一种新型机械加工工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种新型机械加工工作台。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工中，为了提高加工效率和加工质量，需要对工件在工作台台上进行定位和找正，随着机械行业的快速发展，机械零件形状的多样化，现有的加工工作台无法同时满足工件的水平旋转和纵向倾转，为自动化机械加工带来了不便，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型机械加工工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型机械加工工作台，包括支撑座、倾转支座、工作台、旋转电机，所述支撑座一侧设置有控制箱，所述控制箱前部设置有按键，所述按键上方设置有显示屏，所述控制箱内部靠近所述支撑座一侧设置有控制器，所述控制器型号为DVP20SX211T，所述控制器远离所述支撑座一侧设置有蓄电池，所述支撑座远离所述控制箱一侧设置有倾转电机，所述倾转电机远离所述支撑座一端设置有主动轮，所述支撑座内部靠近所述控制箱一侧设置有第一倾转轴，所述第一倾转轴上方设置有电动锁紧推杆，所述第一倾转轴远离所述支撑座一侧设置有所述倾转支座，所述倾转支座远离所述第一倾转轴一侧设置有第二倾转轴，所述第二倾转轴远离所述倾转支座一端设置有从动轮，所述倾转支座上设置有滚珠槽，所述滚珠槽上方设置有滚珠，所述滚珠槽中心设置有凹槽，所述滚珠上方设置有所述工作台，所述工作台上设置有T型通孔，所述T型通孔内部设置有角度传感器，所述角度传感器型号为DWQCAB-V-CH，所述角度传感器下方设置有旋转轴，所述旋转轴下端设置有所述旋转电机。

上述结构中，所述蓄电池释放电能，所述控制器进行控制，所述倾转电机带动所述主动轮转动，所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮通过所述第二倾转轴带动所述倾转支座倾转，所述倾转支座带动所述工作台纵向倾转，所述旋转电机带动所述旋转轴转动，所述旋转轴带动所述工作台水平旋转，所述角度传感器对所述旋转轴旋转角度进行检测并反馈信号，所述电动锁紧推杆对所述工作台进行水平旋转锁紧。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述控制箱、所述倾转电机分别与所述支撑座通过螺钉连接，所述第一倾转轴、所述第二倾转轴分别与所述支撑座通过轴承连接。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述第一倾转轴、所述第二倾转轴分别与所述倾转支座焊接，所述滚珠与所述倾转支座滚动连接，所述电动锁紧推杆、所述旋转电机分别与所述倾转支座通过螺钉连接。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述旋转电机与所述旋转轴通过联轴器连接，所述旋转轴与所述工作台过盈配合，所述旋转轴与所述角度传感器通过联轴器连接，所述滚珠与所述工作台滚动连接。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述从动轮与所述第二倾转轴通过联轴器连接，所述倾转电机与所述主动轮通过联轴器连接，所述主动轮与所述从动轮齿轮啮合。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述按键、所述显示屏分别镶嵌在所述控制箱上，所述控制器、所述蓄电池分别与所述控制箱通过螺钉连接。

为了进一步保证工作台定位便捷，所述蓄电池、所述控制箱、所述按键、所述显示屏、所述电动锁紧推杆、所述角度传感器、所述旋转电机、所述倾转电机分别与所述控制器通过导线连接。

有益效果在于：通过设置倾转电机、倾转支座可以实现工作台自由倾转，通过设置旋转电机、角度传感器可以对工作台任意角度旋转，并对旋转角度准确控制，通过设置电动锁紧推杆，可以防止工作台出现自动移位，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型机械加工工作台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型机械加工工作台的俯视图；

图3是本实用新型所述一种新型机械加工工作台的俯视局部零件图；

图4是本实用新型所述一种新型机械加工工作台的工作台剖视图；

图5是本实用新型所述一种新型机械加工工作台的电路信号图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、控制器；3、蓄电池；4、控制箱；5、按键；6、显示屏；7、电动锁紧推杆；8、第一倾转轴；9、倾转支座；10、滚珠槽；11、滚珠；12、工作台；13、T型通孔；14、角度传感器；15、旋转轴；16、旋转电机；17、凹槽；18、第二倾转轴；19、从动轮；20、主动轮；21、倾转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种新型机械加工工作台，包括支撑座1、倾转支座9、工作台12、旋转电机16，支撑座1一侧设置有控制箱4，控制箱4前部设置有按键5，按键5起操作控制作用，按键5上方设置有显示屏6，显示屏6起显示作用，控制箱4内部靠近支撑座1一侧设置有控制器2，控制器2型号为DVP20SX211T，控制器2起控制作用，控制器2远离支撑座1一侧设置有蓄电池3，蓄电池3起提供电能作用，支撑座1远离控制箱4一侧设置有倾转电机21，倾转电机21起提供动力作用，倾转电机21远离支撑座1一端设置有主动轮20，主动轮20起传动作用，支撑座1内部靠近控制箱4一侧设置有第一倾转轴8，第一倾转轴8起传动作用，第一倾转轴8上方设置有电动锁紧推杆7，电动锁紧推杆7起锁紧作用，第一倾转轴8远离支撑座1一侧设置有倾转支座9，倾转支座9起固定支撑作用，倾转支座9远离第一倾转轴8一侧设置有第二倾转轴18，第二倾转轴18起传动作用，第二倾转轴18远离倾转支座9一端设置有从动轮19，从动轮19起传动作用，倾转支座9上设置有滚珠槽10，滚珠槽10起承载滚珠11作用，滚珠槽10上方设置有滚珠11，滚珠11起支撑工作台12作用，滚珠槽10中心设置有凹槽17，凹槽17起固定旋转电机16作用，滚珠11上方设置有工作台12，工作台12起固定支撑加工件作用，工作台12上设置有T型通孔13，T型通孔13内部设置有角度传感器14，角度传感器14型号为DWQCAB-V-CH，角度传感器14起检测旋转角度作用，角度传感器14下方设置有旋转轴15，旋转轴15起传动作用，旋转轴15下端设置有旋转电机16，旋转电机16起提供动力作用。

上述结构中，蓄电池3释放电能，控制器2进行控制，倾转电机21带动主动轮20转动，主动轮20带动从动轮19转动，从动轮19通过第二倾转轴18带动倾转支座9倾转，倾转支座9带动工作台12纵向倾转，旋转电机16带动旋转轴15转动，旋转轴15带动工作台12水平旋转，角度传感器14对旋转轴15旋转角度进行检测并反馈信号，电动锁紧推杆7对工作台12进行水平旋转锁紧。

为了进一步保证工作台定位便捷，控制箱4、倾转电机21分别与支撑座1通过螺钉连接，第一倾转轴8、第二倾转轴18分别与支撑座1通过轴承连接，第一倾转轴8、第二倾转轴18分别与倾转支座9焊接，滚珠11与倾转支座9滚动连接，电动锁紧推杆7、旋转电机16分别与倾转支座9通过螺钉连接，旋转电机16与旋转轴15通过联轴器连接，旋转轴15与工作台12过盈配合，旋转轴15与角度传感器14通过联轴器连接，滚珠11与工作台12滚动连接，从动轮19与第二倾转轴18通过联轴器连接，倾转电机21与主动轮20通过联轴器连接，主动轮20与从动轮19齿轮啮合，按键5、显示屏6分别镶嵌在控制箱4上，控制器2、蓄电池3分别与控制箱4通过螺钉连接，蓄电池3、控制箱4、按键5、显示屏6、电动锁紧推杆7、角度传感器14、旋转电机16、倾转电机21分别与控制器2通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。