一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，尤其涉及一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置。

背景技术：

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

龙门铣床在使用过程中长时间运行，因此对于铣床的部件强度以及可靠度等要求较高，铣床横梁承受力以及运动量累计较大，其发生磨损等缺陷的可能性较高，横梁在加工时，由于无法将其锁紧，容易导致横梁的位置发生偏移，从而降低了横梁的使用质量，而且现有的横梁在进行锁紧时，容易发生与锁紧装置发生摩擦，为此，我们提出了一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置，包括安装座，所述安装座的顶部设有安装槽，安装槽的两侧内底壁均固定有电机座，两个电机座的内部均设置有凸轮，两个凸轮相互靠近的一侧侧面均设置有圆轮，两个圆轮的圆心上均铰接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定有滑杆，滑杆滑动套设在套筒的内部，两个套筒远离连接杆的一侧侧面设置有固定块，且固定块安装在滑杆远离连接杆的一端，所述固定块的顶部安装有液压缸，液压缸的活塞杆上固定有第一夹持板，第一夹持板的顶部一侧通过铰链铰接有第二夹持板，第二夹持板和第一夹持板的内壁上设置有多个减震块，第二夹持板和第一夹持板远离铰链的一侧通过锁紧螺栓相固定。

优选的，所述第二夹持板和第一夹持板均呈弧形结构，多个减震块周向等距离安装在第二夹持板和第一夹持板的内壁上，且多个减震块的个数为六到二十个。

优选的，所述电机座的顶部设有安装槽，安装槽的内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与凸轮的转轴相固定。

优选的，所述安装座的顶部设有长方形开口，且液压缸的上端贯穿长方形开口延伸至安装座的外部。

优选的，所述第二夹持板与第一夹持板规格相同，且第二夹持板与第一夹持板采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动驱动电机工作，当凸轮转动时带动圆轮左右运动，从而使得滑杆带动固定块和液压缸左右运动，方便改变两个液压缸之间的距离，可根据横梁的长度进行调节，方便对横梁进行锁紧；

2、通过设置有减震块，不但提高了锁紧效果，还能有效的避免横梁与第一夹持板和第二夹持板的内壁发生摩擦，进一步提高了横梁的使用质量，方便使用；

本实用新型结构简单，设计合理，方便对横梁进行锁紧，锁紧效果好，有效地提高了桥梁的使用质量，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置中部分结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置中减震块的细节图。

图中：1安装座、2凸轮、3电机座、4连接杆、5套筒、6固定块、7滑杆、8液压缸、9圆轮、10减震块、11第一夹持板、12锁紧螺栓、13第二夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置，包括安装座1，安装座1的顶部设有安装槽，安装槽的两侧内底壁均固定有电机座3，两个电机座3的内部均设置有凸轮2，两个凸轮2相互靠近的一侧侧面均设置有圆轮9，两个圆轮9的圆心上均铰接有连接杆4，两个连接杆4相互靠近的一端均固定有滑杆7，滑杆7滑动套设在套筒5的内部，两个套筒5远离连接杆4的一侧侧面设置有固定块6，且固定块6安装在滑杆7远离连接杆4的一端，固定块6的顶部安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆上固定有第一夹持板11，第一夹持板11的顶部一侧通过铰链铰接有第二夹持板13，第二夹持板13和第一夹持板11的内壁上设置有多个减震块10，第二夹持板13和第一夹持板11远离铰链的一侧通过锁紧螺栓12相固定，通过启动驱动电机工作，当凸轮转动时带动圆轮左右运动，从而使得滑杆带动固定块和液压缸左右运动，方便改变两个液压缸之间的距离，可根据横梁的长度进行调节，方便对横梁进行锁紧；通过设置有减震块，不但提高了锁紧效果，还能有效的避免横梁与第一夹持板和第二夹持板的内壁发生摩擦，进一步提高了横梁的使用质量，方便使用；本实用新型结构简单，设计合理，方便对横梁进行锁紧，锁紧效果好，有效地提高了桥梁的使用质量，适合推广。

本实施例中，第二夹持板13和第一夹持板11均呈弧形结构，多个减震块10周向等距离安装在第二夹持板13和第一夹持板11的内壁上，且多个减震块10的个数为六到二十个，电机座3的顶部设有安装槽，安装槽的内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与凸轮2的转轴相固定，安装座1的顶部设有长方形开口，且液压缸8的上端贯穿长方形开口延伸至安装座1的外部，第二夹持板13与第一夹持板11规格相同，且第二夹持板13与第一夹持板11采用金属材质制成。

本实施例中，使用时，通过启动驱动电机工作，驱动电机工作时带动凸轮2转动，两个凸轮2相互靠近的一侧侧面均设置有圆轮9，当凸轮2转动时带动圆轮9左右运动，从而使得滑杆7带动固定块6和液压缸8左右运动，方便改变两个液压缸8之间的距离，可根据横梁的长度进行调节，方便对横梁进行锁紧，通过松开第一夹持板11和第二夹持板13上的锁紧螺栓12，将横梁放置在第一夹持板11和第二夹持板13之间，然后拧紧锁紧螺栓12，方便对横梁进行锁紧，同时通过设置有减震块10，不但提高了锁紧效果，还能有效的避免横梁与第一夹持板11和第二夹持板13的内壁发生摩擦，进一步提高了横梁的使用质量，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。