一种镗床镗孔对刀器的制作方法

本实用新型涉及一种镗床镗孔对刀器，属于对刀工具技术领域。

背景技术：
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镗床镗孔时，其内孔镗刀镗孔时需要对刀，目前主要采用人工试镗对刀：先目测或用钢板尺粗略测量刀头到镗杆中心的尺寸，然后试镗一刀，走刀长度2毫米即可，退刀后用游标卡尺或内经百分表测量孔径，根据测量尺寸继续调整刀头，再试镗，再测量，直至孔径达到图纸尺寸后再完成镗孔。该方式繁琐，尺寸不稳定，效率低，精度低，对操作工有较高要求，费时费力，只适用单件小批生产。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用，保证直径公差，提高镗孔精度，高效快速，成本低，省时省力，使用广泛的镗床镗孔对刀器。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种镗床镗孔对刀器，其包括螺杆测头，其特征在于螺杆测头外螺纹连接固定套筒，固定套筒上设有锁紧旋钮，螺杆测头连接微分筒，微分筒和固定套筒上均设有刻度，微分筒后端连接棘轮测力装置，固定套筒下端通过连接杆连接弯弓手柄，弯弓手柄的两侧分别螺纹连接调节螺钉，每个调节螺钉的内端均连接垫铁。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的垫铁内侧开有V型槽。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型设有螺杆测头、固定套筒、棘轮测力装置、弯弓手柄、调节螺钉、垫铁等，垫铁内侧开有V型槽，通过调节螺钉、垫铁锁紧固定，通过旋转棘轮测力装置带动螺杆测头移动而调整内孔镗刀至调节位置。

本实用新型结构简单实用，易操作，对刀迅速，省时省力，效率高，能提高产品的尺寸稳定性，保证直径公差，提高镗孔精度，使用广泛。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式做详细说明：

实施例：一种镗床镗孔对刀器（参见图1、图2），其包括螺杆测头1，螺杆测头1外螺纹连接固定套筒3，固定套筒3上设有锁紧旋钮2，螺杆测头1连接微分筒4，微分筒4和固定套筒3上均设有刻度，微分筒4后端连接棘轮测力装置6，通过旋转棘轮测力装置6带动螺杆测头1左右移动。固定套筒3下端通过连接杆5连接弯弓手柄8，弯弓手柄8的两侧分别螺纹连接调节螺钉9，每个调节螺钉9的内端均连接垫铁7，垫铁7内侧开有V型槽10。

在用镗床镗孔时，首先要试镗，用内径表测量试镗孔径，试镗孔径与镗孔孔径差的一半作为内孔镗刀的调节尺寸，将镗刀杆置于本实用新型镗床镗孔对刀器的弯弓手柄内，并通过调节螺钉、垫铁固定夹紧，并将本实用新型镗床镗孔对刀器的螺杆测头对准内孔镗刀的尾部，通过旋转棘轮测力装置使螺杆测头紧贴内孔镗刀的尾部锁紧，记下读数， 松开内孔镗刀的螺栓，旋转棘轮测力装置，根据调节尺寸通过螺杆测头调整内孔镗刀至调节位置，锁紧内孔镗刀螺栓，将本实用新型镗床镗孔对刀器拆除即可。

应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分都属于现有技术。上述针对较佳实施例的描述较细致，但不能因此认为是对本实用新型专利保护范围的限制。