一种滚筒筛用防堵塞机构的制作方法

本实用新型涉及到机械筛分领域所用到的滚筒筛，具体的说是一种滚筒筛用防堵塞机构。

背景技术：

滚筒筛是由滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。

在实际生产中，遇到湿度大的物料时，滚筒筛的筛缝容易被物料堵塞，这样就会造成合格物料随不合格物料经尾部排料口一起排出，造成浪费。

申请号为2008200788344的实用新型专利公开了一种防堵塞型滚筒筛，包括能转动的安装在机架上的滚筒，滚筒的侧壁上密布有筛孔，所述滚筒上方的一侧设有至少一个长条形的滚刷，滚刷的轴线与所述滚筒的轴线平行，滚刷下端的刷毛与滚筒上部的外表面相贴，滚刷能转动地安装在所述机架上，滚筒的上部设有送气管，送气管上设有多个指向所述滚筒顶部中间位置的喷气管，喷气管前端装有喷嘴，所述送气管通过管路与气泵相连。该专利通过喷气和刷毛配合来解决筛孔堵塞，其对湿物料发生的堵塞并不能很好解决；

申请号为2016204796255的实用新型专利公开了一种防止滚筒筛筛孔堵塞的毛刷，包括刷头、支撑架和铰接轴，所述刷头固定在支撑架下端，所述支撑架上端与铰接轴配装，所述铰接轴固定在滚筒筛支架上。毛刷沿滚筒筛筛网外 侧壁均匀布置一组，每一组毛刷均通过铰接轴固定在滚筒筛支架上，在滚筒筛转动过程中，刷头始终与滚筒筛的筛网接触，从而实现了将粘附在筛孔中粉末去除的目的。该专利主要适用于干燥粉末导致的晒网堵塞，也不适合湿物料发生的堵塞；

申请号为2014203759851的实用新型专利公开了一种生产复合肥用的防堵塞滚筒筛，它包括滚筒筛，所述的滚筒筛固定在滚筒筛底座上，滚筒筛底座固定在地面上，在滚筒筛外部的下侧面设置有钢刷，钢刷固定在滚筒筛底座上，滚筒筛的内部设置有主动轴，主动轴的两端伸出滚筒筛，主动轴的一端与电机连接，在滚筒筛内部的主动轴的外侧面上固定有套接的圆盘网筛支架，在圆盘网筛支架上设置有横梁，横梁沿滚筒筛圆周方向均匀对称分布，横梁的下侧面上设置有物料抄板，物料抄板的上部与横梁所在的水平面垂直安装，物料抄板的下部折弯，折弯角度为120-140°，沿圆盘网筛支架外侧面上设置有固定的网筛，在网筛的两端和中间部位分别设置有固定网筛的网箍。在滚筒筛的下侧面设置有钢刷，当滚筒筛台时超过22小时时，一些小颗粒和尿素粒掉落在滚筒筛上无法脱落，从而堵塞网孔，影响合格产品和不合格产品的分离，导致生产质量下降，滚筒筛在转动中经过设置在滚筒筛底座上的钢刷时，钢刷对滚筒筛上的小颗粒和尿素粒起到清理作用，使筛网孔上的小颗粒和尿素粒从网孔上脱落下来，从而疏通网孔，提高生产质量。该专利是通过设置钢刷对筛网外部进行刷扫来解决堵塞的问题，其原理与以上刷毛的原理相同，不过其强度更高，但是由于钢刷一直存在，在筛选干燥粉料时，由于钢刷的存在，会使一些粉料被扫走，造成物料的浪费以及周边粉尘污染的加剧。

技术实现要素：

为解决现有滚筒筛在筛分湿度大物料时容易导致筛缝堵塞的问题，本实用新型提供了一种滚筒筛用防堵塞机构，该防堵塞机构通过弹簧控制支撑板Ⅱ进而带动刮板和其上的刮齿卡入筛缝中，在滚筒筛转动过程中，刮齿将筛缝中的堵塞物料刮掉，并沿刮板向下滑落，从而积存在刮板与挡板形成的承接槽内，以便于集中处理；而在不需要清理堵塞时，通过按压刮板并使挡板下的挂钩挂在支撑板Ⅰ上的挂环上，从而使刮板和刮齿与滚筒筛脱离接触。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚筒筛用防堵塞机构，所述滚筒筛包括机架和设置在机架上且由动力机构驱动其转动的滚筒筛本体，滚筒筛本体倾斜设置，其位置较高的一端设置有进料口，位置较低的一端设置有排料口，在滚筒筛本体底部一侧的机架上设置有防堵塞机构，该防堵塞机构包括与滚筒筛本体等长且沿滚筒筛本体轴向设置的支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ和刮板，其中，支撑板Ⅱ的底部与机架转动连接，刮板倾斜设置，其位置较低的一侧与支撑板Ⅱ的顶部固定连接，位置较高的一侧上设置有一排与滚筒筛本体上筛缝相对应的刮齿，所述支撑板Ⅰ的底部固定在机架上，在支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ之间分布有若干弹簧，以使支撑板Ⅱ在弹簧的压力作用力下绕转接点转动，进而使刮板上的刮齿卡入到滚筒筛本体的筛缝中，从而将筛缝中的堵塞料除去；所述刮板位置较低的一侧通过向下凹陷的弧形板与一向上倾斜的挡板连接形成开口朝上的V型结构，该V型结构形成承接刮下堵塞物料的承接槽；所述挡板与滚筒筛本体等长，在其底部的两端位置各设置有一个挂钩，这两个挂钩与支撑板Ⅰ两端设置的两个挂环相配合，从而将弹簧压缩，进而使刮板上的刮齿脱出滚筒筛本体的筛缝。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述V型结构的开口与滚筒筛本体的转向相对。

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述刮板为一钢制基板，所述一排刮齿设置在该钢制基板位置较高一侧侧边的中部，以使刮齿与钢制基板的侧边形成卡台，在卡台以及刮齿外部包覆有耐磨橡胶层，以使挂钩与挂环脱离后，支撑板Ⅱ在弹簧弹力下回复原位后，钢制基板侧边卡台上包覆的耐磨橡胶层与滚筒筛本体外壁接触，同时，刮齿卡入滚筒筛本体的筛缝内，并通过其外包覆的耐磨橡胶层与筛缝两侧接触。

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述刮板和挡板之间的夹角为钝角，优选为100-140°。

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述挂钩的底部与挡板铰接。

有益效果：本实用新型通过弹簧控制支撑板Ⅱ进而带动刮板和其上的刮齿卡入筛缝中，在滚筒筛转动过程中，刮齿将筛缝中的堵塞物料刮掉，并沿刮板向下滑落，从而积存在刮板与挡板形成的承接槽内，以便于集中处理；而在不需要清理堵塞时，通过按压刮板并使挡板下的挂钩挂在支撑板Ⅰ上的挂环上，从而使刮板和刮齿与滚筒筛脱离接触，这样就实现了根据实际生产需要，在需要清扫的时候放开挂钩进行清扫，而且清扫过程中，由于依靠弹簧的弹力支撑使刮板和刮齿对筛缝的侧边进行刮料，在滚筒筛转动过程中，遇到筛网的横向网络时，会压缩弹簧进而越过刮齿，从而实现自动调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为防堵塞机构的结构示意图；

图3为刮板一种优选实施方式的俯视结构示意图；

附图标记：1、滚筒筛本体，2、进料口，3、动力机构，4、机架，5、防堵塞机构，501、支撑板Ⅰ，502、弹簧，503、支撑板Ⅱ，504、刮板，5041、钢制基板，5042、刮齿，5043、耐磨橡胶层，505、承接槽，506、挡板，507、挂钩，508、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种滚筒筛用防堵塞机构，所述滚筒筛包括机架4和设置在机架4上且由动力机构3驱动其转动的滚筒筛本体1，滚筒筛本体1倾斜设置，其位置较高的一端设置有进料口2，位置较低的一端设置有排料口，在滚筒筛本体1底部一侧的机架4上设置有防堵塞机构5，该防堵塞机构5包括与滚筒筛本体1等长且沿滚筒筛本体1轴向设置的支撑板Ⅰ501、支撑板Ⅱ503和刮板504，其中，支撑板Ⅱ503的底部与机架4转动连接，刮板504倾斜设置，其位置较低的一侧与支撑板Ⅱ503的顶部固定连接，位置较高的一侧上设置有一排与滚筒筛本体1上筛缝相对应的刮齿5042，所述支撑板Ⅰ501的底部固定在机架4上，在支撑板Ⅰ501与支撑板Ⅱ503之间分布有若干弹簧502，以使支撑板Ⅱ503在弹簧502的压力作用力下绕转接点转动，进而使刮板504上的刮齿5042卡入到滚筒筛本体1的筛缝中，从而将筛缝中的堵塞料除去；所述刮板504位置较低的一侧通过向下凹陷的弧形板与一向上倾斜的挡板506连接形成开口朝上的V型结构，该V型结构形成承接刮下堵塞物料的承接槽505；所述挡板506与滚筒筛本体1等长，在其底部的两端位置各设置有一个挂钩507，这两个挂钩507与支撑板Ⅰ501两端设置的两个挂环508相配合，从而将弹簧502压缩，进而使刮板504上的刮齿5042脱出滚筒筛本体1的筛缝。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述V型结构的开口与滚筒筛本体1的转向相对；

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述刮板504为一钢制基板5041，所述一排刮齿5042设置在该钢制基板5041位置较高一侧侧边的中部，以使刮齿5042与钢制基板5041的侧边形成卡台，在卡台以及刮齿5042外部包覆有耐磨橡胶层5043，以使挂钩507与挂环508脱离后，支撑板Ⅱ503在弹簧502弹力下回复原位后，钢制基板5041侧边卡台上包覆的耐磨橡胶层5043与滚筒筛本体1外壁接触，同时，刮齿5042卡入滚筒筛本体1的筛缝内，并通过其外包覆的耐磨橡胶层5043与筛缝两侧接触；

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述刮板504和挡板506之间的夹角为钝角，优选为100-140°；

作为本实用新型的另一种优选实施方案，所述挂钩507的底部与挡板506铰接。

本实用新型中，所述刮齿5042卡入筛缝中，并深入到滚筒筛本体1内1cm。

本实用新型的动力机构3是电机驱动的减速机。

本实用新型中，耐磨橡胶层5043的作用主要是减少刮板504和刮齿5042与滚筒筛本体1接触时的磨损和噪声。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。