一种新型加工刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种新型加工刀具。

背景技术：

在片材类加工时，产品打样或异形结构的产品加工均会使用到雕刻机，但在对覆膜产品进行加工时目前行业使用的刀具均是螺旋型结构，该刀具在加工的过程中会造成片材表面保护膜拉丝，边缘切割不整齐的情况，这类产品加工完成后会耗费大量的人力对边缘进行处理和清洁，效率低，成本高。并且加工过程中所产生的碎屑清理起来比较困难，会浪费工作人员时间，不便于就进行集中处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型加工刀具，具备避免工件表面覆膜损坏和对碎屑进行收集的优点，解决了钻头对覆膜造成损坏和碎屑收集困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加工刀具，包括夹持块、固定板、活动板、橡胶块和螺纹槽，所述夹持块上端外壁开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽，所述夹持块下端外壁安装有固定板，且固定板内部嵌入安装有轴承，所述夹持块下表面焊接有钻头，所述钻头表面开设有呈圆形阵列分布的排屑槽，所述钻头外壁活动套接有活动板和橡胶块，所述活动板位于固定板下方，且橡胶块位于活动板的下方，所述橡胶块上表面边缘处固定有呈圆形分布的透明板。

优选的，所述固定板下表面固定有呈圆形阵列分布的限位连杆，所述限位连杆下端固定在活动板的上表面，且限位连杆数量为三个，所述限位连杆外壁活动套接有弹簧，且弹簧的上端和下端分别固定在固定板的下表面和活动板的上表面。

优选的，所述活动板外壁固定有螺纹槽，且透明板上端外壁通过螺纹转动安装在螺纹槽内部。

优选的，所述橡胶块上表面中间位置处固定有锲形块，所述锲形块内壁与透明板内壁形成集屑槽，所述锲形块内壁直径大于钻头外壁直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置橡胶块，达到了保护钻孔范围以外覆膜的效果，橡胶块可压实在工件的表面，可防止钻头在旋转的过程中将工件钻孔表面其余位置的覆膜造成拉扯，从而避免了工件表面覆膜大面积损坏的现象。

2、本实用新型通过设置集屑槽，达到了收集碎屑的效果，集屑槽可对钻头运转时排出的碎屑进行收集，便于人们集中处理，有效降低了工作人员收集碎屑的难度和耗费的时间，提高了回收和工作的效率。

3、本实用新型通过设置限位连杆和弹簧，达到了避免活动板内壁影响钻头运转和保持橡胶块与工件表面相贴合的效果，限位连杆可对活动板进行限位，避免活动板的内壁与钻头相接触，从而影响钻头的正常运转，活动板可通过弹簧的弹力将橡胶块与工件表面相贴合，确保橡胶块能够达到有效的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的活动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图中：1、夹持块；11、嵌合槽；2、固定板；21、轴承；3、钻头；31、排屑槽；4、活动板；41、螺纹槽；42、螺纹；5、透明板；6、橡胶块；61、锲形块；62、集屑槽；7、弹簧；8、限位连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型加工刀具，包括夹持块1、固定板2、活动板4、橡胶块6和螺纹槽41，夹持块1上端外壁开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽11，夹持块1下端外壁安装有固定板2，且固定板2内部嵌入安装有轴承21，轴承21能够使固定板2与钻头3之间产生相对转动，夹持块1下表面焊接有钻头3，钻头3表面开设有呈圆形阵列分布的排屑槽31，排屑槽31将钻头3运转时所产生的工件碎屑排出，便于进行收集，并且排屑槽31的外壁为直线，降低钻头3在转动时对工件表面覆膜的损伤，钻头3外壁活动套接有活动板4和橡胶块6，橡胶块6可压实在工件的表面，可防止钻头3在旋转的过程中将工件钻孔表面其余位置的覆膜造成拉扯，从而避免了工件表面覆膜大面积损坏的现象，活动板4位于固定板2下方，且橡胶块6位于活动板4的下方，固定板2下表面固定有呈圆形阵列分布的限位连杆8，限位连杆8下端固定在活动板4的上表面，且限位连杆8数量为三个，限位连杆8外壁活动套接有弹簧7，且弹簧7的上端和下端分别固定在固定板2的下表面和活动板4的上表面，限位连杆8之间和相互伸缩，可有效减小固定板2和活动板4之间的距离，确保钻头3能够正常的给进钻孔深度，限位连杆8可对活动板4进行限位，避免活动板4的内壁与钻头3相接触，从而影响钻头3的正常运转，活动板4可通过弹簧7的弹力将橡胶块6与工件表面相贴合，确保橡胶块6能够达到有效的防护效果。

橡胶块6上表面边缘处固定有呈圆形分布的透明板5，活动板4外壁固定有螺纹槽41，且透明板5上端外壁通过螺纹42转动安装在螺纹槽41内部，透明板5采用透明的亚克力材料设计，能够便于工作人员看清钻孔的位置，同时橡胶块6和透明板5可通过螺纹42进行快速的安装和拆卸，便于将集屑槽62内部的碎屑取出，橡胶块6上表面中间位置处固定有锲形块61，锲形块61内壁与透明板5内壁形成集屑槽62，锲形块61内壁直径大于钻头3外壁直径，集屑槽62可对钻头3运转时排出的碎屑进行收集，便于人们集中处理，有效降低了工作人员收集碎屑的难度和耗费的时间，提高了回收和工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。