量的内能，现有的圆鼻刀钻头存在散热效果差的问题，在长时间的使用圆鼻刀钻头后，高温会损坏圆鼻刀钻头质量，影响使用安全，而且现有的圆鼻刀钻头上刀头位置不易调整，这就会导致圆鼻刀钻头使用起来存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述散热效果差，刀头位置不易调整的问题而提供一种简单高效，散热效果更佳的合金三刃圆鼻刀钻头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括刀头和钻杆，所述钻杆的顶部设有固定座，所述固定座的两侧侧壁设有固定栓，所述刀头和钻杆内部均设有卡槽，所述卡槽内部填充由硅胶填充物，所述硅胶填充物内部设有冷却管，所述冷却管一端连接进液管，所述冷却管另一端连接出液管，所述进液管顶部卡合第一密封塞，所述出液管顶部卡合第二密封塞，所述钻杆的两侧侧壁均设有若干固定槽。

优选的，所述钻杆呈圆柱形结构，且所述钻杆与固定座呈活动连接。

优选的，所述固定槽呈圆形结构，且同一侧壁上的固定槽高低位置不同。

优选的，两个所述固定栓呈对称设置，且所述固定栓与固定槽呈转动连接。

优选的，所述冷却管呈螺旋结构。

优选的，所述进液管直径与出液管直径相同，且所述进液管直径与第一密封塞相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在圆鼻刀钻头的内部设置螺旋结构的冷却管，并通过进液管相冷却管内注入冷却剂，从而可以利用冷却管内的冷却剂给长时间工作的圆鼻刀钻头降温，使圆鼻刀钻头能够快速冷却下来，有效的提高了圆鼻刀钻头散热效果，防止高温损坏圆鼻刀钻头，延长了圆鼻刀钻头的使用寿命。

2、通过在钻杆的侧壁上设置高低位置不同的固定槽，从而可以利用固定栓卡合固定不同位置的固定槽来改变刀头的位置，方便刀头旋转钻出不同深度的通孔，有效的提高了圆鼻刀钻头的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定夹具结构示意图。

图3为本实用新型拉直架结构示意图。

图4为本实用新型第二夹板结构示意图

图中：1、刀头；2、钻杆；3、固定座；4、固定栓；5、卡槽；6、硅胶填充物；7、冷却管；8、进液管；9、出液管；10、第一密封塞；11、第二密封塞；12、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种合金三刃圆鼻刀，包括刀头1和钻杆2，钻杆2的顶部设有固定座3，并且固定座3卡合固定在钻机上，固定座3的两侧侧壁设有固定栓4，且固定栓4一端设有旋拧用的螺帽，刀头1和钻杆2内部均设有卡槽5，卡槽5内部填充由硅胶填充物6，起到保护固定冷却管7的作用，防止圆鼻刀钻头在旋转工作时，冷却管7与卡槽5内壁接触被撞碎，硅胶填充物6内部设有冷却管7，冷却管7一端连接进液管8，冷却管7另一端连接出液管9，进液管8顶部卡合第一密封塞10，出液管9顶部卡合第二密封塞11，并且圆鼻刀钻头在长时间工作后，会产生大量的热能，此时从钻机上取出圆鼻刀钻头，拔下第一密封塞10和第二密封塞11，由进液管8向冷却管7内注入冷却剂，冷却剂经冷却管7给圆鼻刀钻头降温，多余的冷却剂由出液管9排出，钻杆2的两侧侧壁均设有若干固定槽12，且固定槽12的高低位置不同，逆时针旋拧固定栓4卡合固定不同位置的固定槽12来改变刀头1的位置，方便刀头1旋转钻出不同深度的通孔。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：钻杆2呈圆柱形结构，且钻杆2与固定座3呈活动连接，从而可以上下调节钻杆2的位置，改变圆鼻刀钻头的长短，方便圆鼻刀钻头钻出不同深度的通孔，固定槽12呈圆形结构，且同一侧壁上的固定槽12高低位置不同，通过固定栓4卡合固定不同高度的固定槽12可以改变圆鼻刀钻头的长短，并将钻杆2固定稳定牢固，两个固定栓4呈对称设置，且固定栓4与固定槽12呈转动连接，从而利用对称设置的两个固定栓4可以将钻杆2固定的更加牢固稳定，冷却管7呈螺旋结构，从而可以利用螺旋形的冷却管7增大冷却管7与硅胶填充物6的接触面积，提高散热效率，进液管8直径与出液管9直径相同，且进液管8直径与第一密封塞10相适配，从而可以利用第一密封塞10卡合固定进液管8，保证进液管8的密闭性。

本实用新型在使用时，使用者根据需要钻孔的深度来选择不同高度的固定槽12，然后逆时针旋拧固定栓4卡合固定固定槽12，将固定座3卡合固定在钻机上，钻机带动圆鼻刀钻头旋转钻孔，圆鼻刀钻头在长时间工作后，会产生大量的热能，此时从钻机上取出圆鼻刀钻头，拔下第一密封塞10和第二密封塞11，由进液管8向冷却管7内注入冷却剂，冷却剂经冷却管7给圆鼻刀钻头降温，多余的冷却剂由出液管9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。