本实用新型涉及一种PVC管螺纹拉丝装置，属于PVC管加工领域。
背景技术：
PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，广泛用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，现有的PVC管在使用过程中为了组装方便，通常在PVC管一端设有螺纹，现有的PVC管螺纹加工时通常使用模具将其加工出，但是由于螺纹规格不一，在加工不同的螺纹需准备不同的模具，极大的提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型提出一种PVC管螺纹拉丝装置，解决了现有PVC管螺纹拉丝加工时需准备多种模具，生产成本过高的问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
本实用新型提出一种PVC管螺纹拉丝装置，包括机台，所述机台一侧设有上料架，所述上料架一侧设有收料架，所述机台上设有横向滑轨，所述横向滑轨通过滑块连接第一连接板，所述第一连接板上设有通孔，所述横向滑轨一侧机台上设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二通孔，所述第二通孔内壁设有连接轴，所述连接轴一端穿过第二通孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机设在机架上，所述机架设在机台上，所述机台端面固定连接支架，所述支架与第二横向滑轨相连，所述第二横向滑轨通过第二横向滑块与电动升降杆相连，所述电动升降杆底部通过连接板连接刀具，所述机台端面连接第二支架，所述第二支架与第三横向滑轨相连，所述第三横向滑轨通过第三横向滑块与纵向滑轨相连，所述纵向滑轨通过纵向滑块连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接固定板，所述固定板底部两侧设有电动抓夹，所述机台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连横向滑轨、旋转电机、第二横向滑轨、电动升降杆、第三横向滑轨、电动伸缩杆与电动抓夹。
优选的，所述连接板上设有测距传感器，所述测距传感器电性相连控制面板，可将刀具下降到设定位置，加工出设定的深度。
优选的，所述连接轴形状一半为圆柱形，另一半为圆台形，其中靠近第一连接板一侧为圆台形，越靠近第一连接板，连接轴尺寸越小。
优选的，所述机台为中空结构，内部设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆穿过机台上表面与横向滑轨底部相连，所述第二电动升降杆电性相连控制面板。
优选的，所述第三横向滑块上设有位移传感器，所述位移传感器电性相连控制面板。可第一时间监控到PVC管已套在连接轴上，避免了PVC管未套紧或者套入时间过长。
优选的，所述滑块上设有第二测距传感器，所述第二测距传感器电性相连控制面板。可控制横向滑轨的上升高度，将PVC管从通孔中穿过。
优选的，所述通孔底部设有压力传感器，所述压力传感器电性相连控制面板。当PVC管已放置在通孔上时，可控制第二电动升降杆停止上升，避免将PVC顶起倾斜。
优选的，所述固定板上设有图像处理器，所述图像处理器电性相连控制面板。便于电动抓夹在抓取PVC管适时进行打开与抓取。
通过以上技术方案，本实用新型有益效果：实现了单个装置可进行不同尺寸螺纹的加工，有效降低了PVC管螺纹加工的生产成本，并解决了背景技术中的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是机台内部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据图中所示一种PVC管螺纹拉丝装置，包括机台1，所述机台1一侧设有上料架3，所述上料架3一侧设有收料架4，所述机台1上设有横向滑轨5，所述横向滑轨5通过滑块6连接第一连接板7，所述第一连接板7上设有通孔8，所述横向滑轨5一侧机台1上设有第二连接板15，所述第二连接板15上设有第二通孔18，所述第二通孔18内壁设有连接轴19，所述连接轴19一端穿过第二通孔18通过联轴器与旋转电机17相连，所述旋转电机17设在机架16上，所述机架16设在机台1上，所述机台1端面固定连接支架31，所述支架31与第二横向滑轨9相连，所述第二横向滑轨9通过第二横向滑块10与电动升降杆11相连，所述电动升降杆11底部通过连接板12连接刀具13，所述机台1端面连接第二支架20，所述第二支架20与第三横向滑轨22相连，所述第三横向滑轨22通过第三横向滑块21与纵向滑轨24相连，所述纵向滑轨24通过纵向滑块23连接电动伸缩杆26，所述电动伸缩杆26底部连接固定板32，所述固定板32底部两侧设有电动抓夹28，所述机台1端面设有控制面板2，所述控制面板2电性相连横向滑轨5、旋转电机17、第二横向滑轨9、电动升降杆11、第三横向滑轨22、电动伸缩杆26与电动抓夹28。
优选的，所述连接板12上设有测距传感器14，所述测距传感器14电性相连控制面板2，可将刀具13下降到设定位置，加工出设定的深度。
优选的，所述连接轴16形状一半为圆柱形，另一半为圆台形，其中靠近第一连接板7一侧为圆台形，越靠近第一连接板7，连接轴16尺寸越小。
优选的，所述机台1为中空结构，内部设有第二电动升降杆33，所述第二电动升降杆33穿过机台1上表面与横向滑轨5底部相连，所述第二电动升降杆33电性相连控制面板2。
优选的，所述第三横向滑块21上设有位移传感器，所述位移传感器电性相连控制面板2。可第一时间监控到PVC管已套在连接轴上，避免了PVC管未套紧或者套入时间过长。
优选的，所述滑块7上设有第二测距传感器30，所述第二测距传感器30电性相连控制面板2。可控制横向滑轨的上升高度，将PVC管从通孔中穿过。
优选的，所述通孔8底部设有压力传感器，所述压力传感器电性相连控制面板。当PVC管已放置在通孔上时，可控制第二电动升降杆停止上升，避免将PVC顶起倾斜。
优选的，所述固定板27上设有图像处理器32，所述图像处理器32电性相连控制面板2。便于电动抓夹28在抓取PVC管适时进行打开与抓取。
具体使用时，将PVC管放入到上料架3中，接着通过电动抓夹28将PVC管由上料架3中抓取，通过电动抓夹28将PVC管一端与连接轴19相连，另一端穿过通孔放在通孔8上，接着刀具通过第二横向滑轨9与电动升降杆11落下，对PVC管一端进行拉丝作业，拉丝作业结束后，通过电动抓夹28将PVC管从连接轴19上取下，放到收料架4中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。